围框底盘装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围框底盘装配结构，包括：围框、底盘、导屑焊板、以及紧固组件。导屑焊板倾斜地焊接在围框上。围框包括第一装配面。底盘包括与第一装配面对应的第二装配面，第二装配面设有装配孔。紧固组件包括螺母和螺钉。螺母固定在第一装配面上，且螺母在第一装配面的位置与装配孔相对应。螺母自下而上地穿过装配孔，并与螺母锁固，以将围框和底盘装配在一起。切削液从导屑焊板远离紧固组件的一侧流出。本实用新型专利技术的围框底盘装配结构能够装配方便，切削液在流出时不会接触螺母和螺钉，避免了排屑隐患，导屑和排屑更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
围框底盘装配结构
本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种围框底盘装配结构。
技术介绍
数控机床加工工件的过程中会产生大量的切屑，若切屑不能够及时排出，将会在机床底板积聚，从而对机床造成一定的影响。在机床加工过程中通常使用切削液对工件进行冷却，切削液可以冲走切屑渣滓。而围框底盘装配结构就是位于机床底板处使排屑更顺畅的装置。传统的旧围框底盘装配结构中，为使排屑更顺畅，装配接触面均设计成斜面，而盘头螺钉锁于斜面上。然而，在传统旧围框底盘装配结构中，盘头螺钉锁于装配接触斜面上，在装配时易发生挫动，增加了装配难度。并且机床加工时切削水冲下的渣滓会对围框底盘结构造成一定的隐患，易被凸出斜面的盘头螺钉头部阻挡，从而造成渣滓堆积，导致排屑不顺畅。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种围框底盘装配结构，旨在解决易于装配、且排屑顺畅的问题。为实现上述目的，本申请提供一种围框底盘装配结构，包括：围框、底盘、导屑焊板、以及紧固组件，所述导屑焊板倾斜地焊接在所述围框上，所述围框包括第一装配面，所述底盘包括与所述第一装配面对应的第二装配面，所述第二装配面设有装配孔，所述紧固组件包括螺母和螺钉，所述螺母固定在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围框底盘装配结构，其特征在于，包括：围框、底盘、导屑焊板、以及紧固组件，所述导屑焊板倾斜地焊接在所述围框上，所述围框包括第一装配面，所述底盘包括与所述第一装配面对应的第二装配面，所述第二装配面设有装配孔，所述紧固组件包括螺母和螺钉，所述螺母固定在所述第一装配面上，且所述螺母在所述第一装配面的位置与所述装配孔相对应，所述螺母自下而上地穿过所述装配孔，并与所述螺母锁固，以将所述围框和所述底盘装配在一起，切削液从所述导屑焊板远离所述紧固组件的一侧流出。

【技术特征摘要】
1.一种围框底盘装配结构，其特征在于，包括：围框、底盘、导屑焊板、以及紧固组件，所述导屑焊板倾斜地焊接在所述围框上，所述围框包括第一装配面，所述底盘包括与所述第一装配面对应的第二装配面，所述第二装配面设有装配孔，所述紧固组件包括螺母和螺钉，所述螺母固定在所述第一装配面上，且所述螺母在所述第一装配面的位置与所述装配孔相对应，所述螺母自下而上地穿过所述装配孔，并与所述螺母锁固，以将所述围框和所述底盘装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，罗育银，叶李生，朱全能，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44