本实用新型专利技术公开了一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台。
技术介绍
锅筒集中下降管采用大马鞍埋弧自动焊设备，传统的集中下降管马鞍焊均采用大型的胀锚固定的操作平，但此操作平台有如下缺点：1）平台不能移动，只能将汽包吊至平台旁进行马鞍焊；2）平台较大，占用场地较大；3）在施焊时，马鞍焊机沿着集中下降管旋转时，操作者也需与焊机一起旋转操作焊接设备、观察焊缝成型及清理焊渣等工作，使得操作者极易疲惫；4）固定大型操作平台，只有靠墙一侧有安全围栏，当操作者移动到外侧时，由于无安全围栏极易造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述支撑板与转台之间具有平面旋转支撑装置。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板内的万向球，所述万向球通过垫板与支撑板固定并连接。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述中部转动结构包括与支撑板固连的芯轴，所述芯轴外套装有衬套，所述衬套与转台连接，所述衬套与芯轴相对转动，从而实现支撑板与转台的相对运动。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述衬套与芯轴连接处的顶部具有压板。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述旋转动力结构包括减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮与支撑板底部连接。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述支撑座包括：套筒，所述套筒内活动伸缩式的连接有调节杆，所述调节杆与套筒之间的相对位置通过锁紧螺钉调节，所述调节杆底部连接有底盘，所述调节杆与底盘通过螺纹连接。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述底盘上部的调节杆的螺纹上套装有调节螺母。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述支撑板边缘具有防护栏，所述防护栏上具有供人员进出的活动门。本技术的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，所述支撑板与汽包之间设置有辅助支撑板。根据上述技术方案，本技术的有益效果是：提出一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。附图说明图1是本技术一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台的示意视图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术如图1为本技术一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台的实施例，一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，包括：支撑板1，所述支撑板1底部具有若干支撑座2，所述支撑板1上部具有转台3，所述支撑板1中部具有供下降管10伸入的工作孔，所述支撑板1下部具有汽包11放置空间，所述支撑板1与转台3之间具有中部转动结构，所述支撑板1侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台3相对转动，所述支撑板1与转台3之间具有平面旋转支撑装置，所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板1内的万向球18，所述万向球18通过垫板19与支撑板1固定并连接，所述中部转动结构包括与支撑板1固连的芯轴7，所述芯轴7外套装有衬套8，所述衬套8与转台3连接，所述衬套8与芯轴7相对转动，从而实现支撑板1与转台3的相对运动，所述衬套8与芯轴7连接处的顶部具有压板9，所述旋转动力结构包括减速电机6，所述减速电机6的输出轴上连接有主动轮5，所述主动轮5与从动轮4啮合，所述从动轮4与支撑板1底部连接，所述支撑座2包括：套筒12，所述套筒12内活动伸缩式的连接有调节杆13，所述调节杆13与套筒12之间的相对位置通过锁紧螺钉调节，所述调节杆13底部连接有底盘15，所述调节杆13与底盘15通过螺纹连接，所述底盘15上部的调节杆13的螺纹上套装有调节螺母14，所述支撑板1边缘具有防护栏16，所述防护栏16上具有供人员进出的活动门，所述支撑板1与汽包11之间设置有辅助支撑板17。由于采用上述技术措施，达到的技术效果为：一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动。
【技术特征摘要】
1.一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动。2.根据权利要求1所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，其特征在于：所述支撑板与转台之间具有平面旋转支撑装置。3.根据权利要求2所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，其特征在于：所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板内的万向球，所述万向球通过垫板与支撑板固定并连接。4.根据权利要求2所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台，其特征在于：所述中部转动结构包括与支撑板固连的芯轴，所述芯轴外套装有衬套，所述衬套与转台连接，所述衬套与芯轴相对转动，从而实现支撑板与转台的相对运动。5.根据权利要求4所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚书，严双伍，宋林，朱敬宏，惠永顺，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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