一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统技术方案

本技术提供一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，依次连通的焚烧炉(1)、辐射通道(2)、水平通道(3)和尾部省煤器(4)，所述辐射通道(2)由膜式水冷壁构成，其内还隔设出蛇形连通的第一辐射通道(203)、第二辐射通道(204)和第三辐射通道(205)；烟气从焚烧炉(1)内流出，依次流经第一辐射通道(203)、第二辐射通道(204)、第三辐射通道(205)、水平通道(3)进入尾部省煤器(4)中；所述辐射通道(2)上还设有受热调节机构(7)；所述受热调节机构(7)能使烟气跨越预设的辐射通道，从而减少烟气与水冷壁的换热。本技术能够保证垃圾焚烧余热锅炉刚起炉时的主汽温度即达到额定值，以满足汽轮机运行要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热锅炉，具体涉及一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统。

技术介绍

1、目前国内垃圾焚烧行业的垃圾焚烧余热锅炉，对于新建成的锅炉，或者是大修后的锅炉，都存在着锅炉刚开始起炉时，主蒸汽温度低、锅炉无法立即达到额定参数的情况，从而导致锅炉产生的主蒸汽进入到汽轮机的汽温低(导致汽机效率低，或者汽轮机并汽困难)，需要通过锅炉的生火排汽管道进行主汽排空(此举导致浪费了蒸汽，同时要求锅炉补水量足够大)，或者通过汽机的回收系统进行冷凝回收(此举可回收水，但影响了设备的效率)。

2、对于常见的400℃或450℃主蒸汽参数的锅炉，通常需要锅炉在至少起炉运行一周乃至长的可达两月后才能达到主蒸汽的额定温度要求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，能够保证垃圾焚烧余热锅炉刚起炉时的主汽温度即达到额定值，以满足汽轮机运行要求。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：包括依次连通的焚烧炉(1)、辐射通道(2)、水平通道(3)和尾部省煤器(4)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：还包括燃烧器(5)；所述燃烧器(5)的数量为两个，对称布置在第三辐射通道(205)的侧墙水冷壁管(206)上；所述燃烧器(5)与第三辐射通道(205)相连通；所述燃烧器(5)和所述第三辐射通道(205)的接通处设有密封保温结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述密封保温结构(6)包括密...

【技术特征摘要】

1.一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：包括依次连通的焚烧炉(1)、辐射通道(2)、水平通道(3)和尾部省煤器(4)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：还包括燃烧器(5)；所述燃烧器(5)的数量为两个，对称布置在第三辐射通道(205)的侧墙水冷壁管(206)上；所述燃烧器(5)与第三辐射通道(205)相连通；所述燃烧器(5)和所述第三辐射通道(205)的接通处设有密封保温结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述密封保温结构(6)包括密封盒(601)、紧固件(602)、保温体(603)和密封盖板(604)；所述密封盒(601)位于辐射通道(2)与燃烧器(5)之间，套设在辐射通道(2)与燃烧器(5)的连接管上；所述紧固件(602)安装在密封盒(601)远离辐射通道(2)的一端，用于与密封盖板(604)对接固定；所述保温体(603)的外壁与密封盒(601)的内壁相配合；所述密封盖板(604)安装固定在保温体(603)的一端；当保温体(603)深入密封盒(601)内后，密封盖板(604)可以与紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兴，王仲君，李淑仙，赵银杏，周崇伟，陈阳，杜兵，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：