一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车，包括一底座组，包括一支架组，支架组放置在钢板的上方，支架组包括一前一后设置的两个支撑杆a、置于两个支撑杆a之间多个等间距设置连接杆；一滑移组，滑移组包括底座、置于底座下方前后左右四个位置的万向轮、置于底座上方一侧的推手，底座上方设有平台，平台与底座之间设有升降机构，平台上端面向下镶嵌设有两个与支撑杆a结构一致的支撑杆b，支撑杆b的上端面与平台置于同一平面，且平台上端面置于支撑杆b的两侧延伸方向位置分别设有向下凹陷的V型槽，V型槽容支撑杆a嵌入设置。本实用新型专利技术具有结构简单，省时省力，提高工作效率的优点。

Slip car for welding steel plate of submerged arc welding machine

The utility model relates to a sliding trolley for a welded steel plate of a submerged arc welding machine, including a base group, including a bracket group. The support group is placed above the steel plate. The support group includes two support rods set at the front of a front a and a plurality of equidistance connecting rods placed between the two support rods, and a slip group, which includes a slip group. The base, a universal wheel in four positions around the base of the base, a push hand placed above the base of the base, a platform above the base, and a lifting mechanism between the platform and the base. The upper end face of the platform is inlaid with two support rods that are consistent with the structure of the support rod a, and the upper end of the support rod B is in the same flat as the platform. The upper end face of the platform is placed on the two sides extending direction of the supporting rod B, and a V groove is depressed downward, and the V groove bearing supporting rod a is embedded in the setting. The utility model has the advantages of simple structure, time saving and labor saving, and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车
：本技术涉及钢板焊接领域，具体地说是一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车。
技术介绍
：由于钢板面积较大，钢板焊接过程中，埋弧焊机无法在钢板侧边进行焊接，必须通过人工搬至钢板上方，相邻两个钢板之间的焊缝水平设置，所以埋弧焊机在焊接过程中对焊缝的焊接要求极高，人们为满足这个焊接要求，因此将埋弧焊机在水平设置的轨道上稳定滑行，既能时刻保持焊接力度，又能保证焊缝的水平性。然后这种单独的轨道结构，在焊接完成进入下一钢板焊接的工序时，要通过人工整体搬运轨道以及轨道上的埋弧焊机，比较耗时耗力，大大提高了劳动强度。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，省时省力，提高工作效率的用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车，包括一支架组，支架组放置在钢板的上方，且支架组的延伸方向与钢板的焊接方向平行设置，支架组包括一前一后设置的两个支撑杆a、置于两个支撑杆a之间多个等间距设置连接杆，支撑杆a为V型状结构且埋弧焊机的车轮分别卡合在支撑杆a内滑行设置；一滑移组，滑移组包括底座、置于底座下方前后左右四个位置的万向轮、置于底座上方一侧的推手，底座上方设有平台，平台与底座之间设有升降机构，平台上端面向下镶嵌设有两个与支撑杆a结构一致的支撑杆b，支撑杆b的上端面与平台置于同一平面，支撑杆b的长度小于平台的宽度，两个支撑杆b之间的间距与两个支撑杆a之间的间距一致，且平台上端面置于支撑杆b的两侧延伸方向位置分别设有向下凹陷的V型槽，V型槽容支撑杆a嵌入设置。本技术的进一步改进在于：升降机构包括分别置于平台与底座侧端之间的两个升降体，升降体由第一升降杆、第二升降杆组成且第一升降杆与第二升降杆连接形成X型结构，两个升降体的中心位置通过转轴活动铰接，同时第一升降杆、第二升降杆分别与平台、底座活动连接，同时底座上设有一倾斜设置的驱动缸，该驱动缸的上端与平台的下端面连接。本技术的进一步改进在于：支撑杆a的外侧端设有与支撑杆a结构一致的凸起，支撑杆b的侧端设有与支撑杆b结构一致的凹槽，支撑杆a的凸起与支撑杆b的凹槽卡合设置。本技术的进一步改进在于：驱动缸为气缸或液压缸。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术包括支架组与滑移组，结构简单，设计合理，支架组用于承载埋弧焊机且便于埋弧焊机在支架组上滑行的作用，滑移组的设置起到移动埋弧焊机的作用，当钢板的一道焊缝焊接完成需要进入下一工序时，将支架组的支撑杆a与滑移组的支撑杆b拼接完成后，置于支架组上的埋弧焊机移动至滑移组的支撑杆b上，此时移动滑移组即可实现埋弧焊机的换位。2、升降机构的设置起到升降埋弧焊机的作用，可根据钢板的高度适应调整高度，保持水平方向的一致性，使用灵活性好。3、支撑杆a的外侧端设有与支撑杆a结构一致的凸起，支撑杆b的侧端设有与支撑杆b结构一致的凹槽，便于支撑杆a与支撑杆b的对接，保证对接平稳，便于埋弧焊机的稳定移动。4、驱动缸为气缸或液压缸，驱动缸为伸缩性部件，起到伸缩平台的作用。附图说明：图1为本技术一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车的结构示意图。图2为本技术一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车的侧视图。图中标号：1-钢板、2-支撑杆a、3-连接杆、4-万向轮、5-推手、6-平台、7-底座、8-支撑板b、9-V型槽、10-第一升降杆、11-第二升降杆、12-转轴、13-驱动缸。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。本实施例一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车，如图1、图2所示，包括一支架组，支架组放置在钢板1的上方，且支架组的延伸方向与钢板1的焊接方向平行设置，支架组包括一前一后设置的两个支撑杆a2、置于两个支撑杆a2之间多个等间距设置连接杆3，支撑杆a2为V型状结构且埋弧焊机的车轮分别卡合在支撑杆a2内滑行设置；一滑移组，滑移组包括底座7、置于底座7下方前后左右四个位置的万向轮4、置于底座7上方一侧的推手5，底座7上方设有平台6，平台6与底座7之间设有升降机构，平台6上端面向下镶嵌设有两个与支撑杆a2结构一致的支撑杆b8，支撑杆b8的上端面与平台6置于同一平面，支撑杆b8的长度小于平台6的宽度，两个支撑杆b8之间的间距与两个支撑杆a2之间的间距一致，且平台6上端面置于支撑杆b8的两侧延伸方向位置分别设有向下凹陷的V型槽9，V型槽9容支撑杆a2嵌入设置。升降机构包括分别置于平台6与底座7侧端之间的两个升降体，升降体由第一升降杆10、第二升降杆11组成且第一升降杆19与第二升降杆11连接形成X型结构，两个升降体的中心位置通过转轴12活动铰接，同时第一升降杆10、第二升降杆11分别与平台6、底座7活动连接，同时底座7上设有一倾斜设置的驱动缸13，该驱动缸13的上端与平台6的下端面连接。升降机构的设置起到升降埋弧焊机的作用，可根据钢板1的高度适应调整高度，保持水平方向的一致性，使用灵活性好。支撑杆a2的外侧端设有与支撑杆a2结构一致的凸起，支撑杆b8的侧端设有与支撑杆b8结构一致的凹槽，支撑杆a2的凸起与支撑杆b8的凹槽卡合设置，便于支撑杆a2与支撑杆b8的对接，保证对接平稳，便于埋弧焊机的稳定移动。驱动缸13为气缸或液压缸，驱动缸13为伸缩性部件，起到伸缩平台6的作用。本技术包括支架组与滑移组，结构简单，设计合理，支架组用于承载埋弧焊机且便于埋弧焊机在支架组上滑行的作用，滑移组的设置起到移动埋弧焊机的作用，当钢板1的一道焊缝焊接完成需要进入下一工序时，将支架组的支撑杆a2与滑移组的支撑杆b8拼接完成后，置于支架组上的埋弧焊机移动至滑移组的支撑杆b8上，此时移动滑移组即可实现埋弧焊机的换位。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车，其特征在于：包括一支架组，所述支架组放置在钢板的上方，且支架组的延伸方向与钢板的焊接方向平行设置，所述支架组包括一前一后设置的两个支撑杆a、置于两个支撑杆a之间多个等间距设置连接杆，所述支撑杆a为V型状结构且埋弧焊机的车轮分别卡合在支撑杆a内滑行设置；一滑移组，所述滑移组包括底座、置于底座下方前后左右四个位置的万向轮、置于底座上方一侧的推手，所述底座上方设有平台，所述平台与底座之间设有升降机构，所述平台上端面向下镶嵌设有两个与支撑杆a结构一致的支撑杆b，所述支撑杆b的上端面与平台置于同一平面，所述支撑杆b的长度小于平台的宽度，所述两个支撑杆b之间的间距与两个支撑杆a之间的间距一致，且平台上端面置于支撑杆b的两侧延伸方向位置分别设有向下凹陷的V型槽，所述V型槽容支撑杆a嵌入设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于埋弧焊机焊接钢板的滑移小车，其特征在于：包括一支架组，所述支架组放置在钢板的上方，且支架组的延伸方向与钢板的焊接方向平行设置，所述支架组包括一前一后设置的两个支撑杆a、置于两个支撑杆a之间多个等间距设置连接杆，所述支撑杆a为V型状结构且埋弧焊机的车轮分别卡合在支撑杆a内滑行设置；一滑移组，所述滑移组包括底座、置于底座下方前后左右四个位置的万向轮、置于底座上方一侧的推手，所述底座上方设有平台，所述平台与底座之间设有升降机构，所述平台上端面向下镶嵌设有两个与支撑杆a结构一致的支撑杆b，所述支撑杆b的上端面与平台置于同一平面，所述支撑杆b的长度小于平台的宽度，所述两个支撑杆b之间的间距与两个支撑杆a之间的间距一致，且平台上端面置于支撑杆b的两侧延伸方向位置分别设有向下凹陷的V型槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：江苏长风海洋装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32