一种用于板材对接的埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材对接的埋弧焊机，包括底座，所述底座的上表面中部固定有垫板，所述底座的上表面固定有“凵”型的导向架，所述导向架竖直部分的下端与底座固定，所述导向架侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，本用于板材对接的埋弧焊机，结构简单，控制方便，通过埋弧焊箱和焊盒的水平移动对板材进行焊接，通过压板使对接的板材稳定，避免晃动，同时压板的条形压缝对焊缝作出限制，配合焊盒构成较密闭腔体，使焊缝均匀连续，避免焊缝出现渣腔，保证了焊接的工艺效果，钢刷可以对焊接后的焊渣进行刮除，通过负压将焊渣和未融化的焊剂吸收，回收再利用，提高焊剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材对接的埋弧焊机
本技术涉及埋弧焊机
，具体为一种用于板材对接的埋弧焊机。
技术介绍
埋弧焊是换热器制造中最常用的优质高效焊接方法，它利用在焊剂层下燃烧的电弧产生热量，熔化焊丝，焊剂和母材金属而形成焊缝，在埋弧焊中，颗粒状的焊剂对电弧和焊接区起保护作用，几乎可以焊接换热器制造中常用的钢材，但现有的埋弧焊机在板材对接时使用不便，焊缝的宽度无控制，较为分散，容易产生渣腔，影响焊接的品质，同时焊渣和焊剂的回收不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于板材对接的埋弧焊机，结构简单，控制方便，能够完成板材的对接焊，焊缝均匀，焊接品质高，焊渣和焊剂的回收方便，提高了焊剂的利用率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板材对接的埋弧焊机，包括底座，所述底座的上表面中部固定有垫板，所述底座的上表面固定有“凵”型的导向架，所述导向架竖直部分的下端与底座固定，所述导向架侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述导向架水平部分的滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的下端面固定有埋弧焊箱，所述埋弧焊箱的下表面固定有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和埋弧焊箱的输入端分别与控制开关的输出端电连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂下端固定有焊盒，所述滑座的侧面固定有焊剂箱，所述焊剂箱的下料口设有出口与焊盒右侧面相连的下料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向架水平部分的左右两端分别设有延伸座，所述延伸座的轴孔内设有丝杠，且丝杠的中部穿过滑座中部的螺纹孔，所述导向架的侧面固定有步进电机，所述步进电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述步进电机的输出轴与丝杠的端部固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述埋弧焊箱的下端出丝口通过连接管与焊盒的上表面相连，所述埋弧焊箱的焊丝穿过连接管进入到焊盒内。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向架两个竖直部分的滑槽内均设有滑块，两个滑块之间通过压板相连，所述压板的中部设有条形压缝，所述滑块的下表面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的端部与底座固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊盒下端嘴插入压板中部的压缝，所述焊盒内腔上表面固定有隔体，所述隔体的中部安装腔内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴裸露至隔体的下侧，且伺服电机的输出轴端部固定有钢刷，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊盒的左侧面设有负压管，所述负压管的中部设有负压器，所述负压器的输入端与控制开关的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于板材对接的埋弧焊机，结构简单，控制方便，通过埋弧焊箱和焊盒的水平移动对板材进行焊接，通过压板使对接的板材稳定，避免晃动，同时压板的条形压缝对焊缝作出限制，配合焊盒构成较密闭腔体，使焊缝均匀连续，避免焊缝出现渣腔，保证了焊接的工艺效果，钢刷可以对焊接后的焊渣进行刮除，通过负压将焊渣和未融化的焊剂吸收，回收再利用，提高焊剂的利用率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1底座、101垫板、2导向架、201延伸座、202丝杠、203步进电机、3控制开关、4滑座、5埋弧焊箱、501连接管、502焊丝、6电动伸缩杆、7焊盒、701隔体、702伺服电机、703钢刷、704负压管、705负压器、8焊剂箱、801下料管、9压板、901滑块、902连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于板材对接的埋弧焊机，包括底座1，底座1的上表面中部固定有垫板101，底座1的上表面固定有“凵”型的导向架2，导向架2竖直部分的下端与底座1固定，导向架2侧面安装有控制开关3，控制开关3的输入端与外部电源的输出端电连接，导向架2水平部分的滑槽内滑动连接有滑座4，导向架2水平部分的左右两端分别设有延伸座201，延伸座201的轴孔内设有丝杠202，且丝杠202的中部穿过滑座4中部的螺纹孔，导向架2的侧面固定有步进电机203，步进电机203的输入端与控制开关3的输出端电连接，步进电机203的输出轴与丝杠202的端部固定相连，滑座4的下端面固定有埋弧焊箱5，埋弧焊箱5的下表面固定有竖直方向的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6和埋弧焊箱5的输入端分别与控制开关3的输出端电连接，电动伸缩杆6的伸缩臂下端固定有焊盒7，埋弧焊箱5的下端出丝口通过连接管501与焊盒7的上表面相连，埋弧焊箱5的焊丝502穿过连接管501进入到焊盒7内，导向架2两个竖直部分的滑槽内均设有滑块901，两个滑块901之间通过压板9相连，压板9的中部设有条形压缝，滑块901的下表面固定有连接弹簧902，连接弹簧902的端部与底座1固定相连，焊盒7下端嘴插入压板9中部的压缝，焊盒7内腔上表面固定有隔体701，隔体701的中部安装腔内设有伺服电机702，伺服电机702的输出轴裸露至隔体701的下侧，且伺服电机702的输出轴端部固定有钢刷703，伺服电机702的输入端与控制开关3的输出端电连接，焊盒7的左侧面设有负压管704，负压管704的中部设有负压器705，负压器705的输入端与控制开关3的输出端电连接，滑座4的侧面固定有焊剂箱8，焊剂箱8的下料口设有出口与焊盒7右侧面相连的下料管801，控制开关3上设有与步进电机203、埋弧焊箱5、电动伸缩杆6、伺服电机702和负压器705一一对应的按钮，本用于板材对接的埋弧焊机，结构简单，控制方便，通过埋弧焊箱5和焊盒7的水平移动对板材进行焊接，通过压板9使对接的板材稳定，避免晃动，同时压板9的条形压缝对焊缝作出限制，配合焊盒7构成较密闭腔体，使焊缝均匀连续，避免焊缝出现渣腔，保证了焊接的工艺效果，钢刷703可以对焊接后的焊渣进行刮除，通过负压将焊渣和未融化的焊剂吸收，回收再利用，提高焊剂的利用率。在使用时：将对接的板材置于垫板101上，使接缝与压板9的条形压缝对齐，控制电动伸缩杆6带动焊盒7下降，焊盒7下压压板9，使压板9与板材的接缝处压合，步进电机203工作带动丝杠202转动，使焊盒7随滑座4沿导向架水平部分的滑槽进行水平移动，焊接时焊剂箱8的焊剂沿下料管801进入到焊盒7下侧的压板9条形压缝内，埋弧焊箱5对焊丝502加热，焊缝成型后，伺服电机702带动钢刷703转动将焊剂和焊渣刮除，通过负压管704进行负压回收。本技术结构简单，稳定性强，控制方便，能够完成板材的对接焊，焊缝均匀，焊接品质高，焊渣和焊剂的回收方便，提高了焊剂的利用率，更加环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板材对接的埋弧焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定有垫板(101)，所述底座(1)的上表面固定有“凵”型的导向架(2)，所述导向架(2)竖直部分的下端与底座(1)固定，所述导向架(2)侧面安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述导向架(2)水平部分的滑槽内滑动连接有滑座(4)，所述滑座(4)的下端面固定有埋弧焊箱(5)，所述埋弧焊箱(5)的下表面固定有竖直方向的电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)和埋弧焊箱(5)的输入端分别与控制开关(3)的输出端电连接，所述电动伸缩杆(6)的伸缩臂下端固定有焊盒(7)，所述滑座(4)的侧面固定有焊剂箱(8)，所述焊剂箱(8)的下料口设有出口与焊盒(7)右侧面相连的下料管(801)。

【技术特征摘要】
1.一种用于板材对接的埋弧焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定有垫板(101)，所述底座(1)的上表面固定有“凵”型的导向架(2)，所述导向架(2)竖直部分的下端与底座(1)固定，所述导向架(2)侧面安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述导向架(2)水平部分的滑槽内滑动连接有滑座(4)，所述滑座(4)的下端面固定有埋弧焊箱(5)，所述埋弧焊箱(5)的下表面固定有竖直方向的电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)和埋弧焊箱(5)的输入端分别与控制开关(3)的输出端电连接，所述电动伸缩杆(6)的伸缩臂下端固定有焊盒(7)，所述滑座(4)的侧面固定有焊剂箱(8)，所述焊剂箱(8)的下料口设有出口与焊盒(7)右侧面相连的下料管(801)。2.根据权利要求1所述的一种用于板材对接的埋弧焊机，其特征在于：所述导向架(2)水平部分的左右两端分别设有延伸座(201)，所述延伸座(201)的轴孔内设有丝杠(202)，且丝杠(202)的中部穿过滑座(4)中部的螺纹孔，所述导向架(2)的侧面固定有步进电机(203)，所述步进电机(203)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接，所述步进电机(203)的输出轴与丝杠(202)的端部固定相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，董纯孝，
申请(专利权)人：湖北鑫索建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42