本实用新型专利技术公开了一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，涉及水循环冷却技术领域。包括上输送带、下输送带，上输送带的成型带上方设置有若干第二喷淋头，第四输水管分别与一储水箱、冷却箱相连；储水箱与冷却箱相连，冷却箱与第一储水池相连通，第一储水池的底部固定有一斜板，第一储水池内设置有刮板，第一储水池的底部开设有第除污口；隔板上均匀设置有若干过滤孔。本实用新型专利技术通过第一喷淋头、第二喷淋头分别对上输送带的成品带、成型带上的铝锭进行冷却，冷却水回收至第一储水池，第一储水池的水对下输送带上的铝锭进行冷却，冷却效果好，脱模率高，冷却水经过冷却、沉淀，输送至冷却箱，循环利用，节约水资源，实现节能环保型生产。
【技术实现步骤摘要】
一种基于环保型铝锭水循环冷却装置
本技术属于水循环冷却
，特别是涉及一种基于环保型铝锭水循环冷却装置。
技术介绍
铝锭铸造机组是铝冶炼企业形成最终产品的重要工艺设备，设备的平稳运行和充分发挥机械效率，是保障日常生产需求的基本条件。铝电解铸锭的过程中铝液的温度在700℃左右，铝锭冷却水的温度过高将直接影响到铝锭的脱模率，铝锭需要快速冷却与脱模才能较好的保证后续工作的顺利完成，因此，铝锭生产中需要大量的冷却水。冷水泵从冷水池中将冷却水通过管道输送至铸造厂房的连续铸造机水循环冷却系统，通过铸造机冷却水槽内的水，对铝锭进行冷却。铸造车间为了确保生产，不得不采取冷却水直接排放的方法，水槽内水循环利用，冷却铝锭产生的水渣容易阻塞管道，影响循环水泵以及管道的使用寿命，造成水资源的浪费及环境污染，提高生产铝锭的成本，水槽内水重复利用，水温上升，对铝锭的冷却效果不好，铝锭的外形尺寸出现较大误差，因此，提供一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，通过在输送带上端设置有喷淋头，下端设置有第二储水池、第一储水池，喷淋头用水由冷却箱提供，并回收至储水池、冷却箱，通过喷淋头、第一储水池冷却铝锭，并通过第一储水池吸收厂房内的灰尘、沉淀过滤冷却水，解决了现有的铝锭制造过程中水资源浪费及环境污染的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，包括上输送带、下输送带，所述上输送带的成型带上方设置有若干第二喷淋头，其中，所述第二喷淋头与第四输水管相连通，所述第四输水管的进水端与一储水箱相连，所述第四输水管的出水端与一冷却箱相连；所述储水箱通过第二输水管与冷却箱的出水口相连，所述储水箱内设置有一第二砾石层，所述储水箱的下端开设有一第二除污口；所述冷却箱的上端安装有一过滤框，所述冷却箱的内壁上并排固定有若干折流板；其中，所述过滤框内设置有第一砾石层、过滤网；所述冷却箱的进水口通过第一输水管与一第一储水池的出水口相连通，所述冷却箱的出水口通过第二输水管与第一储水池的进水口相连通；其中，所述第一储水池的底部固定有一斜板，所述第一储水池包括储水腔、净化腔，所述第一储水池内设置有一与斜板相配合的刮板，所述第一储水池与一散热器相连，所述第一储水池内设置有一水温表，所述第一储水池内安装有若干冷却管，所述第一储水池的底部开设有一第一除污口；其中，所述储水腔、净化腔之间固定有一隔板，所述隔板上均匀设置有若干过滤孔，所述隔板一表面上固定有一第二储水池，所述第二储水池的供水口通过第三输水管与一第一喷淋头相连通，所述第一喷淋头位于上输送带的成品带的上方。进一步地，所述刮板为楔形结构，所述刮板的两端侧均固定有一推杆。进一步地，所述斜板与水平面的夹角为15～45度；所述隔板设置于斜板的一端侧，所述第一除污口设置于储水腔的一侧。进一步地，所述隔板的过滤孔内设置有滤网。进一步地，所述第二储水池设置于储水腔内；所述第二储水池的底部设置有吸附层，所述吸附层为砾石层或砂石层；所述第二储水池与第一储水池的净化腔相连通。进一步地，所述第一储水池的一侧开设有出水口；所述净化腔内设置有与出水口的位置相配合对应的第一过滤块，所述第一过滤块为过滤海绵或过滤栅网。进一步地，所述第一输水管、第二输水管、第三输水管、第四输水管的端侧均设置有水阀。进一步地，所述第一储水池内储水的高度高于下输送带2～3cm。进一步地，所述第四输水管与储水箱相连处设置有一第二过滤块，所述第二过滤块为过滤海绵或过滤栅网。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一喷淋头、第二喷淋头分别对上输送带的成品带、成型带上的铝锭进行冷却，冷却水回收至第一储水池，第一储水池的水对下输送带上的铝锭进行冷却，冷却效果好，脱模率高，冷却水经过冷却、沉淀，输送至冷却箱，循环利用，节约水资源，实现节能环保型生产。2、本技术通过第一储水池内的水净化铸造厂房内的环境，吸收铸造厂房内的灰尘，将杂质、灰尘沉降至斜板上，通过刮板将杂质排出，提高厂房内的空气质量，避免空气污染，实现环保节约型生产。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术基于环保型铝锭水循环冷却装置的结构示意图；图2为本技术中第一储水池的结构示意图；图3为图2的结构主视图；图4为图3中沿A-A线的剖视结构图；图5为图2的结构俯视图；图6为图5中沿B-B线的剖视结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上输送带，2-冷却箱，3-第一输水管，4-第一储水池，5-第二储水池，6-储水箱，7-散热器，8-水温表，9-刮板，10-隔板，101-下输送带，201-第一砾石层，202-过滤网，203-过滤框，204-折流板，301-第二输水管，302-第三输水管，303-第四输水管，401-冷却管，402-储水腔，403-斜板，404-第一除污口，405-第一过滤块，406-净化腔，501-吸附层，502-第一喷淋头，503-供水口，601-第二过滤块，602-第二喷淋头，603-第二砾石层，604-第二除污口，901-推杆，1001-过滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，包括上输送带1、下输送带101，上输送带1的成型带上方设置有若干第二喷淋头602，其中，第二喷淋头602与第四输水管303相连通，第四输水管303的进水端与一储水箱6相连，第四输水管303的出水端与一冷却箱2相连；储水箱6通过第二输水管301与冷却箱2的出水口相连，储水箱6内设置有一第二砾石层603，储水箱6的下端开设有一第二除污口604；冷却箱2的上端安装有一过滤框203，冷却箱2的内壁上并排固定有若干折流板204；其中，过滤框203内设置有第一砾石层201、过滤网202；冷却箱2的进水口通过第一输水管3与一第一储水池4的出水口相连通，冷却箱2的出水口通过第二输水管301与第一储水池4的进水口相连通；其中，第一储水池4的底部固定有一斜板403，第二储水池5的供水口503通过第三输水管302与一第一喷淋头502相连通，第一喷淋头502位于上输送带1的成品带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，包括上输送带(1)、下输送带(101)，其特征在于：所述上输送带(1)的成型带上方设置有若干第二喷淋头(602)，其中，所述第二喷淋头(602)与第四输水管(303)相连通，所述第四输水管(303)的进水端与一储水箱(6)相连，所述第四输水管(303)的出水端与一冷却箱(2)相连；所述储水箱(6)通过第二输水管(301)与冷却箱(2)的出水口相连，所述储水箱(6)内设置有一第二砾石层(603)，所述储水箱(6)的下端开设有一第二除污口(604)；所述冷却箱(2)的上端安装有一过滤框(203)，所述冷却箱(2)的内壁上并排固定有若干折流板(204)；其中，所述过滤框(203)内设置有第一砾石层(201)、过滤网(202)；所述冷却箱(2)的进水口通过第一输水管(3)与一第一储水池(4)的出水口相连通，所述冷却箱(2)的出水口通过第二输水管(301)与第一储水池(4)的进水口相连通；其中，所述第一储水池(4)的底部固定有一斜板(403)，所述第一储水池(4)包括储水腔(402)、净化腔(406)，所述第一储水池(4)内设置有一与斜板(403)相配合的刮板(9)，所述第一储水池(4)与一散热器(7)相连，所述第一储水池(4)内设置有一水温表(8)，所述第一储水池(4)内安装有若干冷却管(401)，所述第一储水池(4)的底部开设有一第一除污口(404)；其中，所述储水腔(402)、净化腔(406)之间固定有一隔板(10)，所述隔板(10)上均匀设置有若干过滤孔(1001)，所述隔板(10)一表面上固定有一第二储水池(5)，所述第二储水池(5)的供水口(503)通过第三输水管(302)与一第一喷淋头(502)相连通，所述第一喷淋头(502)位于上输送带(1)的成品带的上方。...
【技术特征摘要】
1.一种基于环保型铝锭水循环冷却装置，包括上输送带(1)、下输送带(101)，其特征在于：所述上输送带(1)的成型带上方设置有若干第二喷淋头(602)，其中，所述第二喷淋头(602)与第四输水管(303)相连通，所述第四输水管(303)的进水端与一储水箱(6)相连，所述第四输水管(303)的出水端与一冷却箱(2)相连；所述储水箱(6)通过第二输水管(301)与冷却箱(2)的出水口相连，所述储水箱(6)内设置有一第二砾石层(603)，所述储水箱(6)的下端开设有一第二除污口(604)；所述冷却箱(2)的上端安装有一过滤框(203)，所述冷却箱(2)的内壁上并排固定有若干折流板(204)；其中，所述过滤框(203)内设置有第一砾石层(201)、过滤网(202)；所述冷却箱(2)的进水口通过第一输水管(3)与一第一储水池(4)的出水口相连通，所述冷却箱(2)的出水口通过第二输水管(301)与第一储水池(4)的进水口相连通；其中，所述第一储水池(4)的底部固定有一斜板(403)，所述第一储水池(4)包括储水腔(402)、净化腔(406)，所述第一储水池(4)内设置有一与斜板(403)相配合的刮板(9)，所述第一储水池(4)与一散热器(7)相连，所述第一储水池(4)内设置有一水温表(8)，所述第一储水池(4)内安装有若干冷却管(401)，所述第一储水池(4)的底部开设有一第一除污口(404)；其中，所述储水腔(402)、净化腔(406)之间固定有一隔板(10)，所述隔板(10)上均匀设置有若干过滤孔(1001)，所述隔板(10)一表面上固定有一第二储水池(5)，所述第二储水池(5)的供水口(503)通过第三输水管(302)与一第一喷淋头(502)相连通，所述第一喷淋头(502)位于上输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂俊，
申请(专利权)人：铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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