电池构件的组装装置制造方法及图纸

技术编号:18052792 阅读:23 留言:0更新日期:2018-05-26 09:46
一种电池构件的组装装置,具有定位销和卡盘中的至少一方的部件、以及抽吸器。在定位销和卡盘中的至少一方的部件的内部具有至少一个排出路,在定位销和卡盘中的至少一方的部件的外周面具有上述至少一个排出路开口而得到的至少一个集尘口。上述至少一个排出路与抽吸器相连。

【技术实现步骤摘要】
电池构件的组装装置
本专利技术涉及一种电池构件的组装装置。
技术介绍
例如在日本特开2016-105354中公开了一种密封型电池的构造。密封型电池具有电极体、收纳电极体的壳体主体、以及封闭壳体主体的盖体。在盖体安装有正极端子和负极端子。正极端子和负极端子的一部分向壳体主体内延伸并与电极体相连。
技术实现思路
对于上述那样的密封型电池,会产生在组装工序中产生的极微小的金属屑等异物。金属屑例如在组装工序中采用定位销和/或卡盘的情况下、可能在被组装的部件与定位销和/或卡盘接触时产生。对于上述那样的密封型电池,想要尽量减少在组装工序产生的极微小的金属屑等异物进入电池壳内的情况。本专利技术的第1技术方案涉及电池构件的组装装置。所述组装装置具有定位销和卡盘中的至少一方的部件和抽吸器。在定位销和卡盘中的至少一方的部件的内部具有至少一个排出路,在所述定位销和所述卡盘中的至少一方的所述部件的外周面具有至少一个排出路开口而得到的至少一个集尘口。所述至少一个排出路与抽吸器相连。根据该电池构件的组装装置,在定位销或卡盘设有至少一个集尘口,由定位销或卡盘来抽吸微小的金属屑。因此,能够高效地除去例如因与定位销或卡盘接触而在电池构件的组装作业中可能产生的微小的金属片。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,所述至少一方的所述部件是定位销。也可以是,所述定位销是轴部件,具有所述至少一个集尘口和所述至少一个排出路,所述至少一个集尘口开设于定位销的顶端部。另外,所述至少一个集尘口也可以开设于定位销的侧面。在此情况下,能够由定位销高效地除去在电池构件的组装作业中产生的微小的金属片。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,所述至少一方的所述部件是卡盘。所述卡盘可以具有第1部件和第2部件。也可以是,所述第1部件和所述第2部件彼此相对向,所述第1部件具有第1集尘口和第1排出路,所述第1集尘口可以开设于所述第1部件的第1侧面。也可以是,所述第2部件具有第2集尘口和第2排出路,所述第2集尘口开设于所述第2部件的第2侧面。所述第1侧面和所述2侧面可以相对向。在此情况下,能够由卡盘高效地除去在电池构件的组装作业中可能产生的微小的金属片。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,所述第1部件在所述第1侧面具有第1凹陷。所述第2部件可以在所述第2侧面具有第2凹陷。在所述第1凹陷和第2凹陷中可以收纳由所述卡盘抓住的电池构件。所述第1集尘口可以开设于规定所述第1凹陷的外周面。所述第2集尘口可以开设于规定所述第2凹陷的外周面。另外,可以在所述第1侧面和所述第2侧面中的至少一方,在与所述第1凹陷和第2凹陷不同的部位开设第3集尘口。在这样的技术方案中,也能够由卡盘高效地除去在电池构件的组装作业中可能产生的微小的金属片。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,在所述第1侧面具有第1凹陷,在所述第2侧面具有第2凹陷。可以在所述第1凹陷和所述第2凹陷中收纳由所述卡盘抓住的电池部件。可以在规定所述第1凹陷的外周面或规定所述第2凹陷的外周面中的至少一方,开设所述第1集尘口或第2集尘口。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,所述第3集尘口开设于比所述第1凹陷和第2凹陷靠所述第1部件或所述第2部件的顶端侧的所述第1侧面或所述第2侧面。也可以是,在本专利技术的第1技术方案中,所述抽吸器通过从所述至少一个排出路抽吸空气而从所述至少一个集尘口抽吸空气。附图说明以下,将参照附图对本专利技术的示例性的实施例的特征、优点以及技术和产业的意义进行描述,在附图中相同的附图标记表示相同的元件。图1是密封型电池10的局部剖视图。图2是盖体11b中安装了负极端子15的部位的剖视图。图3是盖体11b与正极端子14和负极端子15的分解立体图。图4是电池构件的组装装置100的立体图。图5是定位销101的侧视图。图6是定位销101的侧视图。图7是卡盘102的侧视图。图8是卡盘102的侧视图。图9是卡盘102的侧视图。具体实施方式对在此提出的电池构件的组装装置的一实施方式进行说明。在此说明的实施方式当然不意欲特别限定本专利技术。只要没有特别提及,则本专利技术不限于在此说明的实施方式。另外,各图是示意图,不一定忠实地反应实际的实施品。图1是密封型电池10的局部剖视图。图2是盖体11b中安装了负极端子15的部位的剖视图。图3是盖体11b与正极端子14和负极端子15的分解立体图。在此,在图1中,以沿着大致长方体的电池壳体11单侧的宽幅面露出内部的状态来描绘。在图2中,对盖体11b中安装了负极端子15的部位,示出了沿着长边方向剖开盖体11b的短边方向的中间位置的剖面。如图1所示,密封型电池10具有电池壳体11、绝缘件12、13、正极端子14、负极端子15、以及电极体16。在此提出的电池构件的组装装置100例如在将正极端子14和负极端子15组装于电池壳体11的盖体11b的工序中使用。如图1所示,电池壳体11经由绝缘件12、13而安装有正极端子14和负极端子15。在电池壳体11中收纳有电极体16、电解液(省略图示)。电极体16在由绝缘膜(省略图示)等覆盖着的状态下被收纳于电池壳体11。因此,电极体16与电池壳体11绝缘。电极体16具有该密封型电池10的正极元件、负极元件、以及分隔体。在本实施方式中,电极体16具有作为正极元件的正极片21、作为负极元件的负极片22、以及作为分隔体的分隔片31、32。正极片21、第1分隔片31、负极片22、以及第2分隔片32均为长条带状的部件。正极片21在预先设定了宽度和厚度的正极集电箔21a(例如铝箔)上,在两面上,除了在宽度方向上的单侧的端部以一定的宽度设定的未形成部21a1以外,形成有包括正极活性物质的正极活性物质层21b。正极活性物质,例如在锂离子二次电池中,是像锂过渡金属复合材料那样的能在充电时释放锂离子、在放电时吸收锂离子的材料。一般来说,除了锂过渡金属复合材料以外,也提出了各种正极活性物质而并不特别限定。负极片22在预先设定了宽度和厚度的负极集电箔22a(在此为铜箔)上,在两面上,除了在宽度方向上的单侧的缘部以一定的宽度设定的未形成部22a1以外,形成有包括负极活性物质的负极活性物质层22b。负极活性物质,例如在锂离子二次电池中,是像天然石墨那样的能在充电时吸藏锂离子、在放电时释放在充电时吸藏的锂离子的材料。一般来说,除了天然石墨以外,也提出了各种负极活性物质而并不特别限定。分隔片31、32例如使用具有所需的耐热性的电解质能通过的多孔质的树脂片。也提出了各种分隔片31、32而并不特别限定。负极活性物质层22b的宽度形成为例如比正极活性物质层21b宽。分隔片31、32的宽度比负极活性物质层22b宽。正极集电箔21a的未形成部21a1与负极集电箔22a的未形成部22a1在宽度方向上彼此朝向相反侧。另外,正极片21、第1分隔片31、负极片22以及第2分隔片32分别在长度方向上对齐朝向,依次重叠地卷绕。负极活性物质层22b在夹设着(隔着)分隔片31、32的状态下覆盖正极活性物质层21b。负极活性物质层22b被分隔片31、32覆盖。正极集电箔21a的未形成部21a1向分隔片31、32的宽度方向上的单侧伸出。负极集电箔22a的未形成部22a1在宽度方向的相反侧从分隔片31、32伸出。在图1所示的例子中,例示出了所谓的卷绕型的本文档来自技高网...
电池构件的组装装置

【技术保护点】
一种电池构件的组装装置,其特征在于,具有:定位销和卡盘中的至少一方的部件,在所述定位销和所述卡盘中的至少一方的所述部件的内部具有至少一个排出路,在所述定位销和所述卡盘的至少一方的所述部件的外周面具有所述至少一个排出路开口而得到的至少一个集尘口;以及与所述至少一个排出路相连的抽吸器。

【技术特征摘要】
2016.11.11 JP 2016-2209741.一种电池构件的组装装置,其特征在于,具有:定位销和卡盘中的至少一方的部件,在所述定位销和所述卡盘中的至少一方的所述部件的内部具有至少一个排出路,在所述定位销和所述卡盘的至少一方的所述部件的外周面具有所述至少一个排出路开口而得到的至少一个集尘口;以及与所述至少一个排出路相连的抽吸器。2.如权利要求1所述的电池构件的组装装置,其特征在于,所述至少一方的部件是所述定位销,具有所述至少一个集尘口和所述至少一个排出路,所述至少一个集尘口开设于所述定位销的顶端部。3.如权利要求1或2所述的电池构件的组装装置,其特征在于,所述至少一方的部件是所述定位销,所述定位销是轴部件,具有所述至少一个集尘口和所述至少一个排出路,所述至少一个集尘口开设于所述定位销的侧面。4.如权利要求1至3中任一项所述的电池构件的组装装置,其特征在于,所述至少一方的部件是所述卡盘,所述卡盘具有第1部件和第2部件,所述第1部件和所述第2部件彼此相对向,所述第1部件具有第1集尘口和第1排出路,所述第1集尘口开设于所述第1部件的第1侧面,所述第2部件具有第2集尘口和第2排出路,所述第2集尘口开设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:大仓才升大野友宽根本雄太
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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