间隙调整构件和间隙调整构件的组装方法以及变速装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种间隙调整构件和间隙调整构件的组装方法以及变速装置。本发明专利技术提供一种有助于提高组装性并且防止在组装后间隙调整构件的内孔的中心相对于安装孔的中心发生位置偏移的技术。由具有内孔的主体部和自该主体部向径向外侧突出的外侧突起构成垫片。内孔构成为在偏离主体部的中心的位置具有中心。内孔的中心构成为相对于主体部的中心向与外侧突起的突出方向相同的方向偏移。并且，该偏移量被设定为与使主体部的中心与环状槽的中心对准时产生的假想外接圆与环状槽之间的偏移量相等。由此，能够有效地抑制在垫片组装于环状槽时内孔的中心相对于环状槽的中心发生位置偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种间隙调整构件，该间隙调整构件安装在第1构件与第2构件之间，用于调整第1构件与第2构件之间的间隙。
技术介绍
日本实公平3－20578号公报(专利文献1)公开了一种安装在叶轮的安装孔的底面与驱动轴的端面之间的间隙调整构件，以用来调整叶轮与贯穿于该叶轮的安装孔的驱动轴之间的轴线方向上的相对位置。公报记载的间隙调整构件在外周面设有四个向径向外侧突出的突部。将该四个突部的突出端连结起来的假想圆的直径被设定为比叶轮的用于安装间隙调整构件的环状槽的直径小且比叶轮的安装孔的直径大。由此，能抑制间隙调整构件落入环状槽导致的间隙调整构件的内孔的中心与驱动轴的中心发生偏心。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实公平3－20578号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在将上述间隙调整构件安装于叶轮的环状槽时，需要在如下这样的状态下进行，即：使四个突部中的一个贯穿在形成于叶轮的安装孔的一个键槽内，并且使该间隙调整构件相对于该安装孔斜着倾斜，在组装性这样的方面，还具有改良的余地。另外，无法完全抑制间隙调整构件的内孔的中心与驱动轴的中心发生偏心，因此需要将间隙调整构件的内孔径设定为考虑到发生该偏心的情况的大小，导致间隙调整构件与驱动轴的端面之间的接触面积减小。本专利技术是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种有助于提高组装性的技术。用于解决问题的方案为了达到上述目的，本专利技术的间隙调整构件采用以下的技术。采用本专利技术的间隙调整构件的优选的技术方案构成一种间隙调整构件，该间隙调整构件构成为能安装在第1构件与第2构件之间，该第1构件具有安装孔、环状槽和凹槽，该第2构件构成为能安装于安装孔，将该间隙调整构件贯穿于安装孔并设置于环状槽，以用于调整第1构件与第2构件之间的间隙。环状槽构成为在安装孔的底部与该安装孔呈同心状且具有大于该安装孔的直径的直径。凹槽构成为朝向安装孔的径向外侧凹陷设置，自安装孔的开口延伸至环状槽。该间隙调整构件包括：主体部，其构成为具有安装孔的直径以下的直径；以及外侧突出部，其构成为在该主体部的外周面向径向外侧突出。外侧突出部的数量为凹槽的数量以下且至少设有一个。并且，外接于主体部的假想外接圆的直径构成为大于安装孔的直径且为环状槽的直径以下，该假想外接圆经过外侧突出部的突出端以及经过该突出端与主体部的中心的假想直线与主体部的外周面相交的交点中的与所述突出端相反的一侧的交点。本专利技术中的“间隙调整构件”除包括如字面那样用于调整第1构件与第2构件之间的间隙的大小的构件之外，还适当地包括用于调整第1构件与第2构件之间的相对位置的构件，以垫片为代表。另外，本专利技术中的“凹槽”以键槽、供润滑油流通的润滑槽等为代表，该键槽供用于键控(日文：キー止めする)第1构件与第2构件之间的安装的键插入，但适当地包括被设为仅供间隙调整构件的外侧突出部贯穿的专用槽。此外，本专利技术中的“径向外侧”被定义为沿着安装孔的径向的方向且是自安装孔的中心远离的方向。另外，作为本专利技术中的“外侧突出部的数量为凹槽的数量以下且至少设有一个”的形态，以如下这样的形态为代表，即：以外侧突出部与凹槽相对应的方式在主体部的外周面的与凹槽相对应的位置分别设置外侧突出部，而将外侧突出部设为与凹槽相同的数量。采用本专利技术，为这样的结构：外侧突出部的数量为凹槽的数量以下且至少设有一个，因此，通过使该外侧突出部与凹槽对准，从而在使间隙调整构件向安装孔贯穿时不需要使该间隙调整构件相对于安装孔的开口斜着倾斜。由此，间隙调整构件的组装性提高。另外，在安装孔的开口朝向铅垂方向的下方的状态下，在将间隙调整构件组装于环状槽的情况下，在间隙调整构件设置于环状槽时，使间隙调整构件旋转直到外侧突出部不与凹槽对准的位置为止，从而能够良好地防止间隙调整构件落下。采用本专利技术的间隙调整构件的另一技术方案，主体部构成为具有内孔的环状。并且，内孔构成为在相对于主体部的中心向外侧突出部的突出方向偏移的位置具有中心。采用本技术方案，为这样的结构：内孔的中心配置在相对于主体部的中心向外侧突出部的突出方向偏移的位置，因此，在以外侧突出部配置在环状槽内的方式使间隙调整构件卡合于环状槽时，能够补正内孔的中心相对于环状槽的中心的位置偏移。由此，能够抑制在组装后间隙调整构件的内孔的中心相对于安装孔的中心发生位置偏移。结果，能够良好地防止主体部与第1构件和第2构件之间的接触面积减少。另外，在安装孔的开口朝向铅垂方向的状态下，在将间隙调整构件组装于环状槽的情况下，外侧突出部和主体部的与该外侧突出部相对的部分卡合于环状槽，因此能够良好地防止间隙调整构件落下。采用本专利技术的间隙调整构件的另一技术方案，假想外接圆的直径构成为与环状槽的直径为相同大小。并且，内孔的中心相对于主体部的中心的位置偏移量被设定为大小与使主体部的中心与环状槽的中心对准时的假想外接圆的中心相对于环状槽的中心的位置偏移量相同。本专利技术中的“相同大小”不仅包括如字面那样构成为或设定为相同大小的形态，还适当地包括构成为或设定为大致相同大小的形态。采用本技术方案，为这样的结构：内孔的中心相对于主体部的中心的位置偏移的方向和偏移的量与使外侧突出部与环状槽卡合时产生的间隙调整构件的径向移动的方向相差180度相位，并且，偏移量相同，因此能够有效地防止在将间隙调整构件组装到环状槽时内孔的中心相对于安装孔的中心发生位置偏移。采用本专利技术的间隙调整构件的另一技术方案，在内孔设有内侧突出部，该内侧突出部构成为向径向内侧突出。其中，本专利技术中的“径向内侧”被定义为沿着安装孔的径向的方向且是朝向安装孔的中心去的方向。采用本技术方案，为这样的结构：以使外侧突出部贯穿于凹槽的状态使间隙调整构件贯穿于安装孔，在间隙调整构件到达了环状槽时使间隙调整构件在环状槽内沿该环状槽的周向旋转而使外侧突出部卡合于环状槽，从而向环状槽安装间隙调整构件，在该结构中，能够利用内侧突出部使间隙调整构件旋转。由此，间隙调整构件向环状槽组装的组装性提高。采用本专利技术的间隙调整构件的另一技术方案，内侧突出部设于内孔的内周面的与主体部的外周面上的第1位置相对应的位置、和内孔的内周面的与主体部的外周面上的第2位置相对应的位置中的至少一者，在该第1位置配置有外侧突出部，该第2位置与该第1位置相差180度相位。采用本技术方案，在需要调整为外侧突出部配置在环状槽的圆周方向上的适当的位置的情况下，能够利用内侧突出部作为用于确认该外侧突出部的圆周方向上的位置的标记。采用本专利技术的间隙调整构件的组装方法的优选的技术方案构成一种间隙调整构件的组装方法，该间隙调整构件安装在第1构件与第2构件之间，用于调整第1构件与第2构件之间的间隙，该第1构件具有安装孔、环状槽和凹槽，该第2构件构成为能安装于安装孔，该间隙调整构件的组装方法用于将间隙调整构件组装于环状槽。环状槽构成为在安装孔的底部与该安装孔呈同心状且具有大于该安装孔的直径的直径。并且，凹槽构成为朝向安装孔的径向外侧凹陷设置，自该安装孔的开口延伸至环状槽。在该组装方法中，以使外侧突出部贯穿于凹槽的状态使本专利技术的上述的任意一技术方案的间隙调整构件贯穿于安装孔。并且，在间隙调整构件到达了环状槽时，使间隙调整构件在环状槽内沿该环状槽的周向旋转，从而使间隙调整构件卡合于环状槽而进行组装。采用本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间隙调整构件，该间隙调整构件构成为能安装在第1构件与第2构件之间，该第1构件具有：安装孔；环状槽，其构成为在该安装孔的底部与该安装孔呈同心状且具有大于该安装孔的直径的直径；以及凹槽，其构成为朝向所述安装孔的径向外侧凹陷设置，自该安装孔的开口延伸至所述环状槽，该第2构件构成为能安装于所述安装孔，将该间隙调整构件贯穿于所述安装孔并设置于所述环状槽，以用于调整所述第1构件与所述第2构件之间的间隙，其中，该间隙调整构件具有：主体部，其构成为具有所述安装孔的直径以下的直径；以及外侧突出部，其构成为在该主体部的外周面向径向外侧突出，该外侧突出部的数量为所述凹槽的数量以下且至少设有一个，外接于所述主体部的假想外接圆的直径构成为大于所述安装孔的直径且为所述环状槽的直径以下，该假想外接圆经过所述外侧突出部的突出端以及经过该突出端与所述主体部的中心的假想直线与所述主体部的外周面相交的交点中的与所述突出端相反的一侧的交点。

【技术特征摘要】
2015.05.14 JP 2015-0987331.一种间隙调整构件，该间隙调整构件构成为能安装在第1构件与第2构件之间，该第1构件具有：安装孔；环状槽，其构成为在该安装孔的底部与该安装孔呈同心状且具有大于该安装孔的直径的直径；以及凹槽，其构成为朝向所述安装孔的径向外侧凹陷设置，自该安装孔的开口延伸至所述环状槽，该第2构件构成为能安装于所述安装孔，将该间隙调整构件贯穿于所述安装孔并设置于所述环状槽，以用于调整所述第1构件与所述第2构件之间的间隙，其中，该间隙调整构件具有：主体部，其构成为具有所述安装孔的直径以下的直径；以及外侧突出部，其构成为在该主体部的外周面向径向外侧突出，该外侧突出部的数量为所述凹槽的数量以下且至少设有一个，外接于所述主体部的假想外接圆的直径构成为大于所述安装孔的直径且为所述环状槽的直径以下，该假想外接圆经过所述外侧突出部的突出端以及经过该突出端与所述主体部的中心的假想直线与所述主体部的外周面相交的交点中的与所述突出端相反的一侧的交点。2.根据权利要求1所述的间隙调整构件，其中，所述主体部构成为具有内孔的环状，所述内孔构成为在相对于所述主体部的中心向所述外侧突出部的突出方向偏移的位置具有中心。3.根据权利要求2所述的间隙调整构件，其中，所述假想外接圆的直径构成为与所述环状槽的直径为相同大小，所述内孔的中心相对于所述主体部的中心的位置偏移量被设定为大小与使所述主体部的中心与所述环状槽的中心对准时的所述假想外接圆的中心相对于所述环状槽的中心的位置偏移量相同。4.根据权利要求2或3所述的间隙调整构件，其中，在所述内孔设有内侧突出部，该内侧突出部构成为朝向径向内侧突出。5.根据权利要求4所述的间隙调整构件，其中，所述内侧突出部设于所述内孔的内周面的与所述主体部的外周面上的第1位置相对应的位置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃村靖，中岛隆行，大矢日登志，辻俊孝，近藤广将，
申请(专利权)人：爱知机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP