一种干燥窑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥装置领域，具体涉及一种干燥窑装置，包括隧道窑、干燥窑、下轨道、上轨道、干燥车、电控前进装置、电控滚动轮、电控升降杆和电磁铁，干燥窑设置于隧道窑上方，隧道窑内部下方铺设有下轨道，干燥窑内部上方架设有上轨道，下轨道和上轨道的右端都伸出干燥窑和隧道窑，干燥车的滚轮上连接设置有电控前进装置，且滚轮设置于下轨道上，上轨道内设置有电控滚动轮，电控滚动轮下方设置有电控升降杆，电控升降杆底端设置有电磁铁，本实用新型专利技术操作便捷有效，通过上下两个轨道配合，并将干燥窑设置于隧道窑上方合理利用空间，实现干燥车从隧道窑到干燥窑的便捷移动操作，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥窑装置
本技术涉及干燥装置领域，具体涉及一种干燥窑装置。
技术介绍
在目前的耐火材料生产领域中，生坯砖经过成型后要用干燥窑专门进行烘烤，然后再进入隧道窑进行烧制。因此，为此不得不增加隧道窑的长度或者在隧道窑周围在建干燥窑，不仅占用大量的土地空间，且建设隧道窑的生产成本因此也增加。同时，传统隧道窑干燥过程必须使用自备的热风炉来补充热量，由于热风炉及其附属的热风管路系统较长，增加了相应的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种干燥窑装置，用于现有隧道窑占地占空间，成本高且余热利用率低等问题，提供了一种高效余热和空间利用的干燥系统。具体技术方案如下：一种干燥窑装置，包括隧道窑、干燥窑、下轨道、上轨道、干燥车、电控前进装置、电控滚动轮、电控升降杆和电磁铁，所述干燥窑设置于所述隧道窑上方，所述隧道窑内部下方铺设有所述下轨道，所述干燥窑内部上方架设有所述上轨道，所述下轨道和所述上轨道的右端都伸出所述干燥窑和所述隧道窑，所述干燥车的滚轮上连接设置有所述电控前进装置，且滚轮设置于所述下轨道上，所述上轨道内设置有所述电控滚动轮，所述电控滚动轮下方设置有所述电控升降杆，所述电控升降杆底端设置有所述电磁铁；优选的，所述电控升降杆和所述电磁铁均为两个且对称设置；优选的，所述干燥车的宽度小于两个所述电磁铁之间的距离；优选的，所述电控滚动轮挂设于所述上轨道内滚动；优选的，所述电磁铁为圆形。有益效果：本技术使用时其干燥车的电控前进装置连接滚轮，控制滚轮在下轨道上移动，可在隧道窑内进行烧制，当干燥车移动到最右端时，电磁铁可通电产生磁力吸附干燥车的两侧，然后电控升降杆收缩可拉动干燥车上升，电控滚动轮在电机控制下在上轨道内移动使得干燥车移动到干燥窑内需要放置的位置后，电磁铁断电则对烧制好的砖进行放置和干燥，现有隧道窑占地占空间，成本高且余热利用率低等，本装置合理利用空间，自动化操作移动装置，操作便捷有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：干燥窑装置结构示意图一；图2：干燥窑装置结构示意图二；图3：干燥窑装置侧视图。附图标记如下：1、隧道窑，2、干燥窑，3、下轨道，4、上轨道，5、干燥车，6、电控前进装置，7、电控滚动轮，8、电控升降杆，9、电磁铁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2,3，参看图1：一种干燥窑装置，包括隧道窑1、设置于隧道窑1上方的干燥窑2、设置于隧道窑1内部下方的下轨道3、设置于干燥窑2内部上方的上轨道4、设置于上轨道4内的电控滚动轮7、连接电控滚动轮7下方的电控升降杆8、设置于电控升降杆8下端的电磁铁9、设置于下轨道3上方的干燥车5、设置于干燥车5滚轮连接的电控前进装置6，电控升降杆8和电磁铁9均为两个且对称设置,干燥车5的宽度小于两个电磁铁9之间的距离,电控滚动轮7挂设于上轨道4内滚动,电磁铁9为圆形,本技术使用时其干燥车5的电控前进装置6连接滚轮，控制滚轮在下轨道3上移动，可在隧道窑内进行烧制，当干燥车5移动到最右端时，电磁铁9可通电产生磁力吸附干燥车5的两侧，然后电控升降杆8收缩可拉动干燥车5上升，电控滚动轮7在电机控制下在上轨道4内移动使得干燥车5移动到干燥窑2内需要放置的位置后，电磁铁9断电则对烧制好的砖进行放置和干燥，现有隧道窑占地占空间，成本高且余热利用率低等，本装置合理利用空间，自动化操作移动装置，操作便捷有效。本技术操作便捷有效，通过上下两个轨道配合，并将干燥窑设置于隧道窑上方合理利用空间，实现干燥车从隧道窑到干燥窑的便捷移动操作，实用性强。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥窑装置，其特征在于：包括隧道窑（1）、干燥窑（2）、下轨道（3）、上轨道（4）、干燥车（5）、电控前进装置（6）、电控滚动轮（7）、电控升降杆（8）和电磁铁（9），所述干燥窑（2）设置于所述隧道窑（1）上方，所述隧道窑（1）内部下方铺设有所述下轨道（3），所述干燥窑（2）内部上方架设有所述上轨道（4），所述下轨道（3）和所述上轨道（4）的右端都伸出所述干燥窑（2）和所述隧道窑（1），所述干燥车（5）的滚轮上连接设置有所述电控前进装置（6），且滚轮设置于所述下轨道（3）上，所述上轨道（4）内设置有所述电控滚动轮（7），所述电控滚动轮（7）下方设置有所述电控升降杆（8），所述电控升降杆（8）底端设置有所述电磁铁（9）。

【技术特征摘要】
1.一种干燥窑装置，其特征在于：包括隧道窑（1）、干燥窑（2）、下轨道（3）、上轨道（4）、干燥车（5）、电控前进装置（6）、电控滚动轮（7）、电控升降杆（8）和电磁铁（9），所述干燥窑（2）设置于所述隧道窑（1）上方，所述隧道窑（1）内部下方铺设有所述下轨道（3），所述干燥窑（2）内部上方架设有所述上轨道（4），所述下轨道（3）和所述上轨道（4）的右端都伸出所述干燥窑（2）和所述隧道窑（1），所述干燥车（5）的滚轮上连接设置有所述电控前进装置（6），且滚轮设置于所述下轨道（3）上，所述上轨道（4）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树丰，宋云飞，彭耐，周虎平，孟改明，张小军，彭鹏，彭天星，
申请(专利权)人：济源市耐火炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41