一种橡胶烘烤系统技术方案

本实用新型专利技术属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶烘烤系统，包括上料轨道、烘烤槽、上料装置、移动托车、托车轨道、进料轨道、烘烤箱、出料装置和出料轨道，所述上料轨道上设置有烘烤槽，上料轨道上方设置有上料装置，所述托车轨道上设置有移动托车，所述出料轨道设置在烘烤箱内，所述出料轨道末端延伸出烘烤箱外，所述烘烤箱外的出料轨道上方设置有出料装置。本实用新型专利技术操作方便，能使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度，方便规划场地和设备安装；烘烤箱进料移动同时进行，工作效果高；烘烤过程中，生胶受热充分且均匀，烘烤效果好；干胶出料方便，便于转移，不会影响后续出料。

A rubber baking system

The utility model belongs to the field of rubber processing equipment, in particular to a rubber baking system, which includes a feeding track, a baking trough, a feeding device, a moving carriage, a rail of a car, a feeding track, a baking oven, a roaster, a feeding device and a material outlet track. A movable support car is arranged on the track of the truck, the material track is set in the oven, and the end of the material track is extended out of the oven, and the discharging device is arranged above the discharging track outside the baking box. The utility model has the advantages of convenient operation, can make the oven piecewise rotary transport, shorten the length of the production line, and facilitate the planning of the site and equipment installation; the oven is moving at the same time, and the working effect is high. During the baking process, the raw glue is heated fully and evenly, and the baking effect is good; the dry glue is convenient, easy to transfer and will not affect after the drying. Continue the material.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶烘烤系统
本技术属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶烘烤系统。
技术介绍
橡胶加工工艺中，生胶经均质除杂后，需要进行烘烤作业，产出干胶。传统设备是将生胶放入烘烤槽内，经过滑轨直接送入烘烤箱内烘烤。但是烘烤箱输送路线笔直，造成生产线过长，导致场地和设备安装规划困难。而且烘烤槽内的生胶分布和受热不均，烘烤效果差，产出干胶后出料困难，效率低。
技术实现思路
为解决以上技术存在的问题，本技术提供一种橡胶烘烤系统，使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度。其技术方案为：一种橡胶烘烤系统，包括上料轨道、烘烤槽、上料装置、移动托车、托车轨道、进料轨道、烘烤箱、出料装置和出料轨道，所述上料轨道上设置有烘烤槽，上料轨道上方设置有上料装置，所述上料轨道一旁设置有进料轨道，所述上料轨道末端处设置有托车轨道始端，托车轨道末端处设置有进料轨道始端，所述托车轨道上设置有移动托车，所述进料轨道末端连接着出料轨道，所述出料轨道设置在烘烤箱内，所述出料轨道末端延伸出烘烤箱外，所述烘烤箱外的出料轨道上方设置有出料装置。进一步，所述烘烤槽包括底座、侧框、隔板、底网和顶升板，所述底座设置在上料轨道上，所述底座内设置有底网，底座上放置有侧框，侧框内设置有隔板，侧框外侧上端设置有顶升板。进一步，所述上料装置包括支架、横杆、滑块和上料斗，所述支架设置在上料轨道两侧，支架之间设置有横杆，横杆上设置有滑块，所述上料斗固定设置在滑块上。进一步，所述移动托车上方两侧设置有中转轨道，移动托车下方设置有滑轮，滑轮设置在托车轨道上，所述上料轨道末端和进料轨道始端处设置有插销孔，所述移动托车侧面设置有插销。进一步，所述上料轨道末端和出料轨道末端铰接设置有限位销。进一步，所述出料装置包括提升滑槽、提升滑块、连轴、中转板、连接杆、顶块、钢绳和电葫芦升降机，所述出料轨道两侧设置有两组提升滑槽，每组提升滑槽设置有两个滑槽，每个滑槽之间设置有一块提升滑块，每组提升滑槽之间的两块滑块通过连轴连接，所述连轴上套有轴承，轴承连接着中转板，所述中转板上端通过钢绳连接着电葫芦升降机，所述中转板上通过连接杆连接着顶块，所述顶块长度大于每组提升滑槽的两个滑槽之间距离的长度。进一步，所述中转板下端设置有配重块。进行烘烤作业时，烘烤槽在上料轨道上移动，移动过程中进行上料。上料斗通过滑块在横杆上往复运动，将生胶均匀落入烘烤槽内。同时运转移动托车，并与上料轨道末端接轨，利用移动托车侧面的插销插入上料轨道末端的插销孔，固定好移动托车，等待烘烤槽移动至移动托车上的中转轨道。若是烘烤槽移动上料轨道末端，而移动托车还没有就位，便利用上料轨道末端的限位销限制烘烤槽移动，防止烘烤槽脱轨。等移动托车就位后，再打开限位销放行。烘烤槽移动至移动托车上的中转轨道后，中转轨道末端的限位块放置烘烤槽脱轨，移动托车沿着托车轨道移动至进料轨道始端，并利用移动托车侧面的插销插入进料轨道始端的插销孔，固定好移动托车。接着将移动托车上的烘烤槽移动至进料轨道，最终进入烘烤箱内的出料轨道上进行烘烤。烘烤过程中，隔板将烘烤槽内分隔为多个槽体，同时烘烤槽底部为网状，所以生胶受热充分且均匀，烘烤效果好。烘烤结束后，烘烤槽沿着出料轨道移出，受到限位销限制定位。此时启动电葫芦升降机收缩钢绳，钢绳拉动中转板，中转板上的顶块通过轴承沿着连轴旋转，并顶住烘烤槽框架上的顶升板。顶块受到烘烤槽限制，中转板停止绕连轴旋转，从而沿着提升滑槽被提升，同时烘烤槽的框架受顶块作用也被提升，从而分离底座上的干胶和框架，方便干胶取出转移。干胶取出后，电葫芦升降机回转，烘烤槽的框架下降至底座上后，受到配重块作用，中转板和顶块回转，直到顶块与提升滑槽接触受限后停止，等待下一次取料。本技术的有益效果：本技术操作方便，能使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度，方便规划场地和设备安装；烘烤箱进料移动同时进行，工作效果高；烘烤过程中，生胶受热充分且均匀，烘烤效果好；干胶出料方便，便于转移，不会影响后续出料。附图说明图1为橡胶烘烤系统的结构示意图；图2为烘烤槽的结构示意图；图3为出料装置的提升状态图；其中，1-上料轨道，2-烘烤槽，201-底座，202-侧框，203-隔板，204-底网，205-顶升板，3-上料装置，301-支架，302-横杆，303-滑块，304-上料斗，4-移动托车，401-滑轮，402-插销，5-托车轨道，6-进料轨道，7-烘烤箱，8-出料装置，801-提升滑槽，802-提升滑块，803-连轴，804-中转板，805-连接杆，806-顶块，807-钢绳，808-电葫芦升降机，809-配重块，9-出料轨道，901-限位销。具体实施方式如图1所示，一种橡胶烘烤系统，包括上料轨道1、烘烤槽2、上料装置3、移动托车4、托车轨道5、进料轨道6、烘烤箱7、出料装置8和出料轨道9，所述上料轨道1上设置有烘烤槽2，上料轨道1上方设置有上料装置3，所述上料轨道1一旁设置有进料轨道6，所述上料轨道1末端处设置有托车轨道5始端，托车轨道5末端处设置有进料轨道6始端，所述托车轨道5上设置有移动托车4，所述进料轨道6末端连接着出料轨道9，所述出料轨道9设置在烘烤箱7内，所述出料轨道9末端延伸出烘烤箱7外，所述烘烤箱7外的出料轨道9上方设置有出料装置8。如图2所示，所述烘烤槽2包括底座201、侧框202、隔板203、底网204和顶升板205，所述底座201设置在上料轨道1上，所述底座201内设置有底网204，底座201上放置有侧框202，侧框202内设置有隔板203，侧框202外侧上端设置有顶升板205。所述上料装置3包括支架301、横杆302、滑块303和上料斗304，所述支架301设置在上料轨道1两侧，支架301之间设置有横杆302，横杆302上设置有滑块303，所述上料斗304固定设置在滑块303上。所述移动托车4上方两侧设置有中转轨道，移动托车4下方设置有滑轮401，滑轮401设置在托车轨道5上，所述上料轨道1末端和进料轨道6始端处设置有插销孔，所述移动托车4侧面设置有插销402。所述上料轨道1末端和出料轨道9末端铰接设置有限位销901。如图3所示，所述出料装置8包括提升滑槽801、提升滑块802、连轴803、中转板804、连接杆805、顶块806、钢绳807和电葫芦升降机808，所述出料轨道9两侧设置有两组提升滑槽801，每组提升滑槽801设置有两个滑槽，每个滑槽之间设置有一块提升滑块802，每组提升滑槽801之间的两块滑块802通过连轴803连接，所述连轴803上套有轴承，轴承连接着中转板804，所述中转板804上端通过钢绳807连接着电葫芦升降机808，所述中转板804上通过连接杆805连接着顶块806，所述顶块806长度大于每组提升滑槽801的两个滑槽之间距离的长度。所述中转板804下端设置有配重块809。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶烘烤系统，其特征在于，包括上料轨道（1）、烘烤槽（2）、上料装置（3）、移动托车（4）、托车轨道（5）、进料轨道（6）、烘烤箱（7）、出料装置（8）和出料轨道（9），所述上料轨道（1）上设置有烘烤槽（2），上料轨道（1）上方设置有上料装置（3），所述上料轨道（1）一旁设置有进料轨道（6），所述上料轨道（1）末端处设置有托车轨道（5）始端，托车轨道（5）末端处设置有进料轨道（6）始端，所述托车轨道（5）上设置有移动托车（4），所述进料轨道（6）末端连接着出料轨道（9），所述出料轨道（9）设置在烘烤箱（7）内，所述出料轨道（9）末端延伸出烘烤箱（7）外，所述烘烤箱（7）外的出料轨道（9）上方设置有出料装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶烘烤系统，其特征在于，包括上料轨道（1）、烘烤槽（2）、上料装置（3）、移动托车（4）、托车轨道（5）、进料轨道（6）、烘烤箱（7）、出料装置（8）和出料轨道（9），所述上料轨道（1）上设置有烘烤槽（2），上料轨道（1）上方设置有上料装置（3），所述上料轨道（1）一旁设置有进料轨道（6），所述上料轨道（1）末端处设置有托车轨道（5）始端，托车轨道（5）末端处设置有进料轨道（6）始端，所述托车轨道（5）上设置有移动托车（4），所述进料轨道（6）末端连接着出料轨道（9），所述出料轨道（9）设置在烘烤箱（7）内，所述出料轨道（9）末端延伸出烘烤箱（7）外，所述烘烤箱（7）外的出料轨道（9）上方设置有出料装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶烘烤系统，其特征在于，所述烘烤槽（2）包括底座（201）、侧框（202）、隔板（203）、底网（204）和顶升板（205），所述底座（201）设置在上料轨道（1）上，所述底座（201）内设置有底网（204），底座（201）上放置有侧框（202），侧框（202）内设置有隔板（203），侧框（202）外侧上端设置有顶升板（205）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶烘烤系统，其特征在于，所述上料装置（3）包括支架（301）、横杆（302）、滑块（303）和上料斗（304），所述支架（301）设置在上料轨道（1）两侧，支架（301）之间设置有横杆（302），横杆（302）上设置有滑块（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国启，彭荣坤，钟履席，杨逵，刘云鹏，杨银明，
申请(专利权)人：孟定腾鑫实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53