一种轨道调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道调整装置，包括设于道床上的轨枕和固定钢轨用的扣件，扣件包括绝缘缓冲垫板、铁垫板、锚固螺栓、T形螺栓、弹条、绝缘块和轨下垫板，轨枕中设有预埋套管，轨枕靠近铁垫板两长边部的两端外侧装有钢槽体，钢槽体中设有翻板，翻板靠近扣件的一端设有转柱，转柱通过转轴与钢槽体转动连接，翻板上螺接有顶杆，顶杆的外端设有旋钮，内端设有平台。本实用新型专利技术根据扣件的结构特点，在传统枕木上预埋带翻板的钢槽体，钢槽体分布在铁垫板的四周，当需要挪动铁垫板予以轨距调整时，只要将翻板抬起并旋转顶杆即可，工人无需携带其他工具，即可及时进行调整，方便检修。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道调整装置
本技术涉及无砟轨道
，尤其涉及一种轨道调整装置。
技术介绍
高速铁路使用扣件是调整轨道几何尺寸的重要组件，特别是无砟轨道取消了道砟层，代之以刚性或者半刚性道床，原来由道砟提供弹性，方便调整轨道几何形位的功能需要由扣件实现。轨道弹性由“扣件+道床”提供变成单由扣件提供，且高速行车对扣件弹性的要求更高；几何形位调整“扣件+道床”变成单由扣件调整来实现。因此要求扣件具有低刚度和大调量，扣件成为无砟轨道最关键的部件。无砟轨道安装完成后，需要检查轨距和轨向，如有不适，调整轨距的步骤如下：松开锚固螺栓，用改道器横向挪动铁垫板予以调整，确认轨距和轨向合适后，以300-350N·m扭矩拧紧锚固螺栓。现有的轨道调整装置大都是直接作用于轨道的，不适合精确挪动铁垫板，而且需要检修人员随时携带。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种轨道调整装置，无需检修人员随时携带，能够精确挪动铁垫板。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种轨道调整装置，包括设于道床上的轨枕和固定钢轨用的扣件，所述扣件包括绝缘缓冲垫板、铁垫板、锚固螺栓、T形螺栓、弹条、绝缘块和轨下垫板，所述轨枕中设有与锚固螺栓配合的预埋套管，所述轨枕靠近铁垫板两长边部的两端外侧装有钢槽体，所述钢槽体中设有翻板，所述翻板靠近扣件的一端设有转柱，所述转柱通过贯穿其柱体沿其轴线分布的转轴与钢槽体转动连接，所述翻板能够以转轴为中心向上翻转90°，所述翻板上螺接有顶杆，所述顶杆的外端设有旋钮，内端设有平台，当所述翻板向上翻转90°后，所述顶杆的平台通过杆体旋转能够与铁垫板相抵。优选地，上述轨道调整装置中，所述钢槽体由矩形座和柱形管构成，所述矩形座开设有与翻板配合的活动腔，所述矩形座的底面与柱形管固定，侧面对称开设有与转轴配合的转槽。优选地，上述轨道调整装置中，所述钢槽体预埋在轨枕中，所述轨枕由混凝土材料制成。优选地，上述轨道调整装置中，所述顶杆的螺距为2mm。优选地，上述轨道调整装置中，所述顶杆的旋钮外侧设有便于手动旋转的凸棱。本技术的有益效果是：本技术根据扣件的结构特点，在传统枕木上预埋带翻板的钢槽体，钢槽体分布在铁垫板的四周，当需要挪动铁垫板予以轨距调整时，只要将翻板抬起并旋转顶杆即可，工人无需携带其他工具，即可及时进行调整，方便检修。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术中钢槽体与铁垫板的位置关系示意图；图3为本技术中钢槽体的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-轨枕，2-钢轨，3-绝缘缓冲垫板，4-铁垫板，5-锚固螺栓，6-T形螺栓，7-弹条，8-绝缘块，9-轨下垫板，10-预埋套管，11-钢槽体，111-矩形座，112-柱形管，113-转槽，12-转轴，13-翻板，14-顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种轨道调整装置，包括设于道床上的轨枕1和固定钢轨2用的扣件，扣件包括绝缘缓冲垫板3、铁垫板4、锚固螺栓5、T形螺栓6、弹条7、绝缘块8和轨下垫板9，轨枕1中设有与锚固螺栓5配合的预埋套管10。该扣件为现有技术中常见扣件，各部件连接关系也为本领域常规技术，不再赘述。轨枕1靠近铁垫板4两长边部的两端外侧装有钢槽体11，如图2所示。钢槽体11中设有翻板13，翻板13靠近扣件的一端设有转柱，转柱通过贯穿其柱体沿其轴线分布的转轴12与钢槽体11转动连接。翻板13能够以转轴12为中心向上翻转90°，翻板13上螺接有顶杆14。顶杆14的螺距为2mm。顶杆14的外端设有旋钮，内端设有平台。当翻板13向上翻转90°后，顶杆14的平台通过杆体旋转能够与铁垫板4相抵。顶杆14的旋钮外侧设有便于手动旋转的凸棱。钢槽体11由矩形座111和柱形管112构成，如图3所示，矩形座111开设有与翻板配合的活动腔，矩形座111的底面与柱形管112固定，侧面对称开设有与转轴12配合的转槽113。钢槽体11也预埋在轨枕1中，轨枕1由混凝土材料制成。本实施例的一个具体应用为：本技术根据扣件的结构特点，在传统枕木1上预埋带翻板13的钢槽体11，钢槽体11分布在铁垫板4的四周，当需要挪动铁垫板4予以轨距调整时，只要将翻板13抬起并旋转顶杆14即可，工人无需携带其他工具，即可及时进行调整，方便检修。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道调整装置，包括设于道床上的轨枕和固定钢轨用的扣件，所述扣件包括绝缘缓冲垫板、铁垫板、锚固螺栓、T形螺栓、弹条、绝缘块和轨下垫板，所述轨枕中设有与锚固螺栓配合的预埋套管，其特征在于：所述轨枕靠近铁垫板两长边部的两端外侧装有钢槽体，所述钢槽体中设有翻板，所述翻板靠近扣件的一端设有转柱，所述转柱通过贯穿其柱体沿其轴线分布的转轴与钢槽体转动连接，所述翻板能够以转轴为中心向上翻转90°，所述翻板上螺接有顶杆，所述顶杆的外端设有旋钮，内端设有平台，当所述翻板向上翻转90°后，所述顶杆的平台通过杆体旋转能够与铁垫板相抵。

【技术特征摘要】
1.一种轨道调整装置，包括设于道床上的轨枕和固定钢轨用的扣件，所述扣件包括绝缘缓冲垫板、铁垫板、锚固螺栓、T形螺栓、弹条、绝缘块和轨下垫板，所述轨枕中设有与锚固螺栓配合的预埋套管，其特征在于：所述轨枕靠近铁垫板两长边部的两端外侧装有钢槽体，所述钢槽体中设有翻板，所述翻板靠近扣件的一端设有转柱，所述转柱通过贯穿其柱体沿其轴线分布的转轴与钢槽体转动连接，所述翻板能够以转轴为中心向上翻转90°，所述翻板上螺接有顶杆，所述顶杆的外端设有旋钮，内端设有平台，当所述翻板向上翻转90°后，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正国，薛玉红，王成全，李天佑，周扬，杜志飞，
申请(专利权)人：胡正国，
类型：新型
国别省市：甘肃,62