一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，其结构包括注浆机本体、注浆送料槽、螺杆式注浆增压装置、控制器、电控箱、固定底座、下料斗、脚轮、注浆高压阀杆、自进式注浆枪头、混料槽、定量注浆桶、高压表、机架，注浆送料槽设于注浆机本体顶端，注浆机本体、注浆送料槽相互平行，注浆机本体侧端设有定量注浆桶，螺杆式注浆增压装置装设在注浆机本体内部，注浆机本体四角边与机架焊接，注浆机本体通过机架与固定底座连接，固定底座上设有电控箱，电控箱上方设有控制器，本发明专利技术通过设有螺杆式注浆增压装置，在增压筒和压力泵浦的配合下，有效对输浆压力进行控制，使其能够在恒定的压力下注浆，料流稳定，保证注浆工作的顺利进行。

A new type of pipe grouting chemical grouting system for high speed railway subgrade

The invention discloses a new type of high speed iron subgrade pipe shed type chemical grouting system. Its structure includes grouting machine body, grouting feed tank, screw type grouting pressurization device, controller, electric control box, fixed base, lower hopper, caster, grouting high pressure stem, self-propelled grouting gun head, mixture slot, quantitative grouting barrel, high pressure meter. The slurry feeding trough is placed on the top of the grouting machine body, the grouting machine body and the grouting feed slot are parallel to each other. The grouting machine is equipped with a quantitative grouting barrel on the side end of the grouting machine, and the screw type grouting pressurization device is installed in the grouting machine body. The grouting machine is welded with the four corners of the grouting machine and the frame. The grouting machine is connected with the fixed base by the frame. In addition, there is an electronic control box on the fixed base and a controller above the electric control box. The invention has a screw type grouting pressurization device, effectively controlling the pressure of the slurry under the combination of the pressure pump and the pressure pump, so that the grouting pressure can be injected under constant pressure, the flow of the material is stable and the grouting work is smoothly carried out.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统
本专利技术是一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，属于高铁路基管棚式化学注浆

技术介绍
管棚式化学注浆机流程：(1)螺杆式注浆机易损件有：柔性定子、转子、料斗内置拌合轴等。(2)好的螺杆式注浆机设备的定子普遍采用纳米橡胶柔性定子，质量差成本低的主要为刚性定子，柔性定子的耐磨性普遍比刚性定子提高2-4个等级；(3)好的螺杆式注浆机设备的转子做工比较精良，主要观察其螺旋的表面光滑度，以及与定子的螺旋曲面配合公差。好的转子与定子曲面过盈配合等级相当高，反之则不然。(4)料斗内置搅拌轴方面，万向节传动轴大大好于机械插销式搅拌轴，插销式搅拌轴易产生挠度疲劳发生折断，而万向节传动轴永远不会。(5)考虑周到的螺杆式注浆机会为客户设置简易的易损件更换工装。(6)观察设备料斗上方是否有合理的筛网，不同型号的注浆机其骨料通过粒径肯定是不一样的，这就要求筛网必须有不同的目数。否则随便大小的骨料直接进入设备对易损件造成的损害将是后患无穷，后期维护成本会非常高。(7)注浆机外形结构设计也十分重要，譬如卧式结构的注浆机实际使用中问题就相当突出。卧式结构的注浆机，水泥浆或砂浆在料斗内翻滚容易串浆到减速机或电机里面，继而损毁电机。同时需要不断更新机械密封，使得易损件数量增加，后期维护成本增大。同时影响工期与施工直接成本。现有技术公开了申请号为：CN201420617002.0的一种真空注浆系统。所述真空注浆系统包括浆桶、管路、储浆室、真空泵和枪头，所述管路包括进浆管、出浆管、真空管、进浆阀和注浆阀，所述进浆管一端连接所述浆桶，另一端连接所述储浆室，所述出浆管一端连接所述枪头，另一端连接所述储浆室，所述真空管一端连接所述储浆室，另一端连接所述真空泵，所述真空管在竖直方向的高度超过所述浆桶五点七米至六点一米，所述枪头在竖直方向的高度低于所述进浆管位于所述浆桶内的端部。本专利技术提供的真空注浆系统注浆质量好、能耗少、结构简单。现有的注浆机不是采用螺杆式注浆，无法有效对输浆压力进行控制，使其能够在恒定的压力下注浆，料流不够稳定，不能够保证注浆工作的顺利进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，以解决现有的注浆机不是采用螺杆式注浆，无法有效对输浆压力进行控制，使其能够在恒定的压力下注浆，料流不够稳定，不能够保证注浆工作的顺利进行。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，其结构包括注浆机本体、注浆送料槽、螺杆式注浆增压装置、控制器、电控箱、固定底座、下料斗、脚轮、注浆高压阀杆、自进式注浆枪头、混料槽、定量注浆桶、高压表、机架，所述注浆送料槽设于注浆机本体顶端，所述注浆机本体、注浆送料槽相互平行，所述注浆机本体侧端设有定量注浆桶，所述螺杆式注浆增压装置装设在注浆机本体内部，所述注浆机本体四角边与机架焊接，所述注浆机本体通过机架与固定底座连接，所述固定底座上设有电控箱，所述电控箱上方设有控制器，所述控制器、电控箱垂直，所述固定底座左右两端活动设有脚轮，所述注浆机本体下方设有下料斗、混料槽，所述下料斗、混料槽为一体化结构，所述述注浆机本体底部通过出料口与混料槽连接，所述混料槽为倾斜状结构，所述下料斗与注浆机本体相互平行并处于同一水平面上，所述下料斗左侧外壁与注浆高压阀杆垂直，所述注浆高压阀杆前端与自进式注浆枪头连接，所述自进式注浆枪头外表层设有高压表，所述混料槽内部上设有超静音无刷直流电机，所述超静音无刷直流电机由密封轴、温控开关、封水螺丝、电机筒、定子、密封垫、转子和叶轮组成，所述温控开关与制器通过电连接，所述封水螺丝通过螺孔与电机筒连接，所述电机筒套设于定子，所述定子通过密封垫与转子连接，所述转子与叶轮过度配合，所述注浆高压阀杆由套管、阀杆、锁紧旋钮、手动注浆阀门、开关阀、密封环组成，所述套管套设于阀杆，所述阀杆与开关阀连接，所述开关阀末端与密封环固定连接，所述开关阀上方设有手动注浆阀门，所述手动注浆阀门通过锁紧旋钮与开关阀连接，所述自进式注浆枪头由灌浆口、进浆锚杆、连接套、止浆塞、拱形垫板和螺母组成，所述灌浆口与进浆锚杆为为一体化结构，所述连接套套设于进浆锚杆，所述进浆锚杆末端与止浆塞连接，所述止浆塞与拱形垫板过盈配合，所述螺母与套管连接，所述螺杆式注浆增压装置由接料筒、螺杆输浆槽、变速器、固定架、推进杆、增压筒、压力泵浦和摩擦环组成，所述接料筒、螺杆输浆槽垂直，所述接料筒与注浆送料槽连接，所述螺杆输浆槽与固定架焊接，所述螺杆输浆槽由增压定子、输浆管、桨叶、螺杆组成，所述输浆管设于增压定子、螺杆之间，所述螺杆与桨叶为一体化结构，所述增压定子与超静音无刷直流电机连接，所述螺杆与变速器垂直，所述摩擦环套设于推进杆，所述推进杆与压力泵浦连接，所述压力泵浦贯穿于固定架与增压筒连接，所述增压筒与注浆高压阀杆相配合。进一步地，所述注浆机本体侧端设有重量传感器和振动器，所述重量传感器贯穿于通孔与注浆机本体连接，所述振动器内嵌于注浆机本体。进一步地，所述固定底座上设有撑杆和定位架，所述固定底座通过撑杆与注浆送料槽外壁连接，所述定位架与固定底座垂直。进一步地，所述脚轮上设有防护带。进一步地，所述注浆送料槽由防护板、一位分浆口、二位分浆口、三位分浆口、四位分浆口和料槽组成，所述料槽顶端与防护板焊接，所述一位分浆口、二位分浆口、三位分浆口、四位分浆口内嵌于料槽。进一步地，所述一位分浆口为方形结构。进一步地，所述注浆机本体为拱形状结构。进一步地，所述定量注浆桶由第一送浆管、第二送浆管、储浆桶、导浆架、电机、显示屏、定量控制器、支架组成，所述定量控制器固定装设在储浆桶外表层，所述储浆桶顶端设有电机，所述储浆桶底部焊接于支架，所述储浆桶侧端与导浆架焊接，所述第一送浆管、第二送浆管贯穿于导浆架，所述显示屏设于定量控制器外表层，所述定量控制器内部设有控制芯片，所述显示屏、重量传感器、振动器与控制芯片电连接。有益效果本专利技术一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，首先将注浆机本体和定量注浆桶放置在需要使用的地方上，并由固定底座进行安装固定，此时根据脚轮方便对注浆机本体进行移动，进行不同方向角度的注浆工作，检查好设备各部件的工作状态是否正常，然后接通电源进行通电工作，在定量注浆桶的输送下，浆料落入螺杆式注浆增压装置在桨叶、螺杆的作用下对浆料进行推送，同时在变速器、推进杆、增压筒、压力泵浦的共同作用下，调节好输浆压力，并提高输浆能力，保证注浆工作的顺畅，然后打开由注浆高压阀杆的动注浆阀门控制自进式注浆枪头进行注浆。例如，可将注浆机在高铁路中进行使用。本专利技术通过设有螺杆式注浆增压装置，在增压筒和压力泵浦的配合下，有效对输浆压力进行控制，使其能够在恒定的压力下注浆，料流稳定，保证注浆工作的顺利进行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统的结构示意图。图2为本专利技术注浆高压阀杆的结构示意图。图3为本专利技术自进式注浆枪头的结构示意图。图4为本专利技术注浆送料槽的结构示意图。图5为本专利技术超静音无刷直流电机的结构示意图。图6为本专利技术超静音无刷直流电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，其结构包括注浆机本体(1)、注浆送料槽(2)、螺杆式注浆增压装置(3)、控制器(4)、电控箱(5)、固定底座(6)、下料斗(7)、脚轮(8)、注浆高压阀杆(9)、自进式注浆枪头(10)、混料槽(11)、定量注浆桶(12)、高压表(13)、机架(14)，所述注浆送料槽(2)设于注浆机本体(1)顶端，所述注浆机本体(1)、注浆送料槽(2)相互平行，所述注浆机本体(1)侧端设有定量注浆桶(12)，所述螺杆式注浆增压装置(3)装设在注浆机本体(1)内部，所述注浆机本体(1)四角边与机架(14)焊接，所述注浆机本体(1)通过机架(14)与固定底座(6)连接，所述固定底座(6)上设有电控箱(5)，所述电控箱(5)上方设有控制器(4)，所述控制器(4)、电控箱(5)垂直，所述固定底座(6)左右两端活动设有脚轮(8)，所述注浆机本体(1)下方设有下料斗(7)、混料槽(11)，所述下料斗(7)、混料槽(11)为一体化结构，所述述注浆机本体(1)底部通过出料口与混料槽(11)连接，所述混料槽(11)为倾斜状结构，所述下料斗(7)与注浆机本体(1)相互平行并处于同一水平面上，所述下料斗(7)左侧外壁与注浆高压阀杆(9)垂直，所述注浆高压阀杆(9)前端与自进式注浆枪头(10)连接，所述自进式注浆枪头(10)外表层设有高压表(13)，所述混料槽(11)内部上设有超静音无刷直流电机(111)，其特征在于：所述超静音无刷直流电机(111)由密封轴(1110)、温控开关(1111)、封水螺丝(1112)、电机筒(1113)、定子(1114)、密封垫(1115)、转子(1116)和叶轮(1117)组成，所述温控开关(1111)与制器(4)通过电连接，所述封水螺丝(1112)通过螺孔与电机筒(1113)连接，所述电机筒(1113)套设于定子(1114)，所述定子(1114)通过密封垫(1115)与转子(1116)连接，所述转子(1116)与叶轮(1117)过度配合，所述注浆高压阀杆(9)由套管(91)、阀杆(92)、锁紧旋钮(93)、手动注浆阀门(94)、开关阀(95)、密封环(96)组成，所述套管(91)套设于阀杆(92)，所述阀杆(92)与开关阀(95)连接，所述开关阀(95)末端与密封环(96)固定连接，所述开关阀(95)上方设有手动注浆阀门(94)，所述手动注浆阀门(94)通过锁紧旋钮(93)与开关阀(95)连接，所述自进式注浆枪头(10)由灌浆口(101)、进浆锚杆(102)、连接套(103)、止浆塞(104)、拱形垫板(105)和螺母(106)组成，所述灌浆口(101)与进浆锚杆(102)为为一体化结构，所述连接套(103)套设于进浆锚杆(102)，所述进浆锚杆(102)末端与止浆塞(104)连接，所述止浆塞(104)与拱形垫板(105)过盈配合，所述螺母(106)与套管(91)连接；所述螺杆式注浆增压装置(3)由接料筒(31)、螺杆输浆槽(32)、变速器(33)、固定架(34)、推进杆(35)、增压筒(36)、压力泵浦(37)和摩擦环(38)组成，所述接料筒(31)、螺杆输浆槽(32)垂直，所述接料筒(31)与注浆送料槽(2)连接，所述螺杆输浆槽(32)与固定架(34)焊接，所述螺杆输浆槽(32)由增压定子(321)、输浆管(322)、桨叶(323)、螺杆(324)组成，所述输浆管(322)设于增压定子(321)、螺杆(324)之间，所述螺杆(324)与桨叶(323)为一体化结构，所述增压定子(321)与超静音无刷直流电机(111)连接，所述螺杆(324)与变速器(33)垂直，所述摩擦环(38)套设于推进杆(35)，所述推进杆(35)与压力泵浦(37)连接，所述压力泵浦(37)贯穿于固定架(34)与增压筒(36)连接，所述增压筒(36)与注浆高压阀杆(9)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高铁路基管棚式化学注浆系统，其结构包括注浆机本体(1)、注浆送料槽(2)、螺杆式注浆增压装置(3)、控制器(4)、电控箱(5)、固定底座(6)、下料斗(7)、脚轮(8)、注浆高压阀杆(9)、自进式注浆枪头(10)、混料槽(11)、定量注浆桶(12)、高压表(13)、机架(14)，所述注浆送料槽(2)设于注浆机本体(1)顶端，所述注浆机本体(1)、注浆送料槽(2)相互平行，所述注浆机本体(1)侧端设有定量注浆桶(12)，所述螺杆式注浆增压装置(3)装设在注浆机本体(1)内部，所述注浆机本体(1)四角边与机架(14)焊接，所述注浆机本体(1)通过机架(14)与固定底座(6)连接，所述固定底座(6)上设有电控箱(5)，所述电控箱(5)上方设有控制器(4)，所述控制器(4)、电控箱(5)垂直，所述固定底座(6)左右两端活动设有脚轮(8)，所述注浆机本体(1)下方设有下料斗(7)、混料槽(11)，所述下料斗(7)、混料槽(11)为一体化结构，所述述注浆机本体(1)底部通过出料口与混料槽(11)连接，所述混料槽(11)为倾斜状结构，所述下料斗(7)与注浆机本体(1)相互平行并处于同一水平面上，所述下料斗(7)左侧外壁与注浆高压阀杆(9)垂直，所述注浆高压阀杆(9)前端与自进式注浆枪头(10)连接，所述自进式注浆枪头(10)外表层设有高压表(13)，所述混料槽(11)内部上设有超静音无刷直流电机(111)，其特征在于：所述超静音无刷直流电机(111)由密封轴(1110)、温控开关(1111)、封水螺丝(1112)、电机筒(1113)、定子(1114)、密封垫(1115)、转子(1116)和叶轮(1117)组成，所述温控开关(1111)与制器(4)通过电连接，所述封水螺丝(1112)通过螺孔与电机筒(1113)连接，所述电机筒(1113)套设于定子(1114)，所述定子(1114)通过密封垫(1115)与转子(1116)连接，所述转子(1116)与叶轮(1117)过度配合，所述注浆高压阀杆(9)由套管(91)、阀杆(92)、锁紧旋钮(93)、手动注浆阀门(94)、开关阀(95)、密封环(96)组成，所述套管(91)套设于阀杆(92)，所述阀杆(92)与开关阀(95)连接，所述开关阀(95)末端与密封环(96)固定连接，所述开关阀(95)上方设有手动注浆阀门(94)，所述手动注浆阀门(94)通过锁紧旋钮(93)与开关阀(95)连接，所述自进式注浆枪头(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长卫，童心豪，令狐勇生，孙泽仁，张建经，曹礼聪，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：发明
国别省市：四川,51