一种高强度环保型抹灰石膏制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度环保型抹灰石膏。以重量份数计，本发明专利技术的高强度环保型抹灰石膏包含60～80份的建筑石膏，25～35份的石英砂，15～30份的抗裂剂，5～10份生石灰，5～10份硅藻泥，5～8份的聚丙烯酰胺，0.3～0.7份的保水剂，1～2份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，5～20份滑石粉，1～3份抗坏血酸。本发明专利技术提供的高强度环保型抹灰石膏通过对组成及含量进行调配，使产品安全环保，具有良好的保水性，粘结力强，施工方便，节时省力，尤其是本发明专利技术的抹灰石膏的强度高，避免了室内装修一段时间后出现的空鼓、强度低、掉粉等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度环保型抹灰石膏
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种高强度环保型抹灰石膏。
技术介绍
抹灰石膏是以石膏为主要胶凝材料，加入砂子、一定的掺合料和专用复合添加剂加工成的一种高效节能的建筑内墙及天花板抹灰材料，其广泛用于内墙及顶板的找平及装饰。在现代建筑工程中，抹灰石膏主要替代水泥、石灰砂浆以及粘土类砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。与其他抹灰砂浆相比，抹灰石膏具有良好的和易性、流动性和保水性能，良好的保温隔热和隔音性，适当的防火性能，墙面致密平整，能够与任何基材粘接，能够调节室内湿度，且不受厚度限制，是一种材料性能、施工性能和使用功能良好的墙体抹灰找平材料，广泛应用于工业与民用建筑。但抹灰石膏在实际应用中有时会出现空鼓、强度低、掉粉等质量问题，在家庭装饰装修工程中要将低强度的抹灰石膏铲掉，不仅浪费人力和时间，而且产生粉尘和建筑垃圾，污染环境。目前一般会采用不同的陈化方式提高抹灰石膏的强度，建筑石膏常用的陈化方式有机械陈化法和自然陈化法。机械陈化法的陈化时间短，效果好。但是设备投资和能耗比较高，对于抹灰石膏的生产厂家来讲，由于抹灰石膏的总产量较小，使用建筑石膏的量小，投资建一套机械陈化建筑石膏的设备从产出比来讲是不可取的。另外一种方法是自然陈化法，即利用自然条件来陈化建筑石膏。在自然陈化过程中，料层堆积不能太厚，否则空气流动不畅，空气中的潮气与建筑石膏作用不充分，难以使建筑石膏的相变过程趋于稳定。因此要求陈化空间非常大，这是抹灰石膏的生产厂家无法做到的。同时处理过多干燥的粉状材料会造成扬尘和环境污染，影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种高强度环保型抹灰石膏。为达到本专利技术的目的，以重量份数计，本专利技术的高强度环保型抹灰石膏包含60～80份的建筑石膏，25～35份的石英砂，15～30份的抗裂剂，5～10份生石灰，5～10份硅藻泥，5～8份的聚丙烯酰胺，0.3～0.7份的保水剂，1～2份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，5～20份滑石粉，1～3份抗坏血酸。本专利技术中，所述抗裂剂为芳纶纤维和木质纤维，其中芳纶纤维和木质纤维的重量比为3：1。优选的，所述硅藻泥的粒度小于等于150μm。优选的，所述生石灰的粒度小于等于58μm。优选的，所述滑石粉的粒度小于等于150μm。优选的，所述保水剂为粘度为100～80000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚。优选的，所述芳纶纤维的长度为0.5～0.7mm。本申请还提供了一种高强度环保型抹灰石膏的制备方法，该制备方法是将60～80份的建筑石膏，25～35份的石英砂，15～30份的抗裂剂，5～10份生石灰，5～10份硅藻泥，5～8份的聚丙烯酰胺，0.3～0.7份的保水剂，1～2份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，5～20份滑石粉，1～3份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。与现有技术相比，本专利技术提供的高强度环保型抹灰石膏通过对组成及含量进行调配，使产品具有良好的保水性，粘结力强，施工方便，节时省力，尤其是本专利技术的抹灰石膏的强度高，避免了室内装修一段时间后出现的空鼓、强度低、掉粉等质量问题，而且使用本专利技术的抹灰石膏，安全环保，周围环境中甲醛含量低于0.05mg/m3。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。若无特别说明，下述实施例中，所述硅藻泥的粒度为135～140μm，所述生石灰的粒度为45～48μm，所述滑石粉的粒度为135～140μm，所述保水剂为粘度为60000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚，所述芳纶纤维的长度为0.6mm。实施例1、实施例3至实施例8中所述抗裂剂为芳纶纤维和木质纤维，其中芳纶纤维和木质纤维的重量比为3：1。以下实施例中，抹灰石膏的抗压强度、抗折强度、粘结强度按照国家标准GB/T28627-2012《抹灰石膏》的规定进行测试。实施例1：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例2：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例3：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例4：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份生石灰，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例5：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例6：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例7：将80份的建筑石膏，30份的石英砂，30份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，10份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例8：将60份的建筑石膏，30份的石英砂，15份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，10份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例9：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的芳纶纤维，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例10：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的木质纤维，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。实施例11：将70份的建筑石膏，30份的石英砂，20份的抗裂剂，8份生石灰，8份硅藻泥，6份的聚丙烯酰胺，0.5份的保水剂，1.5份的缓凝剂，0.15～0.35份的氨基磺酸盐类塑化剂，13份滑石粉，2份抗坏血酸，混合，得到抹灰石膏。所述抗裂剂为芳纶纤维和木质纤维，其中芳纶纤维和木质纤维的重量比为2：1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度环保型抹灰石膏，其特征在于，以重量份数计，所述抹灰石膏包含60～80重量份的建筑石膏，25～35重量份的石英砂，15～30重量份的抗裂剂，5～10重量份生石灰，5～10重量份硅藻泥，5～8重量份的聚丙烯酰胺，0.3～0.7重量份的保水剂，1～2重量份的缓凝剂，0.15～0.35重量份的氨基磺酸盐类塑化剂，5～20重量份滑石粉，1～3重量份抗坏血酸。

【技术特征摘要】
1.一种高强度环保型抹灰石膏，其特征在于，以重量份数计，所述抹灰石膏包含60～80重量份的建筑石膏，25～35重量份的石英砂，15～30重量份的抗裂剂，5～10重量份生石灰，5～10重量份硅藻泥，5～8重量份的聚丙烯酰胺，0.3～0.7重量份的保水剂，1～2重量份的缓凝剂，0.15～0.35重量份的氨基磺酸盐类塑化剂，5～20重量份滑石粉，1～3重量份抗坏血酸。2.根据权利要求1所述的高强度环保型抹灰石膏，其特征在于，所述抗裂剂为芳纶纤维和木质纤维，其中芳纶纤维和木质纤维的重量比为3：1。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，
申请(专利权)人：应城市嘉鸿技术服务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42