一种抹灰石膏及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抹灰石膏，包括：40～60重量份的建筑石膏，32～55重量份的石英砂，5～20重量份的重钙粉，0.35～1.50重量份的增粘剂，0.05～0.50重量份的保水剂，0.02～0.08重量份的缓凝剂，0.10～0.50重量份的塑化剂，1.0～10.0重量份的抗裂剂，0.0～5.0重量份轻质填料；所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉，和余量的芳纶纤维。本申请通过在抹灰石膏中添加抗裂剂，极大提高了抹灰石膏的抗裂韧性；另外，本申请还添加了轻质填料，其能够分散由于水分挥发抹灰石膏体积减少而产生的收缩应力，从而进一步保证了抹灰石膏的找平层不开裂。本申请还提供了所述抹灰石膏的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种抹灰石膏及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种抹灰石膏及其制备方法。
技术介绍
抹灰石膏是以石膏为主要胶凝材料，通过添加砂子、掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及天花板抹灰找平材料。几千年来世界各地抹灰石膏广泛用于内墙及顶板的找平及装饰。公元前约2500年即4500年前，位于埃及的吉萨(Giza)金字塔内墙壁的装饰曾使用粉刷石膏，这不会令人惊奇，因为德国的小亚细亚的卡塔尔·许可城的装饰壁画的基底为抹灰石膏，年代约为公元前9000年。对于现代建筑技术，抹灰石膏主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。与水泥砂浆、石灰砂浆相比，抹灰石膏具有良好的和易性、流动性、保温隔热和隔音性，适当的防火性能，墙面致密平整，能够与任何基材粘接，能够调节室内湿度，且不受厚度限制，其是一种材料性能、施工性能和使用功能良好的墙体抹灰找平材料，广泛应用于工业与民用建筑。在欧洲抹灰石膏的用量达到全部抹灰量的50～70％，生产、施工已经形成完整的体系，每年有近400万m2的抹灰石膏应用到建筑的内墙和天花板。抹灰石膏在我国刚刚起步，但发展迅速。2012年我国抹灰石膏的产量在260万吨，仅次于腻子和保温粘结和抹面砂浆，尤其是底层抹灰石膏增长率超过100％，北京、上海、江苏等地已普遍使用抹灰石膏代替水泥基抹灰材料；2014年抹灰石膏的用量达到350万吨。但是抹灰石膏在实际应用中有时会出现开裂、空鼓、强度低、掉粉等质量问题，客观原因主要包括以下方面：①基层干燥而使吸水速度快，导致抹灰石膏失水快，建筑石膏没有水化形成二水石膏晶体，和基层材料的粘结力小；②夏季气温高，二水石膏过饱和度低，晶体形成速度慢，抹灰石膏凝结时间长，初期抹灰石膏强度低，不足于抵抗由于水分失去而产生的抹灰层的收缩；③施工现场气温高、风速大，抹灰石膏表面迅速表干，内部水分无法扩散到抹灰层的表面，而形成塑性开裂；④施工基层严重不平整，抹灰石膏层厚度起伏大，厚度超过10mm时易开裂；⑤没有根据施工进度、人员配备决定抹灰石膏的一次拌合量，拌合好的抹灰石膏初凝后再加水搅拌后继续使用，导致抹灰层没有强度；⑥冬季施工时，施工环境温度低，一方面建筑石膏溶解速度慢，导致石膏固化速度慢；另一方面施工后抹灰石膏浆体在硬化前受冻，抹灰石膏的凝结体中的水结冻成冰，破坏凝固体的结构；⑦随着建筑业水平的提高，新型墙体材料的出现，如加气混凝土砖、砌块等构成的基层吸水率大且快，热胀冷缩变形量大。众所周知，建筑石膏与水反应生成二水石膏，二水石膏从溶液中析出结晶，晶体相互交错而产生强度：CaSO4·1/2H2O+3/2H2O＝CaSO4·2H2O。建筑石膏的水化理论使建筑石膏的用水量为石膏质量的18.6％，为了使抹灰石膏浆体有一定的流动性和施工性，往往需要加入建筑石膏量的60～85％的水。在抹灰石膏初凝之前，多余的水分在硬化过程中逐渐挥发，使抹灰石膏浆体的体积缩小。抹灰石膏刮抹在混凝土或其他材质的基材上，抹灰石膏与基材有粘结力，受到外约束不能自由收缩变形。由于水分挥发而产生的体积变化及毛细管压力，将不可避免产生收缩应力。如果抹灰石膏的刚性大于由于水分挥发造成的毛细管压力，抹灰石膏找平层将不会开裂，否则，找平层会出现不同程度的裂纹。综上，抹灰石膏是一种性能优良的抹灰找平材料，具有良好的施工性，与基层的粘结力强，施工周期短，特别适用于室内墙体及顶板的装饰装修工程。抹灰石膏在实际应用中有时会出现开裂、空鼓、强度低、掉粉等质量问题。针对上述工程质量问题，尤其是石膏基抹灰找平层开裂问题，本专利技术的目的在于提供一种抗裂抹灰石膏及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种抗裂性能较好的抹灰石膏。有鉴于此，本申请提供了一种抹灰石膏，包括：所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维。优选的，所述抗裂剂中还包括木质纤维，所述木质纤维的含量为2wt％～8wt％。优选的，所述增粘剂为玻璃化温度为14℃～18℃的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物；所述增粘剂的含量为0.60～1.0重量份。优选的，所述保水剂为粘度为200～100000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚；所述保水剂的含量为0.10～0.30重量份。优选的，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。优选的，所述塑化剂的含量为0.20～0.40重量份；所述塑化剂为聚羧酸盐类塑化剂。优选的，所述芳纶纤维的长度为0.8～1.0mm。优选的，所述轻质填料为玻化微珠；所述轻质填料的含量为2.0～3.0重量份。本申请还提供了一种抹灰石膏的制备方法，包括以下步骤：将80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维混合，得到抗裂剂；将40～60重量份的建筑石膏、32～55重量份的石英砂、5～20重量份的重钙粉、0.35～1.50重量份的增粘剂、0.05～0.50重量份的保水剂、0.02～0.08重量份的缓凝剂、0.10～0.50重量份的塑化剂、1.0～10.0重量份的抗裂剂和0.0～5.0重量份的轻质填料混合，得到抹灰石膏。优选的，所述抗裂剂中还包括木质纤维，所述木质纤维的含量为2wt％～8wt％。本申请提供了一种抹灰石膏，包括：40～60重量份的建筑石膏，32～55重量份的石英砂，5～20重量份的重钙粉，0.35～1.50重量份的增粘剂，0.05～0.50重量份的保水剂，0.02～0.08重量份的缓凝剂，0.10～0.50重量份的塑化剂，1.0～10.0重量份的抗裂剂，0.0～5.0重量份的轻质填料，所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维。本申请通过对抹灰石膏组分及添加剂的选择，尤其是抗裂剂，抗裂剂中由于添加了芳纶纤维，增大了抹灰石膏的内聚力提高了抹灰石膏的抗裂韧性；另外，本申请抹灰石膏中优选添加了轻质填料，其降低了抹灰石膏的弹性模量，分散了由于水分挥发抹灰石膏体积减少而产生的收缩应力。另外，本申请制备抹灰石膏的过程中，先制备抗裂剂使其与其他的原料物质具有良好的和易性，有利于抹灰石膏生产和性能稳定可靠。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种抹灰石膏，包括：所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维。本申请提供的抹灰石膏具有良好的保水性，和各种基层的粘结力强，施工方便，节时省力，关键是抗裂性能优良，即使是在施工环境气温较高，风速较大时，仍然没有肉眼观察到的裂纹，极大提高了室内装饰装修抹灰找平的工程质量。建筑石膏是由天然石膏矿或脱硫石膏煅烧而成，其中β-半水石膏的含量为55％以上，优选65％以上。建筑石膏是抹灰石膏的主要胶凝材料，对抹灰石膏的性能起决定性作用。建筑石膏的细度可为30目～50目、40～70目、70～90目、100目～120目和120～140目。建筑石膏若细度过小，则溶解速度慢，过饱和度低，但是用水量小，硬化体中的孔隙少，抹灰石膏硬化体的强度高；若建筑石膏的细度过大，则其比表面积大，溶解速度大，二水石膏的过饱和度大，晶体析出和成长速度快，凝结时间短，有可能产生较大的结晶应力，同时用水量大，硬化体中的孔隙多，抹灰石膏的强度反而降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抹灰石膏，包括：所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维。

【技术特征摘要】
1.一种抹灰石膏，包括：所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉和余量的芳纶纤维；所述轻质填料为玻化微珠。2.一种抹灰石膏，包括：所述抗裂剂包括80wt％～95wt％的重钙粉、2wt％～8wt％的木质纤维和余量的芳纶纤维；所述轻质填料为玻化微珠。3.根据权利要求1或2所述的抹灰石膏，其特征在于，所述增粘剂为玻璃化温度为14℃～18℃的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物；所述增粘剂的含量为0.60～1.0重量份。4.根据权利要求1或2所述的抹灰石膏，其特征在于，所述保水剂为粘度为200～100000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚；所述保水剂的含量为0.10～0.30重量份。5.根据权利要求1或2所述的抹灰石膏，其特征在于，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。6.根据权利要求1或2所述的抹灰石膏，其特征在于，所述塑化剂的含量为0.20～0.40重量份；所述塑化剂为聚羧酸盐类塑化剂。7.根据权利要求1或2所述的抹灰石膏，其特征在于，所述芳纶纤维的长度为0.8～...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守佳，杨福成，田翠，沈靖，
申请(专利权)人：美巢集团股份公司，
类型：发明
国别省市：北京;11