一种生物质颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒成型机，包括一底座，设置于底座上端的压制盒，所述压制盒底面上具有一模具，所述模具外部设置有支撑盒，支撑盒安装于模具的顶部，并且支撑盒底部与压制盒地面接触，支撑盒的顶部设置一压制腔，压制腔底面设置有一隔板，所述模具上端设置有一个以上的模口，隔板中间正对每个模口均设置有一压制口，牛粪设置于压制腔中，所述支撑盒的顶部设置有压板，所述压板底部嵌入设置有一块以上的二次压板，二次压板正对着每个压制口设置，所述二次压板的顶部均伸出于压板的上端面，压制盒的顶部设置有液压机构。本实用新型专利技术可以进行二次精密压制成型，确保牛粪能够压入于模具中，具有更高的密度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒成型机
本技术涉及一种成型机，具体涉及一种生物质颗粒成型机。
技术介绍
牛粪是一种可回收再利用的物质，如果牛粪不处理直接排废，那么会造成资源上的浪费，牛粪压制成型后具有非常好的燃烧性能，可以给很多场合提供火力能源。目前，牛粪成型压制时，其操作方式大都单一，顶部的压板将牛粪压入于模具中，但是压板只能将牛粪压入于模具中成型，而不能将牛粪压紧于模具中，导致成型后的牛粪之间松动，密度不够，容易松散，不便运输。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生物质颗粒成型机，以进行二次精密压制成型，确保牛粪能够压入于模具中，具有更高的密度。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种生物质颗粒成型机，包括一底座，设置于底座上端的压制盒，所述压制盒底面上具有一模具，所述模具外部设置有支撑盒，支撑盒安装于模具的顶部，并且支撑盒底部与压制盒地面接触，支撑盒的顶部设置一压制腔，压制腔底面设置有一隔板，所述模具上端设置有一个以上的模口，隔板中间正对每个模口均设置有一压制口，牛粪设置于压制腔中，所述支撑盒的顶部设置有压板，所述压板底部嵌入设置有一块以上的二次压板，二次压板正对着每个压制口设置，所述二次压板的顶部均伸出于压板的上端面，压制盒的顶部设置有液压机构。作为优选的技术方案，所述液压机构为第一液压缸，以及设置于第一液压缸底部的第一液压杆，第一液压杆底部穿过压制盒中间设置的支撑板伸入于支撑板下端并与压板上端连接。作为优选的技术方案，所述支撑板上正对每块二次压板均设置有一个第二液压缸，每个第二液压缸底部均设置一根第二液压杆，第二液压杆正对着底部的二次压板设置。作为优选的技术方案，所述二次压板的顶部均设置有一凸部，凸部外侧端设置有一挡环，挡环下端面设置有一个以上的弹簧，弹簧将二次压板向上顶入于压板中，压制盒外部设置有液压控制盒。作为优选的技术方案，所述压制盒的一侧设置有一密封盖，支撑盒中间的隔板底面与模具上端形成一间隙层。本技术的有益效果是：本技术可以进行二次精密压制成型，确保牛粪能够压入于模具中，具有更高的密度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括一底座14，设置于底座14上端的压制盒1，压制盒1底面上具有一模具8，模具8外部设置有支撑盒13，支撑盒13安装于模具8的顶部，并且支撑盒13底部与压制盒1地面接触，支撑盒13的顶部设置一压制腔7，压制腔7底面设置有一隔板11，模具8上端设置有一个以上的模口9，隔板11中间正对每个模口9均设置有一压制口6，牛粪设置于压制腔7中，支撑盒13的顶部设置有压板4，压板4底部嵌入设置有一块以上的二次压板5，二次压板5正对着每个压制口6设置，二次压板5的顶部均伸出于压板的上端面，压制盒的顶部设置有液压机构。其中，液压机构为第一液压缸18，以及设置于第一液压缸底部的第一液压杆，第一液压杆底部穿过压制盒中间设置的支撑板2伸入于支撑板下端并与压板4上端连接。支撑板2上正对每块二次压板5均设置有一个第二液压缸17，每个第二液压缸17底部均设置一根第二液压杆，第二液压杆正对着底部的二次压板设置。二次压板的顶部均设置有一凸部12，凸部12外侧端设置有一挡环16，挡环16下端面设置有一个以上的弹簧3，弹簧3将二次压板15向上顶入于压板4中，压制盒1外部设置有液压控制盒。当第一液压缸工作时，一台以上的第二液压缸不工作，此时第一液压杆下压，下压压板，压板在压制腔中压制牛粪，并随着压紧力增加，牛粪被挤压出压制口，进而进入到模具的模口内，此时二次压板在弹簧以及牛粪的挤压下，紧紧嵌入于压板中，当压制完成后，压板静止，第二液压杆动作顶出，将二次压板顶部的凸部向下顶出，带着牛粪一起穿过压制口进入到模口中，将牛粪紧紧压制于模口内，进而大大增加牛粪压入于模口中的密度。其中，压制盒的一侧设置有一密封盖15，支撑盒13中间的隔板底面与模具上端形成一间隙层。通过密封盖更换模盒以及实现加料和取料，由于中间设置间隙层，支撑盒可以有效保护模盒不被压坏。本技术的有益效果是：本技术可以进行二次精密压制成型，确保牛粪能够压入于模具中，具有更高的密度。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒成型机，其特征在于：包括一底座，设置于底座上端的压制盒，所述压制盒底面上具有一模具，所述模具外部设置有支撑盒，支撑盒安装于模具的顶部，并且支撑盒底部与压制盒地面接触，支撑盒的顶部设置一压制腔，压制腔底面设置有一隔板，所述模具上端设置有一个以上的模口，隔板中间正对每个模口均设置有一压制口，牛粪设置于压制腔中，所述支撑盒的顶部设置有压板，所述压板底部嵌入设置有一块以上的二次压板，二次压板正对着每个压制口设置，所述二次压板的顶部均伸出于压板的上端面，压制盒的顶部设置有液压机构。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒成型机，其特征在于：包括一底座，设置于底座上端的压制盒，所述压制盒底面上具有一模具，所述模具外部设置有支撑盒，支撑盒安装于模具的顶部，并且支撑盒底部与压制盒地面接触，支撑盒的顶部设置一压制腔，压制腔底面设置有一隔板，所述模具上端设置有一个以上的模口，隔板中间正对每个模口均设置有一压制口，牛粪设置于压制腔中，所述支撑盒的顶部设置有压板，所述压板底部嵌入设置有一块以上的二次压板，二次压板正对着每个压制口设置，所述二次压板的顶部均伸出于压板的上端面，压制盒的顶部设置有液压机构。2.如权利要求1所述的生物质颗粒成型机，其特征在于：所述液压机构为第一液压缸，以及设置于第一液压缸底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕敏，
申请(专利权)人：杭州纳宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33