一种改进型秸秆粉碎压砖装置制造方法及图纸

技术编号:17986767 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-19 04:45
本实用新型专利技术公开了一种改进型秸秆粉碎压砖装置,第二、一电液推杆分别位于粉碎室左、右两侧并可分别使第二、一推块上下移动。移动板位于粉碎室正下方并靠在左、右支撑架的上端面上。移动板上端面上并排设置左、右压缩腔,左、右压缩腔的长度、宽度分别与第二、一推块的长度、宽度相匹配。移动移动板可使第二/一电液推杆把第二/一推块推入左/右压缩腔中。移动板下端面上固定设置一左、右支撑块,左、右支撑块分别位于左、右压缩腔左、右侧。左/右支撑块的左/右端面上分别固定设置一左/右压力传感器。左/右压缩腔左/右侧设置由左/右旋转电机驱动转动的左/右齿轮和固定在移动板上端面的与左/右齿轮啮合的左/右齿条。

An improved straw crushing and brick crushing device

The utility model discloses an improved straw pulverizing brick pressing device. The second, first electric hydraulic push rod is respectively located on the left and right sides of the crushing chamber, and the second, first push block can be moved up and down respectively. The mobile board is located directly below the crushing chamber and leaned on the upper end face of the left and right supporting frames. The left and right compression chambers are arranged side by side on the moving plate, and the length and width of the left and right compression chambers are respectively matched with the length and width of the second, first pushing blocks. The mobile mobile board can push second / one electro-hydraulic push rod to push the second / push block into the left / right compression chamber. A left and right supporting block is fixed on the lower end face of the mobile board, and the left and right supporting blocks are respectively positioned on the left and the right compression chambers on the left and right sides. A left / right pressure sensor is fixed on the left / right end of the left / right supporting block. The left / right side / right of the left / right compression chamber sets the left / right gear driven by the left / right rotating motor and the left / right rack that is meshed with the left / right gear fixed on the end of the moving plate.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型秸秆粉碎压砖装置
本技术涉及秸秆粉碎装置,尤其涉及一种改进型秸秆粉碎压砖装置。
技术介绍
专利号201621387903.0的技术技术方案提供了一种秸秆粉碎压砖装置,包括控料装置、下料通道、底座、步进辊和机架;所述控料装置包括进料斗、气缸、挡料块和第一伸缩轴;所述下料通道内设有粉碎辊和滚轮;所述粉碎辊设置在滚轮上端,粉碎辊上设有第一粉碎齿;所述滚轮连接在机架上,滚轮左端设有旋转轴,滚轮上设有第二粉碎齿;所述步进辊设有两个,分别设置在底座下端左右两边,步进辊上设有步进轴和传送带;所述机架设置在两个下料通道之间,机架上设有驱动电机;所述驱动电机固定在机架上,驱动电机下端设有压砖装置;所述压砖装置包括第二伸缩轴、压板和刮板;所述压板固定在第二伸缩轴上,压板两端设有刮板。上述技术方案存在的问题是:在压板压缩压砖槽中的秸秆的同时,如果进料斗停止进料,则影响生产效率;如果进料斗继续进料,则压缩砖上存在未被压缩的秸秆,降低了产品质量和增加了后续处理难度。电液推杆是往复直线运动的驱动装置,适用于需要往复推、拉运动,也可用于上升、下降或夹紧工作的场所,并可进行远距离、高空及危险地点集中或程序控制,广泛适用于冶金、电力、化工、煤炭、矿山、机械、水利、运输、水泥、港口码头。电液推杆是机电液一体化的新型传动机构,它以液压缸、油泵、电动机、油箱、液压控制阀组合而成。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可安装在同一轴线上,也可按需要安装在不同轴线上,只需接通电机的控制电源,通过电机正反转,使液压油经过双向齿轮油泵输出压力油,以液压控制阀将压力油送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动
技术实现思路
本技术解决的技术问题是,针对
技术介绍
的技术方案碰到的问题,对上述技术方案进行了改进并提出了本技术,以解决上述技术方案碰到的技术问题。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种改进型秸秆粉碎压砖装置,包括粉碎室、第一电液推杆、第二电液推杆、第一推块、第二推块、移动板、右支撑架、左支撑架、控制器;所述粉碎室的上、下端分别设置进料口、出料口;所述第二电液推杆、第一电液推杆分别位于所述粉碎室左、右两侧并可分别使所述第二推块、第一推块竖直上下移动;所述移动板位于所述粉碎室正下方并靠在所述左支撑架、右支撑架的上端面上;所述移动板上端面上并排设置左压缩腔、右压缩腔,所述左压缩腔、右压缩腔的长度、宽度分别与所述第二推块、第一推块的长度、宽度相匹配;移动所述移动板可使所述第二电液推杆把所述第二推块推入所述左压缩腔中,移动所述移动板可使所述第一电液推杆把所述第一推块推入所述右压缩腔中;所述移动板下端面上固定设置一左支撑块、右支撑块,所述左支撑块、右支撑块分别位于所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧;所述左支撑块的左端面、所述右支撑块的右端面上分别固定设置一左压力传感器、右压力传感器,所述左支撑架、右支撑架分别位于所述移动板向左移动时所述左压力传感器、所述移动板向右移动时所述右压力传感器的移动路线上;所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧分别设置由左旋转电机驱动以顺时针转动的左齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述左齿轮啮合的左齿条和由右旋转电机驱动以逆时针转动的右齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述右齿轮啮合的右齿条;所述第一电液推杆、第二电液推杆、左旋转电机、右旋转电机、左压力传感器、右压力传感器均电连接至所述控制器。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述左压缩腔、右压缩腔的底端面上分别开设一左通孔、右通孔,所述左通孔、右通孔的长度、宽度分别与所述左压缩腔、右压缩腔的长度、宽度相匹配;在所述左通孔、右通孔的内侧壁上分别对应铰接一左底挡板、右底挡板,所述左底挡板、右底挡板的长度、宽度分别与所述左通孔、右通孔的长度、宽度相匹配;所述左支撑块、右支撑块上分别铰接一左电液推杆、右电液推杆,所述左电液推杆的左活塞杆、所述右电液推杆的右活塞杆分别铰接在所述左底挡板、右底挡板的底端面上;所述左电液推杆、右电液推杆均电连接至所述控制器。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述左底挡板、右底挡板的侧面上分别固定一左弹性垫、右弹性垫。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述第一推块、第二推块上均开设一个以上竖直的排气孔。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述第二推块、第一推块的正下方分别对应设置左储砖箱、右储砖箱,所述左储砖箱、右储砖箱位于所述移动板下方。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述左压缩腔、右压缩腔之间的竖直的隔挡板、左压缩腔的竖直的左竖向挡板、右压缩腔的竖直的右竖向挡板的上端面上均设置中间高两端低的尖状突起。在所述的一种改进型秸秆粉碎压砖装置中,所述粉碎室内设置一个以上圆盘切割刀。本技术的有益效果是:秸秆进入粉碎室进行粉碎,从出料口中输出至左压缩腔中,在达到控制器设定的左压缩腔装载秸秆的时间时,控制器控制左旋转电机启动使左齿轮顺时针转动,移动板朝左移动直至左压力传感器触碰左支撑架,控制器控制左旋转电机停机,右压缩腔装载秸秆,同时控制器控制第二电液推杆启动以使第二推块压缩左压缩腔中的秸秆;右压缩腔装载秸秆的时间达到控制器设定的右压缩腔装载秸秆的时间时,控制器控制右旋转电机启动使右齿轮逆时针转动,移动板朝右移动直至右压力传感器触碰右支撑架,控制器控制右旋转电机停机,左压缩腔装载秸秆,同时控制器控制第一电液推杆启动以使第一推块压缩右压缩腔中的秸秆。如此左压缩腔、右压缩腔,一个压秸秆,另一个装载秸秆,这样极大地提高了生产效率和提高了秸秆饼的质量。附图说明图1为一种改进型秸秆粉碎压砖装置的结构示意图;图2为图1的另一结构示意图;图3为左底挡板打开的结构示意图;图4为右底挡板打开的结构示意图;图5为左、右压缩腔的结构示意图;图6为电液推杆的结构示意图。图中附图标记说明:1、粉碎室;2、进料口;3、出料口;4、第一电液推杆;5、第一推块;6、控制器;7、第二电液推杆;8、第二推块;9、尖状突起;10、左竖向挡板;11、左齿轮;12、左齿条;13、移动板;14、左压缩腔;15、左支撑块;16、左电液推杆;17、左储砖箱;18、左活塞杆;19、左底挡板;20、左弹性垫;21、右储砖箱;22、右弹性垫;23、右活塞杆;24、右齿轮;25、横向挡板;26、隔挡板;27、右竖向挡板;28、右齿条;29、右压缩腔;30、右支撑块;31、右支撑架;32、右电液推杆;33、右底挡板;34、左通孔;35、右通孔;36、排气孔;37、左旋转电机;38、右旋转电机;39、左压力传感器;40、右压力传感器;41、圆盘切割刀;42、电液电机;43、电液活塞杆;44、左支撑架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明:如图1至6所示的一种改进型秸秆粉碎压砖装置,包括粉碎室1、第一电液推杆4、第二电液推杆7、第一推块5、第二推块8、移动板13、右支撑架31、左支撑架44、控制器6。所述粉碎室1的上、下端分别设置进料口2、出料口3。所述第二电液推杆7、第一电液推杆4分别位于所述粉碎室1左、右两侧并可分别使所述第二推块8、第一推块5竖直上下移动。所述移动板13位于所述粉碎室1正下方并靠在所述左支撑架44、右支撑架31的上端面上。所述移本文档来自技高网
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一种改进型秸秆粉碎压砖装置

【技术保护点】
一种改进型秸秆粉碎压砖装置,其特征在于, 包括粉碎室、第一电液推杆、第二电液推杆、第一推块、第二推块、移动板、右支撑架、左支撑架、控制器;所述粉碎室的上、下端分别设置进料口、出料口;所述第二电液推杆、第一电液推杆分别位于所述粉碎室左、右两侧并可分别使所述第二推块、第一推块竖直上下移动;所述移动板位于所述粉碎室正下方并靠在所述左支撑架、右支撑架的上端面上;所述移动板上端面上并排设置左压缩腔、右压缩腔,所述左压缩腔、右压缩腔的长度、宽度分别与所述第二推块、第一推块的长度、宽度相匹配;移动所述移动板可使所述第二电液推杆把所述第二推块推入所述左压缩腔中,移动所述移动板可使所述第一电液推杆把所述第一推块推入所述右压缩腔中;所述移动板下端面上固定设置一左支撑块、右支撑块,所述左支撑块、右支撑块分别位于所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧;所述左支撑块的左端面、所述右支撑块的右端面上分别固定设置一左压力传感器、右压力传感器,所述左支撑架、右支撑架分别位于所述移动板向左移动时所述左压力传感器、所述移动板向右移动时所述右压力传感器的移动路线上;所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧分别设置由左旋转电机驱动以顺时针转动的左齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述左齿轮啮合的左齿条和由右旋转电机驱动以逆时针转动的右齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述右齿轮啮合的右齿条;所述第一电液推杆、第二电液推杆、左旋转电机、右旋转电机、左压力传感器、右压力传感器均电连接至所述控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型秸秆粉碎压砖装置,其特征在于,包括粉碎室、第一电液推杆、第二电液推杆、第一推块、第二推块、移动板、右支撑架、左支撑架、控制器;所述粉碎室的上、下端分别设置进料口、出料口;所述第二电液推杆、第一电液推杆分别位于所述粉碎室左、右两侧并可分别使所述第二推块、第一推块竖直上下移动;所述移动板位于所述粉碎室正下方并靠在所述左支撑架、右支撑架的上端面上;所述移动板上端面上并排设置左压缩腔、右压缩腔,所述左压缩腔、右压缩腔的长度、宽度分别与所述第二推块、第一推块的长度、宽度相匹配;移动所述移动板可使所述第二电液推杆把所述第二推块推入所述左压缩腔中,移动所述移动板可使所述第一电液推杆把所述第一推块推入所述右压缩腔中;所述移动板下端面上固定设置一左支撑块、右支撑块,所述左支撑块、右支撑块分别位于所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧;所述左支撑块的左端面、所述右支撑块的右端面上分别固定设置一左压力传感器、右压力传感器,所述左支撑架、右支撑架分别位于所述移动板向左移动时所述左压力传感器、所述移动板向右移动时所述右压力传感器的移动路线上;所述左压缩腔左侧、所述右压缩腔右侧分别设置由左旋转电机驱动以顺时针转动的左齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述左齿轮啮合的左齿条和由右旋转电机驱动以逆时针转动的右齿轮、固定在所述移动板上端面的与所述右齿轮啮合的右齿条;所述第一电液推杆、第二电液推杆、左旋转电机、右旋转电机、左压力传感器、右压力传感器均电连接至所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:江西省佳源环保节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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