一种具有烘干效果的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，包括粉碎室，粉碎室中开设入料口、送风口，入料口、送风口分别位于相对的两粉碎室侧壁下端，秸秆粉碎机还包括烘干装置，烘干装置包括鼓风机、鼓风管、电热丝、星状刀、第二网状刀、出料管、抛料管，出料管一端经入料口连通至粉碎室内，出料管另一端连通至斜向上设置的抛料管高度低的端口，鼓风管经送风口连通至粉碎室内，电热丝固定在鼓风管内，星状刀、第二网状刀固定在出料管中。秸秆被粉碎后落入粉碎室底端面，热风把秸秆吹入出料管进行烘干，同时使秸秆被星状刀、第二网状刀再次切割粉碎，最后秸秆经抛料管斜向上抛出，秸秆中被烘出的水气向上升而秸秆落入地面以达到烘干的效果。

A straw pulverizer with drying effect

The utility model discloses a straw pulverizer with a drying effect, including a crushing chamber, a feeding mouth and a air outlet in the crushing chamber. The feeding mouth and air outlet are located at the lower end of the opposite two crushing chamber, and the straw shredder also includes a drying device, and the drying device includes a blower, a blast tube, an electric hot wire, and a star shape. A knife, a second reticulate knife, a feeding pipe, a throwing material pipe, one end of the discharge pipe connected to the crushing chamber through the feeding port, and the other end of the discharge pipe is connected to a slanting port with a low height of the feeding tube, and the blast tube is connected to the comminuted chamber through the air outlet, and the electric heat wire is fixed in the blast tube, and the star knife and the second mesh knife are fixed to the discharge pipe. In the middle. The straw is crushed into the bottom end of the crushing chamber, and the hot wind blows the straw into the discharge tube for drying. At the same time, the straw is cut and crushed by the stellate knife and the second reticulated knife. Finally the straw is slanted up through the throwing tube, and the water gas from the straw is raised and the straw falls into the ground to achieve the drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干效果的秸秆粉碎机
本技术涉及秸秆粉碎机，尤其涉及一种具有烘干效果的秸秆粉碎机。
技术介绍
目前，在中国土地的种植面积还是十分之大的，所以秸秆处理的问题一直摆在人们面前，秸秆焚烧会造成污染，且政府也是明令禁止的。秸秆可以用作饲料和作为造纸原料等等，但秸秆均需要粉碎才能使用，而秸秆粉碎机正是用于粉碎秸秆的。秸秆要长期保存，必须对秸秆进行烘干。专利号201610958488.8的专利技术专利技术方案公开了一种自动上料的秸秆粉碎装置，包括底座(1)、物料粉碎装置(10)、出料通道(16)、入料口(17)和控制箱(20)，其特征在于：所述底座(1)上侧安装有支柱(19)，所述底座(1)上侧安装有Y710-14电动机(3)，且Y710-14电动机(3)通过联轴器一(2)与小滚轴(4)相连，所述入料口(17)下侧安装有物料传输装置(6)，且物料传输装置(6)内安装有螺旋传输叶(5)，所述物料粉碎装置(10)内安装有大滚轴(8)，且大滚轴(8)表面安装有粉碎刀片(7)，所述物料粉碎装置(8)下侧安装有过滤网(9)，所述出料通道(16)上侧安装有Y710-16电动机(14)，且Y710-16电动机(14)左侧安装有联轴器二(13)，所述控制箱(20)表面安装有电源开关(21)。上述技术方案存在的问题是：输送秸秆的效率有待提高，秸秆的切割粉碎效率和质量有待提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，针对
技术介绍
的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本技术，以解决上述技术方案碰到的技术问题。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎室中开设有入料口、送风口，所述入料口、送风口分别位于相对的两所述粉碎室侧壁下端，所述送风口位于所述入料口在所述送风口所在的所述粉碎室侧壁面上的投影区域内；所述秸秆粉碎机还包括烘干装置，所述烘干装置包括鼓风机、鼓风管、电热丝、刀片呈星状分布的星状刀、刀片呈网状分布的第二网状刀、出料管、抛料管、测温仪，所述水平设置的所述出料管一端经所述入料口连通至所述粉碎室内，所述出料管另一端连通至斜向上设置的所述抛料管高度低的端口，所述鼓风管经所述送风口连通至所述粉碎室内，所述鼓风机经所述鼓风管向所述粉碎室内送风，所述电热丝固定在所述鼓风管内，所述星状刀、第二网状刀固定在所述出料管中，所述测温仪固定在所述抛料管内管壁上。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述电热丝、鼓风机、测温仪均电连接至所述控制器。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述烘干装置还包括分隔网，所述分隔网固定在所述电热丝、所述送风口之间的所述鼓风管内。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述烘干装置还包括测料装置，所述测料装置设置在所述抛料管的高度高的端口上，所述测料装置包括测料支撑框、测料光发射器、测料光接收器，所述测料支撑框固定在所述抛料管的高度高的端口上，所述测料光发射器、测料光接收器均电连接至所述控制器，所述抛料管高度高的端口位于所述测料支撑框内，相对应的所述测料光发射器、测料光接收器的数量有多对并分别相对应的平均分布固定在所述支撑框相对的两框边上。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮、粉碎转杆、粉碎轴承、竖向刀、粉碎连接杆、横向刀，所述竖向刀、横向刀均位于所述送料口下方，所述粉碎电机固定在所述粉碎室外侧壁上，所述粉碎电机驱动水平设置并穿进所述粉碎室内的所述粉碎转轴转动，一个以上的所述竖向刀均垂直固定在所述粉碎转轴上，一个以上的所述水平锥形齿轮过盈配合地套接在所述粉碎转轴上，每个所述水平锥形齿轮均与位于所述粉碎转轴上下两侧的两个所述竖直锥形齿轮相啮合，其中一所述竖直锥形齿轮经一所述粉碎转杆和一固定于所述粉碎室内顶端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内顶端面上，另一所述竖直锥形齿轮经另一所述粉碎转杆和另一固定于所述粉碎室内底端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内底端面上，所述粉碎轴承内圈过盈配合地套接在对应的所述粉碎转杆上，每一所述竖直锥形齿轮上均固定设置一个以上所述粉碎连接杆，每一所述粉碎连接杆上均固定一个以上水平设置的横向刀。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述粉碎电机电连接至所述控制器。在所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机中，所述竖直锥形齿轮朝向所述粉碎室顶端的端面均为尖状突起，位于所述粉碎转轴上方的所述粉碎连接杆均固定在位于所述粉碎转轴上方的所述竖直锥形齿轮的所述尖状突起上，位于所述粉碎转轴下方的所述粉碎连接杆均固定在位于所述粉碎转轴下方的所述竖直锥形齿轮的底端面上。本技术的有益效果是：秸秆在粉碎室被粉碎后落入粉碎室底端面，这时，鼓风机、电热丝配合向粉碎室内吹热风，热风把粉碎室底端面的秸秆吹入出料管进行烘干，同时热风使秸秆被星状刀、第二网状刀再次切割粉碎以进一步提高粉碎质量，最后热风把秸秆经抛料管斜向上抛出，秸秆中被烘出的水气向上升而秸秆落入地面，从而水气和秸秆分离达到了烘干的效果；秸秆中轻的部分落在靠近抛料管侧，而秸秆中重的部分落在远离抛料管侧，这样对秸秆进行了简单分类。附图说明图1为秸秆粉碎机的结构示意图；图2为秸秆粉碎机的输料部分的结构示意图；图3为图2的部分部件的结构示意图；图4为切料装置的结构示意图；图5为粉碎装置的部分部件的结构示意图；图6为烘干装置的结构示意图；图7为测料装置的结构示意图。图中附图标记说明：1、输送带；2、输料室；3、输料口；4、支撑板；5、压料装置；501、左弹簧；502、右弹簧；503、压料电机；504、压料转轴；505、压料支撑杆；506、压料主转轮；507、压料从转轮；508、压料皮带；509、第一轴承；510、第二轴承；511、压料连接杆；512、压料固定杆；513、压料弹簧；514、压料板；515、第三轴承；6、切料装置；601、长方框；602、切料支撑杆；603、套环；604、钢丝刀；605、切料第一连接杆；606、切料电机；607、切料转轴；608、切料圆板；609、切料第二连接杆；7、粉碎室；8、粉碎装置；801、粉碎电机；802、粉碎转轴；803、水平锥形齿轮；804、竖直锥形齿轮；805、粉碎转杆；806、粉碎轴承；807、竖向刀；808、尖状突起；809、粉碎连接杆；810、横向刀；9、烘干装置；901、鼓风机；902、鼓风管；903、电热丝；904、分隔网；905、星状刀；906、第二网状刀；10、送料带；11、送料口；12、出料管；13、送风口；14、入料口；15、第一网状刀；16、控制器；17、抛料管；18、输送皮带；19、输送主转轮；20、输送从转轮；21、输送电机；22、测温仪；23、测料装置；231、测料支撑框；232、测料光发射器；233、测料光接收器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎室中开设有入料口、送风口，所述入料口、送风口分别位于相对的两所述粉碎室侧壁下端，所述送风口位于所述入料口在所述送风口所在的所述粉碎室侧壁面上的投影区域内；所述秸秆粉碎机还包括烘干装置，所述烘干装置包括鼓风机、鼓风管、电热丝、刀片呈星状分布的星状刀、刀片呈网状分布的第二网状刀、出料管、抛料管、测温仪，所述水平设置的所述出料管一端经所述入料口连通至所述粉碎室内，所述出料管另一端连通至斜向上设置的所述抛料管高度低的端口，所述鼓风管经所述送风口连通至所述粉碎室内，所述鼓风机经所述鼓风管向所述粉碎室内送风，所述电热丝固定在所述鼓风管内，所述星状刀、第二网状刀固定在所述出料管中，所述测温仪固定在所述抛料管内管壁上。

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎室中开设有入料口、送风口，所述入料口、送风口分别位于相对的两所述粉碎室侧壁下端，所述送风口位于所述入料口在所述送风口所在的所述粉碎室侧壁面上的投影区域内；所述秸秆粉碎机还包括烘干装置，所述烘干装置包括鼓风机、鼓风管、电热丝、刀片呈星状分布的星状刀、刀片呈网状分布的第二网状刀、出料管、抛料管、测温仪，所述水平设置的所述出料管一端经所述入料口连通至所述粉碎室内，所述出料管另一端连通至斜向上设置的所述抛料管高度低的端口，所述鼓风管经所述送风口连通至所述粉碎室内，所述鼓风机经所述鼓风管向所述粉碎室内送风，所述电热丝固定在所述鼓风管内，所述星状刀、第二网状刀固定在所述出料管中，所述测温仪固定在所述抛料管内管壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，其特征在于，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述电热丝、鼓风机、测温仪均电连接至所述控制器。3.根据权利要求2所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，其特征在于，所述烘干装置还包括分隔网，所述分隔网固定在所述电热丝、所述送风口之间的所述鼓风管内。4.根据权利要求2所述的一种具有烘干效果的秸秆粉碎机，其特征在于，所述烘干装置还包括测料装置，所述测料装置设置在所述抛料管的高度高的端口上，所述测料装置包括测料支撑框、测料光发射器、测料光接收器，所述测料支撑框固定在所述抛料管的高度高的端口上，所述测料光发射器、测料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：江西省佳源环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36