一种改进了切割方式的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进了切割方式的秸秆粉碎机，包括粉碎装置、方柱形粉碎室，粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴、水平、竖直锥形齿轮、粉碎转杆、粉碎轴承、竖、横向刀、粉碎连接杆，竖、横向刀均位于送料口下方，粉碎电机驱动粉碎转轴转动，一个以上的竖向刀垂直固定在粉碎转轴上，一个以上的水平锥形齿轮套接在粉碎转轴上，每个水平锥形齿轮均与位于粉碎转轴上下两侧的两个竖直锥形齿轮相啮合，两个竖直锥形齿轮经粉碎转杆和粉碎轴承分别固定在粉碎室内顶端面和内底端面上，粉碎轴承套接在对应的粉碎转杆上，每一竖直锥形齿轮上均固定设置一个以上粉碎连接杆，每一粉碎连接杆上均固定一个以上水平设置的横向刀。

A straw pulverizer which has improved the cutting mode

The utility model discloses a straw pulverizer which has improved the cutting mode, including a pulverizing device and a square column comminator. The pulverizing device includes a comminuted motor, a comminuted shaft, a horizontal, a vertical conical gear, a comminuted rotating rod, a comminuted bearing, a vertical, a transverse knife and a comminuted connecting rod, both the vertical and the transverse knives are located below the feeding mouth. The comminuted motor drives the comminuted shaft to rotate, and more than one vertical knife is fixed vertically on the comminuted shaft. More than one horizontal conical gear sleeve is connected to the comminuted shaft. Each horizontal conical gear is meshed with two vertical conical gears located on the upper and lower sides of the comminuted shaft, and the two vertical conical gears are crushed through the shafts. And the comminuted bearing is fixed on the top end face and the inner bottom end face of the comminuted chamber, and the comminuted bearing sleeve is connected to the corresponding pulverized rotating rod. Each vertical conical gear is fixed with more than one comminuted connecting rod, and each pulverized connecting rod is fixed with more than one horizontal horizontal knife.

【技术实现步骤摘要】
一种改进了切割方式的秸秆粉碎机
本技术涉及秸秆粉碎机，尤其涉及一种改进了切割方式的秸秆粉碎机。
技术介绍
目前，在中国土地的种植面积还是十分之大的，所以秸秆处理的问题一直摆在人们面前，秸秆焚烧会造成污染，且政府也是明令禁止的。秸秆可以用作饲料和作为造纸原料等等，但秸秆均需要粉碎才能使用，而秸秆粉碎机正是用于粉碎秸秆的。秸秆要长期保存，必须对秸秆进行烘干。专利号201610958488.8的专利技术专利技术方案公开了一种自动上料的秸秆粉碎装置，包括底座(1)、物料粉碎装置(10)、出料通道(16)、入料口(17)和控制箱(20)，其特征在于：所述底座(1)上侧安装有支柱(19)，所述底座(1)上侧安装有Y710-14电动机(3)，且Y710-14电动机(3)通过联轴器一(2)与小滚轴(4)相连，所述入料口(17)下侧安装有物料传输装置(6)，且物料传输装置(6)内安装有螺旋传输叶(5)，所述物料粉碎装置(10)内安装有大滚轴(8)，且大滚轴(8)表面安装有粉碎刀片(7)，所述物料粉碎装置(8)下侧安装有过滤网(9)，所述出料通道(16)上侧安装有Y710-16电动机(14)，且Y710-16电动机(14)左侧安装有联轴器二(13)，所述控制箱(20)表面安装有电源开关(21)。上述技术方案存在的问题是：输送秸秆的效率有待提高，秸秆的切割粉碎效率和质量有待提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，针对
技术介绍
的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本技术，以解决上述技术方案碰到的技术问题。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种改进了切割方式的秸秆粉碎机，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮、粉碎转杆、粉碎轴承、竖向刀、粉碎连接杆、横向刀，所述竖向刀、横向刀均位于所述送料口下方，所述粉碎电机固定在所述粉碎室外侧壁上，所述粉碎电机驱动水平设置并穿进所述粉碎室内的所述粉碎转轴转动，一个以上的所述竖向刀均垂直固定在所述粉碎转轴上，一个以上的所述水平锥形齿轮过盈配合地套接在所述粉碎转轴上，每个所述水平锥形齿轮均与位于所述粉碎转轴上下两侧的两个所述竖直锥形齿轮相啮合，其中一所述竖直锥形齿轮经一所述粉碎转杆和一固定于所述粉碎室内顶端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内顶端面上，另一所述竖直锥形齿轮经另一所述粉碎转杆和另一固定于所述粉碎室内底端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内底端面上，所述粉碎轴承内圈过盈配合地套接在对应的所述粉碎转杆上，每一所述竖直锥形齿轮上均固定设置一个以上所述粉碎连接杆，每一所述粉碎连接杆上均固定一个以上水平设置的横向刀。在所述的一种改进了切割方式的秸秆粉碎机中，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述粉碎电机电连接至所述控制器。在所述的一种改进了切割方式的秸秆粉碎机中，所述竖直锥形齿轮朝向所述粉碎室顶端的端面均为尖状突起，位于所述粉碎转轴上方的所述粉碎连接杆均固定在位于所述粉碎转轴上方的所述竖直锥形齿轮的所述尖状突起上，位于所述粉碎转轴下方的所述粉碎连接杆均固定在位于所述粉碎转轴下方的所述竖直锥形齿轮的底端面上。在所述的一种改进了切割方式的秸秆粉碎机中，所述输送带包括输送主转轮、输送从转轮、输送皮带、输送电机，所述输送电机驱动所述输送主转轮转动并和所述输送从转轮配合使所述输送皮带转动；所述输送带上方设置有支撑板、压料装置，所述支撑板固定在所述输料室外侧壁上，所述压料装置包括压料电机、压料转轴、压料支撑杆、压料主转轮、压料从转轮、压料皮带、第一轴承、第二轴承、第三轴承、左弹簧、右弹簧；所述压料从转轮经所述第三轴承过盈配合地套接在所述压料支撑杆上，所述压料电机经所述压料转轴驱动所述压料主转轮转动并和所述压料从转轮配合使所述压料皮带转动，所述压料转轴、压料支撑杆的轴线所处平面平行于所述输送主转轮、输送从转轮的轴线所处平面，所述压料转轴、压料支撑杆分别过盈配合地被对应套接在所述第一轴承、第二轴承的内圈上，所述左弹簧两端分别固定在所述第一轴承外圈及所述支撑板下端面上，所述右弹簧两端分别固定在所述第二轴承外圈及所述支撑板下端面上；所述输料口中设置有刀片呈网状分布的第一网状刀。在所述的一种改进了切割方式的秸秆粉碎机中，所述压料电机、输送电机均电连接至所述控制器。本技术的有益效果是：秸秆进入粉碎室，竖向刀绕粉碎转轴竖向转动、横向刀绕粉碎转杆横向转动，这样可以对粉碎室内的秸秆在竖向和横向两个方向进行切割粉碎，从而提高了粉碎效率和粉碎质量。附图说明图1为秸秆粉碎机的结构示意图；图2为秸秆粉碎机的输料部分的结构示意图；图3为图2的部分部件的结构示意图；图4为切料装置的结构示意图；图5为粉碎装置的部分部件的结构示意图；图6为烘干装置的结构示意图；图7为测料装置的结构示意图。图中附图标记说明：1、输送带；2、输料室；3、输料口；4、支撑板；5、压料装置；501、左弹簧；502、右弹簧；503、压料电机；504、压料转轴；505、压料支撑杆；506、压料主转轮；507、压料从转轮；508、压料皮带；509、第一轴承；510、第二轴承；511、压料连接杆；512、压料固定杆；513、压料弹簧；514、压料板；515、第三轴承；6、切料装置；601、长方框；602、切料支撑杆；603、套环；604、钢丝刀；605、切料第一连接杆；606、切料电机；607、切料转轴；608、切料圆板；609、切料第二连接杆；7、粉碎室；8、粉碎装置；801、粉碎电机；802、粉碎转轴；803、水平锥形齿轮；804、竖直锥形齿轮；805、粉碎转杆；806、粉碎轴承；807、竖向刀；808、尖状突起；809、粉碎连接杆；810、横向刀；9、烘干装置；901、鼓风机；902、鼓风管；903、电热丝；904、分隔网；905、星状刀；906、第二网状刀；10、送料带；11、送料口；12、出料管；13、送风口；14、入料口；15、第一网状刀；16、控制器；17、抛料管；18、输送皮带；19、输送主转轮；20、输送从转轮；21、输送电机；22、测温仪；23、测料装置；231、测料支撑框；232、测料光发射器；233、测料光接收器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明：本专利技术方案中所称内径、外径均指直径。如图1至7所示的秸秆粉碎机，包括输送带1、输料口3、送料带10、送料口11、粉碎装置8、方柱形输料室2、方柱形粉碎室7，输送带1斜向上经输料口3向输料室2内输送秸秆，送料带10位于输料室2的内底端面上，送料带10经送料口11向粉碎室7内输送秸秆，粉碎装置8位于粉碎室7内以粉碎秸秆。输送带1包括输送主转轮19、输送从转轮20、输送皮带18、输送电机21，输送电机21驱动输送主转轮19转动并和输送从转轮20配合使输送皮带18转动。这样输送皮带18就可以把秸秆斜向上传输。如图1至3所示，输送带1上方设置有支撑板4、压料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进了切割方式的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮、粉碎转杆、粉碎轴承、竖向刀、粉碎连接杆、横向刀，所述竖向刀、横向刀均位于所述送料口下方，所述粉碎电机固定在所述粉碎室外侧壁上，所述粉碎电机驱动水平设置并穿进所述粉碎室内的所述粉碎转轴转动，一个以上的所述竖向刀均垂直固定在所述粉碎转轴上，一个以上的所述水平锥形齿轮过盈配合地套接在所述粉碎转轴上，每个所述水平锥形齿轮均与位于所述粉碎转轴上下两侧的两个所述竖直锥形齿轮相啮合，其中一所述竖直锥形齿轮经一所述粉碎转杆和一固定于所述粉碎室内顶端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内顶端面上，另一所述竖直锥形齿轮经另一所述粉碎转杆和另一固定于所述粉碎室内底端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内底端面上，所述粉碎轴承内圈过盈配合地套接在对应的所述粉碎转杆上，每一所述竖直锥形齿轮上均固定设置一个以上所述粉碎连接杆，每一所述粉碎连接杆上均固定一个以上水平设置的横向刀。...

【技术特征摘要】
1.一种改进了切割方式的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、送料带、送料口、粉碎装置、方柱形输料室、方柱形粉碎室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述送料带位于所述输料室的内底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆，所述粉碎装置位于所述粉碎室内以粉碎秸秆；所述粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴、水平锥形齿轮、竖直锥形齿轮、粉碎转杆、粉碎轴承、竖向刀、粉碎连接杆、横向刀，所述竖向刀、横向刀均位于所述送料口下方，所述粉碎电机固定在所述粉碎室外侧壁上，所述粉碎电机驱动水平设置并穿进所述粉碎室内的所述粉碎转轴转动，一个以上的所述竖向刀均垂直固定在所述粉碎转轴上，一个以上的所述水平锥形齿轮过盈配合地套接在所述粉碎转轴上，每个所述水平锥形齿轮均与位于所述粉碎转轴上下两侧的两个所述竖直锥形齿轮相啮合，其中一所述竖直锥形齿轮经一所述粉碎转杆和一固定于所述粉碎室内顶端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内顶端面上，另一所述竖直锥形齿轮经另一所述粉碎转杆和另一固定于所述粉碎室内底端面的所述粉碎轴承固定在所述粉碎室内底端面上，所述粉碎轴承内圈过盈配合地套接在对应的所述粉碎转杆上，每一所述竖直锥形齿轮上均固定设置一个以上所述粉碎连接杆，每一所述粉碎连接杆上均固定一个以上水平设置的横向刀。2.根据权利要求1所述的一种改进了切割方式的秸秆粉碎机，其特征在于，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述粉碎电机电连接至所述控制器。3.根据权利要求2所述的一种改进了切割方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：江西省佳源环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36