玉米联合收获秸秆还田灭茬机制造技术

一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，其秸秆还田灭茬机机架整体设计成为一箱体，机架上装有主轴和主传动轴，主轴上安装变速箱，主轴两端齿轮通过链条与主传动轴齿轮连接，主传动轴内侧安装有内偏心轮，外侧安装有外偏心轮；内偏心轮和外偏心轮上有偏心轴，偏心轴安装切碎刀；切碎刀刀杆上还铰接有连杆，连杆另端套在连杆轴上，机架的前有压禾辊，两侧竖梁内主轴齿轮、链条、主传动轴上侧设一活动盖板。其优点为能够使玉米作物联合收获、省时省工省力，箱体代替大架，缩小了体积，使结构合理、动力传动可靠、灭茬运行平稳、振动小、噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，是一种农业机械，特别是一种用于大田农作物玉米的收获、秸秆切碎、灭茬的农机具。
技术介绍
现有的玉米联合收获秸秆还田灭茬机的秸秆还田机，一般采用甩刀(也称锤片)粉碎方式，也称甩刀(锤片)粉碎还田机，这种机型虽能够将秸秆粉碎，但有少部分秸秆，特别是干秸秆极易形成乱麻样的草丝团，极易缠绕刀辊或甩刀(锤片)，小麦播种时也会缠绕或堵塞播种机的输种管、输肥管，使输种管、输肥管难于入土，造成排种排肥不均匀，深度不一致，严重影响播种质量，出现缺苗断垄，另外，这种还田机作业时甩刀(锤片)不入土，不粉碎玉米根茬，造成耕整地困难，近几年，由本专利技术人之一曾申请的发明专利(专利号：200810187260.9)具有秸秆切碎、灭茬和翻土的功能，该专利产品由机架、传动轮、变速装置、链条、偏心轮、切碎刀等部分组成。拖拉机动力输出轮将动力经皮带、传动轮、传动轴、变速装置、链条传给内偏心轮，外偏心轮旋转带动偏心轴作圆周运动，切碎刀在连杆的牵制下作上下和前后摆动，从而完成秸秆切碎、灭茬和翻土作业，其仍存在很多不足之处：由于机架高，结构不甚合理，且作业方式是偏心轮带动切碎刀的不均衡动力工作，造成整机振动非常大，可靠性差，机件寿命短，作业过程中噪音污染严重，严重危害操作人员健康；另外由于只有单一的切碎功能，不利于玉米的联合收获，造成人力物力的极大浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构更加合理、机架低、动力稳定、传动可靠、振动小、噪音低、使用寿命长，能够联合收获，省时省工的玉米联合收获秸秆还田灭茬机。本技术的目的是这样实现的：一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，包括摘穗割台(1)、动力盘车架(2)、驾驶台(3)、果穗升运器(4)、动力(9)、动力传输轮(5)、动力轮(7)、涨紧轮(6)、离合器(10)、秸秆还田灭茬机(8)、果穗箱(12)；其特征在于所述秸秆还田灭茬机(8)设置于动力(9)部分动力盘车架(2)下方，秸秆还田灭茬机(8)主体通过升降支轴(11)的支臂和前面的挂件(15)与动力盘车架(2)连接，秸秆还田灭茬机(8)的变速箱(19)通过万向节连接动力传输轮(5)的轮轴，动力传输轮(5)内侧设置离合器(10)。秸秆还田灭茬机机架(14)上装有主轴(27)和主传动轴(21)，主轴(27)中段上安装有变速箱(19)，主轴(27)两端固定有主轴齿轮(30)、主轴齿轮(30)通过链条(28)与主传动轴(21)中部的的主传动轴齿轮(29)连接，主传动轴(21)固定在秸秆还田灭茬机机架(14)的竖梁(31)上，主传动轴(21)内侧安装有内偏心轮(20)，外侧安装有外偏心轮(25)；内偏心轮(20)和外偏心轮(25)上安装有偏心轴(24)，偏心轴(24)上安装有可以拆卸的切碎刀(23)；切碎刀(23)刀杆上还铰接有连杆(18)，连杆(18)的另一端套在连杆轴上，连杆轴固定在机架(14)上；机架(14)的前部装有压禾辊(16)。秸秆还田灭茬机机架(14)两侧竖梁(31)内的主轴齿轮(30)、链条(28)与主传动轴(21)上侧设一活动盖板。秸秆还田灭茬机机架(14)整体设计成为一箱体，主传动轴齿轮(29)、主轴齿轮(30)、链条(28)，装在竖梁(31)内，主轴(27)主体部分也设在箱体内。所述的切碎刀(23)为梯形，上窄下宽。本技术具有以下优点和有益的效果：能够使玉米作物联合收获、省时省工省力，箱体代替大架，缩小了体积，使结构更加合理、动力传动可靠、灭茬运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命为现有的2-3倍，经济效益好，实用价值高。附图说明图1本技术的整机结构示意图图2秸秆还田灭茬机结构示意图图3秸秆还田灭茬机侧视图图4主轴、主传动轴、偏心轮组、切碎刀部分结构示意图具体实施方式附图中各部件标号如下：摘穗割台1、动力底盘车架2、驾驶台3、果穗升运器4、动力传输轮5、涨紧轮6、动力轮7、秸秆还田灭茬机8、动力9、离合器10、升降支轴11、果穗箱12、驾驶台13、秸秆还田灭茬机机架14、挂件15、压禾辊16、对接连接盘17、连杆18、变速箱19、内偏心轮20、主传动轴21、压禾辊支架22、切碎刀23、偏心轴14、外偏心轮25、活动盖板26、主轴27、链条28、主传动轴齿轮29、主轴齿轮30、竖梁31参见图1、图2、图3、图4，本技术主要用于玉米联合收获且秸秆大田切碎，就地还田，也可用于其它农作物秸秆还田作业。在动力底盘车架2前端设置摘穗割台2，动力底盘车架2中部上方设置有果穗升运器4、后部设置果穗箱12，动力底盘车架2动力9部分下方设置秸秆还田灭茬机9，它可以通过位于秸秆还田灭茬机机架14，前端的连接挂件15和升降支轴11的支臂与拖拉机连接，连接挂件15可以根据需要在秸秆还田灭茬机机架14前端设置。在秸秆还田灭茬机机架14上的主轴27上安装有变速箱19，变速箱19通过万向节传动轴与输出装置联接；变速箱19两侧输出横轴上装有对接连接盘17，主轴27两端设置主轴齿轮30与主传动轴21中段的主传动轴齿轮29通过链条28传动，主传动轴21内设内偏心轮20、外设外偏心轮25，内外偏心轮的偏心轴24上；主传动轴21通过其轴承、轴承座固定在秸秆还田灭茬机机架14的竖梁31上，偏心轴24上活动装有切碎刀23，切碎刀23由刀杆、刀座、刀片组成；切碎刀23刀杆上带有固定牵引棋块，通过固定牵引模块与连杆18铰接，连杆18的另一端套在连杆轴上，连杆轴固定在秸秆还田灭茬机机架14上；秸秆还田灭茬机机架14的前部装有压禾装置，压禾装置由连接在秸秆还田灭茬机机架14前部的压辊支架22和压辊架下压禾辊16组成。工作过程：机器作业时，由机械操作员在驾驶台操作，摘穗割台收获玉米并由动力底盘车架2上的果穗升运器输送果穗到果穗箱，动力底盘车架下部的秸秆还田灭茬机由升降支轴降下，前端连接挂件与拖拉机的中部相连接，作业时拖拉机前进，有离合器控制，开始工作，压禾辊滚动可将秸秆压倒至地面；拖拉机动力输出装置由离合控制将动力经过万向节传动轴传给变速箱；变速箱通过两侧输出轴连接主轴齿轮将动力传给主传动轴齿轮，主传动轴齿轮两侧的内外偏心轮的偏心轴上不仅套装有切碎刀杆而且还在切碎刀刀杆外装有一个传动轴承，传动轴承配合套装在传动盘的传动轴承卡孔内，这样就将动力由传动盘经传动轴承传给偏心轴和内偏心轮，内偏心轮再经过主轴传给外偏心轮，从而带动两侧的两组内外偏心轮和切碎刀工作，完成秸秆切碎、灭茬和翻土作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，包括摘穗割台(1)、动力盘车架(2)、驾驶台(3)、果穗升运器(4)、动力(9)、动力传输轮(5)、动力轮(7)、涨紧轮(6)、离合器(10)、秸秆还田灭茬机(8)、果穗箱(12)；其特征在于所述秸秆还田灭茬机(8)设置于动力(9)部分动力盘车架(2)下方，秸秆还田灭茬机(8)主体通过升降支轴(11)的支臂和前面的挂件(15)与动力盘车架(2)连接，秸秆还田灭茬机(8)的变速箱(19)通过万向节连接动力传输轮(5)的轮轴，动力传输轮(5)内侧设置离合器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，包括摘穗割台(1)、动力盘车架(2)、驾驶台(3)、果穗升
运器(4)、动力(9)、动力传输轮(5)、动力轮(7)、涨紧轮(6)、离合器(10)、秸秆还田灭茬机(8)、
果穗箱(12)；其特征在于所述秸秆还田灭茬机(8)设置于动力(9)部分动力盘车架(2)下方，秸秆还
田灭茬机(8)主体通过升降支轴(11)的支臂和前面的挂件(15)与动力盘车架(2)连接，秸秆还田灭
茬机(8)的变速箱(19)通过万向节连接动力传输轮(5)的轮轴，动力传输轮(5)内侧设置离合器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，其特征在于秸秆还田灭茬机机架(14)
上装有主轴(27)和主传动轴(21)，主轴(27)中段上安装有变速箱(19)，主轴(27)两端固定有主轴齿轮
(30)、主轴齿轮(30)通过链条(31)与主传动轴(21)中部的的主传动轴齿轮(29)连接，主传动轴
(21)固定在秸秆还田灭茬机机架(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩保，王兰峰，
申请(专利权)人：王恩保，王兰峰，
类型：新型
国别省市：河北;13