一种提高输料效率的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高输料效率的秸秆粉碎机，包括输送带、输料室、输料口，输送带上方设有支撑板、压料装置，支撑板固定在输料室外侧壁上，压料装置包括压料电机、压料转轴、压料支撑杆、压料主、从转轮、压料皮带、第一、二轴承、左、右弹簧。压料从转轮可转动地套接在压料支撑杆上，压料转轴、压料支撑杆被对应套接在第一、二轴承上，左/右弹簧两端分别固定在第一/二轴承外圈及支撑板下端面上，输料口中设置有刀片呈网状分布的第一网状刀。左、右弹簧的弹力把压料皮带抵在秸秆上，压料皮带使秸秆受到斜向上的力防止秸秆下滑，从而提高秸秆输送效率，同时秸秆在经过第一网状刀时，秸秆能被第一网状刀切割以提高粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高输料效率的秸秆粉碎机
本技术涉及秸秆粉碎机，尤其涉及一种提高输料效率的秸秆粉碎机。
技术介绍
目前，在中国土地的种植面积还是十分之大的，所以秸秆处理的问题一直摆在人们面前，秸秆焚烧会造成污染，且政府也是明令禁止的。秸秆可以用作饲料和作为造纸原料等等，但秸秆均需要粉碎才能使用，而秸秆粉碎机正是用于粉碎秸秆的。秸秆要长期保存，必须对秸秆进行烘干。专利号201610958488.8的专利技术专利技术方案公开了一种自动上料的秸秆粉碎装置，包括底座(1)、物料粉碎装置(10)、出料通道(16)、入料口(17)和控制箱(20)，其特征在于：所述底座(1)上侧安装有支柱(19)，所述底座(1)上侧安装有Y710-14电动机(3)，且Y710-14电动机(3)通过联轴器一(2)与小滚轴(4)相连，所述入料口(17)下侧安装有物料传输装置(6)，且物料传输装置(6)内安装有螺旋传输叶(5)，所述物料粉碎装置(10)内安装有大滚轴(8)，且大滚轴(8)表面安装有粉碎刀片(7)，所述物料粉碎装置(8)下侧安装有过滤网(9)，所述出料通道(16)上侧安装有Y710-16电动机(14)，且Y710-16电动机(14)左侧安装有联轴器二(13)，所述控制箱(20)表面安装有电源开关(21)。上述技术方案存在的问题是：输送秸秆的效率有待提高，秸秆的切割粉碎效率和质量有待提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，针对
技术介绍
的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本技术，以解决上述技术方案碰到的技术问题。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种提高输料效率的秸秆粉碎机，包括输送带、输料口、方柱形输料室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述输送带包括输送主转轮、输送从转轮、输送皮带、输送电机，所述输送电机驱动所述输送主转轮转动并和所述输送从转轮配合使所述输送皮带转动；所述输送带上方设置有支撑板、压料装置，所述支撑板固定在所述输料室外侧壁上，所述压料装置包括压料电机、压料转轴、压料支撑杆、压料主转轮、压料从转轮、压料皮带、第一轴承、第二轴承、第三轴承、左弹簧、右弹簧；所述压料从转轮经所述第三轴承过盈配合地套接在所述压料支撑杆上，所述压料电机经所述压料转轴驱动所述压料主转轮转动并和所述压料从转轮配合使所述压料皮带转动，所述压料转轴、压料支撑杆的轴线所处平面平行于所述输送主转轮、输送从转轮的轴线所处平面，所述压料转轴、压料支撑杆分别过盈配合地被对应套接在所述第一轴承、第二轴承的内圈上，所述左弹簧两端分别固定在所述第一轴承外圈及所述支撑板下端面上，所述右弹簧两端分别固定在所述第二轴承外圈及所述支撑板下端面上；所述输料口中设置有刀片呈网状分布的第一网状刀。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述压料电机、输送电机均电连接至所述控制器。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述秸秆粉碎机还包括切料装置、送料带和送料口、方柱形粉碎室，所述送料带位于所述输料室的底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆料；所述切料装置位于所述输料室内，所述切料装置包括长方框、切料支撑杆、套环、钢丝刀、切料第一连接杆、切料电机、切料转轴、切料圆板、切料第二连接杆，所述切料支撑杆的数量为四个且其一端均对应固定一所述套环，所述套环的内径与所述长方框的框边外径相匹配，所述长方框的其中一长框边可移动地被套接在其中两个所述套环上，同时所述长方框的另一长框边可移动地被套接在另两个所述套环上，所述切料支撑杆的另一端均垂直固定在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上以使所述长方框平行于所述输料口所在的所述输料室内侧壁面，所述输料口位于所述切料支撑杆在所述输料室内侧壁面上的固定处的依次连线所围成的区域内，所述切料电机固定在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上且位于所述长方框的两长框边在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上的两投影线的延长线之间，所述切料电机驱动所述切料转轴转动，所述切料转轴垂直固定在所述切料圆板的其中一端面的中心处，所述切料第二连接杆一端垂直固定在所述切料圆板的另一端面的非中心处，所述切料第二连接杆另一端铰接在所述切料第一连接杆的一端，所述切料第一连接杆的另一端铰接在靠近所述切料电机的所述长方框的一短框边上，所述钢丝刀两端垂直固定在所述长方框的两长框边上，所述输料口位于所述钢丝刀移动轨迹在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上的投影所形成面区域内。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述切料电机电连接至所述控制器。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述粉碎室中开设有入料口、送风口，所述入料口、送风口分别位于相对的两所述粉碎室侧壁下端，所述送风口位于所述入料口在所述送风口所在的所述粉碎室侧壁面上的投影区域内；所述秸秆粉碎机还包括烘干装置，所述烘干装置包括鼓风机、鼓风管、电热丝、刀片呈星状分布的星状刀、刀片呈网状分布的第二网状刀、出料管、抛料管、测温仪，水平设置的所述出料管一端经所述入料口连通至所述粉碎室内，所述出料管另一端连通至斜向上设置的所述抛料管高度低的端口，所述鼓风管经所述送风口连通至所述粉碎室内，所述鼓风机经所述鼓风管向所述粉碎室内送风，所述电热丝固定在所述鼓风管内，所述星状刀、第二网状刀固定在所述出料管中，所述测温仪固定在所述抛料管内管壁上。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述电热丝、鼓风机、测温仪均电连接至所述控制器。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述烘干装置还包括分隔网，所述分隔网固定在所述电热丝、送风口之间的所述鼓风管内。在所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机中，所述烘干装置还包括测料装置，所述测料装置设置在所述抛料管的高度高的端口上，所述测料装置包括测料支撑框、测料光发射器、测料光接收器，所述测料支撑框固定在所述抛料管高度高的端口上，所述测料光发射器、测料光接收器均电连接至所述控制器，所述抛料管高度高的端口位于所述测料支撑框内，相对应的所述测料光发射器、测料光接收器的数量有多对并分别相对应的平均分布固定在所述支撑框相对的两框边上。本技术的有益效果是：在输入秸秆时，左弹簧、右弹簧的弹力把压料皮带抵在输送皮带输送的秸秆上，压料皮带、输送皮带使秸秆受到斜向上的力防止秸秆下滑，从而提高秸秆输送效率，同时秸秆在经过第一网状刀时，秸秆能被第一网状刀切割以提高粉碎效果。附图说明图1为秸秆粉碎机的结构示意图；图2为秸秆粉碎机的输料部分的结构示意图；图3为图2的部分部件的结构示意图；图4为切料装置的结构示意图；图5为粉碎装置的部分部件的结构示意图；图6为烘干装置的结构示意图；图7为测料装置的结构示意图。图中附图标记说明：1、输送带；2、输料室；3、输料口；4、支撑板；5、压料装置；501、左弹簧；502、右弹簧；503、压料电机；504、压料转轴；505、压料支撑杆；506、压料主转轮；507、压料从转轮；508、压料皮带；509、第一轴承；510、第二轴承；511、压料连接杆；512、压料固定杆；513、压料弹簧；514、压料板；515、第三轴承；6、切料装置；601、长方框；602、切料支撑杆；603、套环；604、钢丝刀；605、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高输料效率的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、方柱形输料室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述输送带包括输送主转轮、输送从转轮、输送皮带、输送电机，所述输送电机驱动所述输送主转轮转动并和所述输送从转轮配合使所述输送皮带转动；所述输送带上方设置有支撑板、压料装置，所述支撑板固定在所述输料室外侧壁上，所述压料装置包括压料电机、压料转轴、压料支撑杆、压料主转轮、压料从转轮、压料皮带、第一轴承、第二轴承、第三轴承、左弹簧、右弹簧；所述压料从转轮经所述第三轴承过盈配合地套接在所述压料支撑杆上，所述压料电机经所述压料转轴驱动所述压料主转轮转动并和所述压料从转轮配合使所述压料皮带转动，所述压料转轴、压料支撑杆的轴线所处平面平行于所述输送主转轮、输送从转轮的轴线所处平面，所述压料转轴、压料支撑杆分别过盈配合地被对应套接在所述第一轴承、第二轴承的内圈上，所述左弹簧两端分别固定在所述第一轴承外圈及所述支撑板下端面上，所述右弹簧两端分别固定在所述第二轴承外圈及所述支撑板下端面上；所述输料口中设置有刀片呈网状分布的第一网状刀。

【技术特征摘要】
1.一种提高输料效率的秸秆粉碎机，其特征在于，包括输送带、输料口、方柱形输料室，所述输送带斜向上经所述输料口向所述输料室内输送秸秆，所述输送带包括输送主转轮、输送从转轮、输送皮带、输送电机，所述输送电机驱动所述输送主转轮转动并和所述输送从转轮配合使所述输送皮带转动；所述输送带上方设置有支撑板、压料装置，所述支撑板固定在所述输料室外侧壁上，所述压料装置包括压料电机、压料转轴、压料支撑杆、压料主转轮、压料从转轮、压料皮带、第一轴承、第二轴承、第三轴承、左弹簧、右弹簧；所述压料从转轮经所述第三轴承过盈配合地套接在所述压料支撑杆上，所述压料电机经所述压料转轴驱动所述压料主转轮转动并和所述压料从转轮配合使所述压料皮带转动，所述压料转轴、压料支撑杆的轴线所处平面平行于所述输送主转轮、输送从转轮的轴线所处平面，所述压料转轴、压料支撑杆分别过盈配合地被对应套接在所述第一轴承、第二轴承的内圈上，所述左弹簧两端分别固定在所述第一轴承外圈及所述支撑板下端面上，所述右弹簧两端分别固定在所述第二轴承外圈及所述支撑板下端面上；所述输料口中设置有刀片呈网状分布的第一网状刀。2.根据权利要求1所述一种提高输料效率的秸秆粉碎机，其特征在于，所述秸秆粉碎机还包括控制器，所述压料电机、输送电机均电连接至所述控制器。3.根据权利要求2所述的一种提高输料效率的秸秆粉碎机，其特征在于，所述秸秆粉碎机还包括切料装置、送料带和送料口、方柱形粉碎室，所述送料带位于所述输料室的底端面上，所述送料带经所述送料口向所述粉碎室内输送秸秆料；所述切料装置位于所述输料室内，所述切料装置包括长方框、切料支撑杆、套环、钢丝刀、切料第一连接杆、切料电机、切料转轴、切料圆板、切料第二连接杆，所述切料支撑杆的数量为四个且其一端均对应固定一所述套环，所述套环的内径与所述长方框的框边外径相匹配，所述长方框的其中一长框边可移动地被套接在其中两个所述套环上，同时所述长方框的另一长框边可移动地被套接在另两个所述套环上，所述切料支撑杆的另一端均垂直固定在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上以使所述长方框平行于所述输料口所在的所述输料室内侧壁面，所述输料口位于所述切料支撑杆在所述输料室内侧壁面上的固定处的依次连线所围成的区域内，所述切料电机固定在所述输料口所在的所述输料室内侧壁面上且位于所述长方框的两长框边在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：江西省佳源环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36