一种带有气垫的带式真空过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊、动力辊，绕设在所述从动辊和动力辊上带有网眼的橡胶带，在所述橡胶带外、通过若干导辊绕设滤布，一个滤布压辊将所述滤布贴附在所述橡胶带上层的上表面；紧靠所述橡胶带下层的下表面、对应于所述橡胶带宽度方向的中心设置真空室，所述真空室连接真空泵；在所述真空室两侧各设置一个高压空气室，所述高压空气室的下端均匀设置多个进气孔，所述高压空气室通过多个所述进气孔分别连接鼓风机，所述高压空气室的上端敞口且距离所述橡胶带下层的下表面3‑10mm。与现有技术相比，本实用新型专利技术维修维护成本低,运行平稳，安全可靠，降低能耗，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有气垫的带式真空过滤机
本专利技术涉及固液分离
，具体是一种带有气垫的带式真空过滤机。
技术介绍
带式真空过滤机是一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空室，橡胶带在真空室上方滑动，真空室与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离。但现有带式真空过滤机尚存在一定的问题:第一、传统带式真空过滤机一般采用托辊式支撑橡胶带，相同材质托辊加工成本过高，容易损坏，需要经常维护检修。第二、传统托辊式带式真空过滤机，由于托辊安装过程安装精度不高，造成一方面托辊之间高高低低使得橡胶带在运行中起伏前进，造成真空泄露，另一方面托辊与托辊的平行度保证不了，使得橡胶带极易跑偏。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，公开一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊、动力辊，绕设在所述从动辊和动力辊上带有网眼的橡胶带，在所述橡胶带外、通过若干导辊绕设滤布，一个滤布压辊将所述滤布贴附在所述橡胶带上层的上表面；紧靠所述橡胶带下层的下表面、对应于所述橡胶带宽度方向的中心设置真空室，所述真空室连接真空泵；在所述真空室两侧各设置一个高压空气室，所述高压空气室的下端均匀设置多个进气孔，所述高压空气室通过多个所述进气孔分别连接鼓风机，所述高压空气室的上端敞口且距离所述橡胶带下层的下表面3-10mm。进一步地，在所述高压空气室内、每个所述进气孔附近固设测高仪架，在所述高仪架上设置测高仪；每个所述进气孔与所述鼓风机之间设置一个可调阀，所述可调阀可根据所述测高仪监测到的所述高压空气室上端与所述橡胶带下层的下表面之间的距离的大小控制其通气量的大小。进一步地，在所述所述橡胶带宽度方向的两端分别设置防护器以阻挡所述高压空气室上端与所述橡胶带下层的下表面之间的侧溢气流。进一步地，在所述真空室与所述真空泵之间串接一个气液分离器。进一步地，在所述滤布外侧设置刮料装置，所述刮料装置的刮刀与其中一个导轨隔滤布相抵。进一步地，在所述防护器内设置防止所述橡胶带跑偏的限位辊。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、维修维护成本低，维护方面。采用气室式，气室基本不会损坏，而托辊式基本一年需要替换托辊，设备需要每一到两月停机维护检修托辊，在维护维修后，橡胶带需要重新跑正和调整至少一天以上，而气室式维护周期长，至多半年检修一次，随停随走二、运行平稳，安全可靠。橡胶带浮在可控气层上，运行更平稳，改善传统托辊式高高低低造成真空泄露现象三、降低能耗。橡胶带脱离托辊接触，运行阻力大幅减少，减少负压真空泄露，降低能耗四、生产效率更高。综上所有因素，比传统橡胶带式过滤生产效率更高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A-A处的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参见附图，一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊1、动力辊7，绕设在所述从动辊1和动力辊7上带有网眼的橡胶带10，在所述橡胶带10外、通过若干导辊绕设滤布8，一个滤布压辊2将所述滤布8贴附在所述橡胶带10上层的上表面；紧靠所述橡胶带10下层的下表面、对应于所述橡胶带10宽度方向的中心设置真空室6，所述真空室6连接真空泵14；在所述真空室6两侧各设置一个高压空气室5，所述高压空气室5的下端均匀设置多个进气孔17，所述高压空气室5通过多个所述进气孔17分别连接鼓风机12，所述高压空气室5的上端敞口且距离所述橡胶带10下层的下表面3-10mm。在所述高压空气室5内、每个所述进气孔17附近固设测高仪架3，在所述高仪架3上设置测高仪；每个所述进气孔17与所述鼓风机12之间设置一个可调阀11，所述可调阀11可根据所述测高仪监测到的所述高压空气室5上端与所述橡胶带10下层的下表面之间的距离的大小控制其通气量的大小。在所述所述橡胶带10宽度方向的两端分别设置防护器16以阻挡所述高压空气室5上端与所述橡胶带10下层的下表面之间的侧溢气流。在所述真空室6与所述真空泵14之间串接一个气液分离器13。在所述滤布8外侧设置刮料装置9，所述刮料装置9的刮刀与其中一个导轨隔滤布相抵。在所述防护器16内设置防止所述橡胶带10跑偏的限位辊。工作时，启动动力辊，动力辊带动橡胶带转动，防护系统内壁装胶带限位辊可保证橡胶带平稳运行；继而启动真空泵，料浆通过布料器4均匀地铺设在滤布上，滤布上的料浆在真空作用下，液体通过滤布及橡胶带上的网眼进入真空室，大颗粒物料15留在滤布上面，随着滤布转动至刮刀处卸料；液体经过气液分离器后排除出设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊（1）、动力辊（7），绕设在所述从动辊（1）和动力辊（7）上带有网眼的橡胶带（10），在所述橡胶带（10）外、通过若干导辊绕设滤布（8），一个滤布压辊（2）将所述滤布（8）贴附在所述橡胶带（10）上层的上表面；紧靠所述橡胶带（10）下层的下表面、对应于所述橡胶带（10）宽度方向的中心设置真空室（6），所述真空室（6）连接真空泵（14）；其特征在于：在所述真空室（6）两侧各设置一个高压空气室（5），所述高压空气室（5）的下端均匀设置多个进气孔（17），所述高压空气室（5）通过多个所述进气孔（17）分别连接鼓风机（12），所述高压空气室（5）的上端敞口且距离所述橡胶带（10）下层的下表面3‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊（1）、动力辊（7），绕设在所述从动辊（1）和动力辊（7）上带有网眼的橡胶带（10），在所述橡胶带（10）外、通过若干导辊绕设滤布（8），一个滤布压辊（2）将所述滤布（8）贴附在所述橡胶带（10）上层的上表面；紧靠所述橡胶带（10）下层的下表面、对应于所述橡胶带（10）宽度方向的中心设置真空室（6），所述真空室（6）连接真空泵（14）；其特征在于：在所述真空室（6）两侧各设置一个高压空气室（5），所述高压空气室（5）的下端均匀设置多个进气孔（17），所述高压空气室（5）通过多个所述进气孔（17）分别连接鼓风机（12），所述高压空气室（5）的上端敞口且距离所述橡胶带（10）下层的下表面3-10mm。2.根据权利要求1所述的一种带有气垫的带式真空过滤机，其特征在于：在所述高压空气室（5）内、每个所述进气孔（17）附近固设测高仪架（3），在所述高仪架（3）上设置测高仪；每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成浩，李明，姜安栋，康德增，薛腾，王戈，李志浩，翟庆英，段志远，
申请(专利权)人：核工业烟台同兴实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37