一种升降平料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于升降平料技术领域，具体涉及一种升降平料装置，包括耙齿机架导向座，所述耙齿机架导向座上通过螺栓连接有耙齿机架导向块下，所述耙齿机架导向块下上通过螺栓连接有耙齿机架导向块上。本实用新型专利技术通过传统结构多为液压油缸作为平料装置的执行结构，需要单独配置液压站为液压油缸提供高压油作为动力，本实用新型专利技术采用气缸作为平料装置的执行结构，只要有一定压力的气源就可以驱动，在保证升降顺畅性和平稳性的同时，又可以降低设备重量和降低成本，提高经济性，配套拉绳开关，升降位置可精准定位，可以适用于各种不同工况，增强设备的实用性和适用性。强设备的实用性和适用性。强设备的实用性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降平料装置


[0001]本技术涉及升降平料
，具体为一种升降平料装置。

技术介绍

[0002]目前国家环保要求近年来越来严格，物料运输装置在盛装物料时也要求越来越严格，不允许洒落和冒尖，为了最大程度的在物料运输装置的使用效率，使物料运输装置内尽量铺满和铺均，防止物料冒尖等问题，平料装置应运而生。公告号为CN111807093B的专利技术公开了平料装置，该平料装置用于摊开输送机上的物料，包括机架以及设置于机架的平料机构和驱动机构；平料机构包括相连接的平料部和安装部，平料部用于设置于输送机的输送带上方，安装部活动设置于机架，并能相对于机架上下移动，驱动机构具有输出部，输出部与安装部连接；驱动机构被配置为通过输出部和安装部驱动平料部上下移动，以调节平料部与输送带之间的距离；该平料装置缓解了由于物料呈峰状分布而导致物料在线检测设备精度较差等技术问题。但是现有的平料装置设备过大，无法顺畅升降，很难深入车厢内完成平料工作，无法发挥设备的功能，此外因为设备重量过大，安全系数低，安全隐患多，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种升降平料装置，解决了现有的平料装置设备过大，无法顺畅升降，很难深入车厢内完成平料工作，无法发挥设备的功能，此外因为设备重量过大，安全系数低，安全隐患多，影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降平料装置，包括耙齿机架导向座，所述耙齿机架导向座上通过螺栓连接有耙齿机架导向块下，所述耙齿机架导向块下上通过螺栓连接有耙齿机架导向块上，所述耙齿机架导向块下和耙齿机架导向块上之间通过螺栓连接有耙齿机架导向内套，所述耙齿机架导向座上通过螺栓连接有耙齿气缸下固定座，所述耙齿机架导向座上通过螺栓连接有耙齿气缸上固定座，所述耙齿气缸下固定座和耙齿气缸上固定座之间设置有气缸，所述气缸杠杆的顶部与耙齿机架通过螺栓连接，所述耙齿机架上通过螺栓连接有耙齿pp板固定板，所述耙齿pp板固定板上通过螺栓连接有耙齿pp板，所述耙齿机架导向座上焊接有耙齿拉绳开关架固定架固定底板，所述耙齿拉绳开关架固定架固定底板上固定连接有耙齿拉绳开关固定架，所述耙齿拉绳开关固定架上固定连接有拉绳开关。
[0005]优选的，所述耙齿机架导向座为U型口设计，通过耙齿机架导向座U型口的设计，可方便将其焊接在平料移动车。
[0006]优选的，耙齿机架导向块下的数量为两个，两个所述耙齿机架导向块下在耙齿机架导向座上呈对称分布，通过耙齿机架导向块下的设计，可配合耙齿机架导向块上安装耙齿机架导向内套。
[0007]优选的，所述耙齿机架与耙齿机架导向内套滑动套接，通过耙齿机架导向内套的
设计，可对耙齿机架起导向作用。
[0008]优选的，所述耙齿pp板固定板的数量为多个，多个所述耙齿pp板固定板在耙齿pp板上均匀分布，通过耙齿pp板固定板的设计，可用于安装耙齿pp板。
[0009]优选的，所述耙齿机架上焊接有耙齿拉绳开关架，通过耙齿拉绳开关架的设计，可用来固定拉绳开关的连接杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过传统结构多为液压油缸作为平料装置的执行结构，需要单独配置液压站为液压油缸提供高压油作为动力，本技术采用气缸作为平料装置的执行结构，只要有一定压力的气源就可以驱动，在保证升降顺畅性和平稳性的同时，又可以降低设备重量和降低成本，提高经济性，配套拉绳开关，升降位置可精准定位，可以适用于各种不同工况，增强设备的实用性和适用性。
[0012]2、本技术通过将耙齿机架导向座整体结构优化设计，采用板材焊接成型，保证结构强度的同时，进一步降低设备重量，新式结构可与更种形式移动装置配套使用，可以灵活适用更多工况，提高设备的适用性；通过耙齿机架采用圆管作为升降机构的支架，采用左右各两组耙齿机架导向块下和耙齿机架导向块上部件，配合PP材质耙齿机架导向内套，保证设备支撑性的同时又能保证设备升降的顺畅性，耙齿机架导向内套更换方便，既可以降低成本，又能提高使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中的局部结构立体图；
[0015]图3为本技术的图1中的气缸收回的状态图；
[0016]图4为本技术的图2中的气缸收回的状态图。
[0017]图中：1、耙齿机架导向座；2、耙齿机架导向块下；3、耙齿机架；4、耙齿机架导向内套；5、耙齿机架导向块上；6、耙齿气缸下固定座；7、耙齿气缸上固定座；8、耙齿pp板固定板；9、气缸；10、耙齿pp板；11、耙齿拉绳开关架；12、耙齿拉绳开关架固定架固定底板；13、耙齿拉绳开关固定架；14、拉绳开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种升降平料装置，包括耙齿机架导向座1，耙齿机架导向座1为U型口设计，通过耙齿机架导向座1U型口的设计，可方便将其焊接在平料移动车，耙齿机架导向座1上通过螺栓连接有耙齿机架导向块下2，耙齿机架导向块下2的数量为两个，两个耙齿机架导向块下2在耙齿机架导向座1上呈对称分布，通过耙齿机架导向块下2的设计，可配合耙齿机架导向块上5安装耙齿机架导向内套4。
[0020]请参阅图1
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4，耙齿机架导向块下2上通过螺栓连接有耙齿机架导向块上5，耙齿机
架导向块下2和耙齿机架导向块上5之间通过螺栓连接有耙齿机架导向内套4，耙齿机架3与耙齿机架导向内套4滑动套接，通过耙齿机架导向内套4的设计，可对耙齿机架3起导向作用，耙齿机架导向座1上通过螺栓连接有耙齿气缸下固定座6，耙齿机架导向座1上通过螺栓连接有耙齿气缸上固定座7，耙齿气缸下固定座6和耙齿气缸上固定座7之间设置有气缸9，气缸9杠杆的顶部与耙齿机架3通过螺栓连接，耙齿机架3上通过螺栓连接有耙齿pp板固定板8。
[0021]请参阅图1
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4，耙齿pp板固定板8的数量为多个，多个耙齿pp板固定板8在耙齿pp板10上均匀分布，通过耙齿pp板固定板8的设计，可用于安装耙齿pp板10，耙齿pp板固定板8上通过螺栓连接有耙齿pp板10，耙齿机架3上焊接有耙齿拉绳开关架11，通过耙齿拉绳开关架11的设计，可用来固定拉绳开关14的连接杆，耙齿机架导向座1上焊接有耙齿拉绳开关架固定架固定底板12，耙齿拉绳开关架固定架固定底板12上固定连接有耙齿拉绳开关固定架13，耙齿拉绳开关固定架13上固定连接有拉绳开关14。
[0022]本技术具体实施过程如下：组装时，耙齿机架导向座1为U型口设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平料装置，包括耙齿机架导向座(1)，其特征在于：所述耙齿机架导向座(1)上通过螺栓连接有耙齿机架导向块下(2)，所述耙齿机架导向块下(2)上通过螺栓连接有耙齿机架导向块上(5)，所述耙齿机架导向块下(2)和耙齿机架导向块上(5)之间通过螺栓连接有耙齿机架导向内套(4)，所述耙齿机架导向座(1)上通过螺栓连接有耙齿气缸下固定座(6)，所述耙齿机架导向座(1)上通过螺栓连接有耙齿气缸上固定座(7)，所述耙齿气缸下固定座(6)和耙齿气缸上固定座(7)之间设置有气缸(9)，所述气缸(9)杠杆的顶部与耙齿机架(3)通过螺栓连接，所述耙齿机架(3)上通过螺栓连接有耙齿pp板固定板(8)，所述耙齿pp板固定板(8)上通过螺栓连接有耙齿pp板(10)，所述耙齿机架导向座(1)上焊接有耙齿拉绳开关架固定架固定底板(12)，所述耙齿拉绳开关架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿杰，刘舒珂，于旭泽，范庆雨，衣新娜，林子森，鲍建平，
申请(专利权)人：核工业烟台同兴实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：