一种锂离子电池注液口密封装置制造方法及图纸

技术编号:18030616 阅读:48 留言:0更新日期:2018-05-23 13:33
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池注液口密封装置,该密封装置包括基板,不锈钢充气头,锁紧挂钩。装配机构将注液口密封装置与装有锂离子电池的托盘对接,锁紧挂钩由气缸顶起,处于打开状态;到达位置后,上方气缸回缩,锁紧挂钩由于弹簧拉力而关闭。锂离子电池负压排气时,只需将不锈钢充气头下压一段距离,连接在真空气源上抽真空。锂离子电池负压排气结束,装配机构与注液口密封装置对接,装配机构的气缸被顶起,锁紧挂钩与托盘解锁,装配机构将注液口密封装置拉升,使注液口密封装置与电池脱离。本实用新型专利技术的密封装置能够很好地解决目前密封胶钉密封注液口过程中存在的工艺繁琐、耗时、寿命短、使用成本高以及电池污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池注液口密封装置
本技术涉及锂离子电池制造
,尤其是涉及一种锂离子电池注液口密封装置。
技术介绍
随着石油、煤炭等能源矿产的不断消耗,能源危机和环境污染问题愈演愈烈,人们迫切需要找到一种绿色无污染的新能源来缓解这两大问题。锂离子电池由于具有能量密度高、循环性能好、自放电率小、无记忆效应、绿色环保等优点被广泛应用于交通运输领域、电子产品领域、储能领域等。锂离子电池的电芯制备工艺一般包括卷绕、装配、烘干、注液、静置、负压排气、分选配组等。锂离子电池在制造过程中需要严格控制车间环境,尤其是对水分的控制。如果水分超标,电解液会和水发生化学反应,一方面消耗了锂离子,使电池的可逆容量降低,另一方面产生有害气体和氢氟酸,造成电池鼓胀和壳体腐蚀。目前锂离子电池生产公司在电池注液后的静置期间需要将电池的注液口通过密封胶钉密封,防止外界空气中的水分与电池内部电解液发生化学反应,在静置完成后,负压排气前需要将密封胶钉拔掉,将电池与化成机连接。这种密封方法包括插密封胶钉和拔密封胶钉过程,其缺点:(1)过程繁琐且浪费时间;(2)密封胶钉寿命较短,使用成本较高;(3)拔密封胶钉时易带出电解液,污染电池。
技术实现思路
本技术为了解决上述中存在的技术问题而提供一种锂离子电池注液口密封装置,其操作方便、安全可靠、成本低且实用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:锂离子电池注液完毕后,通过装配机构将注液口密封装置与装有锂离子电池的托盘对接,此时锁紧挂钩由气缸顶起处于打开状态;当到达位置后,上方气缸回缩,锁紧挂钩由于弹簧拉力而关闭。当锂离子电池负压排气时,不需将注液孔密封装置移除,只需将不锈钢充气头下压一段距离使其导通,然后连接在真空气源上抽真空。当锂离子电池负压排气结束,装配机构与注液口密封装置对接,此时位于装配机构的气缸顶起,将锁紧挂钩与托盘解锁,然后装配机构将注液口密封装置拉升起来,使注液口密封装置与电池脱离。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述基板的长度方向沿边缘开设两列通孔,用于装配不锈钢充气头,基板的两端设有两处锁紧挂钩安装位。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述基板材质为不锈钢。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述的不锈钢充气头,在其上方施加一定压力,使其下压一定距离,不锈钢充气头将会导通,其余为关闭状态。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述的不锈钢充气头,当负压排气时,需将不锈钢充气头下压一定距离,将不锈钢抽气头与真空气源连接后抽真空。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述锁紧挂钩,由独立的气缸控制其与托盘锁紧或解锁。上述的一种锂离子电池注液口密封装置,所述锂离子电池注液口密封装置,结构简单,方便操作,安全可靠,实用性强。本技术的有益效果是,本技术锂离子电池注液口密封装置采用了不锈钢充气头,与现有技术相比,当锂离子电池负压排气时,不需将注液孔密封装置移除,只需将不锈钢充气头下压一段距离使其导通连接在真空气源上抽真空,有效地消除了传统密封胶钉密封中过程繁琐、耗时且拔出封胶钉时易带出电解液,污染电池的缺陷,从而易于电池注液口密封,使其密封质量得到保证。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术锂离子电池注液口密封装置的示意图;图2为不锈钢充气头示意图;图3为锁紧挂钩局部示意图;图中1.基体,2.不锈钢充气头,3.紧锁挂钩。具体实施方式【实施例1】一种锂离子电池注液口密封装置,用锂离子电池注液口密封装置代替传统的密封胶钉。锂离子电池注液口密封装置包括:基板1、不锈钢充气头2、锁紧挂钩3。锂离子电池注液完毕后,通过装配机构将注液口密封装置与装有锂离子电池的托盘对接,此时锁紧挂钩由气缸顶起处于打开状态,当到达位置后,上方气缸回缩,锁紧挂钩由于弹簧拉力而关闭。当锂离子电池负压排气时,不需将注液孔密封装置移除,只需将不锈钢充气头下压一段距离使其导通,然后连接在真空气源上即可实现抽真空。当锂离子电池负压排气结束后,装配机构与注液口密封装置对接,此时位于装配机构的气缸顶起,将锁紧挂钩与托盘解锁,然后装配机构将注液口密封装置拉升起来,使注液口密封装置与电池脱离。本实施例能够解决目前采用密封胶钉密封注液口存在的过程繁琐、耗时、密封胶钉寿命短、使用成本高以及拔密封胶钉带出电解液造成电池污染等技术问题。本文档来自技高网...
一种锂离子电池注液口密封装置

【技术保护点】
一种锂离子电池注液口密封装置,包括基板(1)、不锈钢充气头(2),锁紧挂钩(3),其特征在于:所述基板(1)在长度方向沿边缘开设两列通孔,所述通孔用于装配不锈钢充气头(2),所述基板(1)的两端设有两处锁紧挂钩(3)安装位,所述锁紧挂钩(3)安装在锁紧挂钩(3)安装位中;所述锂离子电池注液完毕,通过装配机构将注液口密封装置与装有锂离子电池的托盘对接,此时锁紧挂钩(3)由气缸顶起处于打开状态;当到达位置后,上方气缸回缩,锁紧挂钩(3)由于弹簧拉力而关闭;当锂离子电池负压排气时,不需将注液孔密封装置移除,只需将不锈钢充气头(2)下压一段距离使其导通,然后连接在真空气源上抽真空;当锂离子电池负压排气结束,装配机构与注液口密封装置对接,此时气缸顶起将锁紧挂钩(3)与托盘解锁,然后装配机构将注液口密封装置拉升起来,使注液口密封装置与电池脱离。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池注液口密封装置,包括基板(1)、不锈钢充气头(2),锁紧挂钩(3),其特征在于:所述基板(1)在长度方向沿边缘开设两列通孔,所述通孔用于装配不锈钢充气头(2),所述基板(1)的两端设有两处锁紧挂钩(3)安装位,所述锁紧挂钩(3)安装在锁紧挂钩(3)安装位中;所述锂离子电池注液完毕,通过装配机构将注液口密封装置与装有锂离子电池的托盘对接,此时锁紧挂钩(3)由气缸顶起处于打开状态;当到达位置后,上方气缸回缩,锁紧挂钩(3)由于弹簧拉力而关闭;当锂离子电池负压排气时...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌赵希强庞志峰柳增富
申请(专利权)人:力神青岛新能源有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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