一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，支承支架通过紧固组件固定安装在检具底板上；检测装置包含有第一检测表和第二检测表；支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；第三支架位于第一支架和第二支架之间，用于支撑待测工件；第三支架为可形变结构；第一支架、第二支架分别用于支承第一检测表和第二检测表；第一支架上固定安装有一顶尖，顶尖套设在第一检测表的表头上；检具底板的检测平面为一斜面。本实用新型专利技术操作简单、读数准确、检测成本低且能满足产品精度要求的测量工件跳动公差检具，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具
本技术涉及车辆零部件检测领域，更具体地，涉及一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具。
技术介绍
在机械加工领域，精度设计是产品满足功能要求的必要环节。双离合变速器DCT（DualClutchTransmission）外输入轴内孔的三个跳动不好测量，目前在三坐标上测量，在生产中需要送测量间，等待三坐标测量结果，测量速度很慢，不能满足生产要求；目前，对于产品的圆孔、锥孔等内孔跳动的直接检测，一直以来是一个比较难以实现、准确检测的，而且由于大部分的产品内孔比较狭小，难以实现直接接触、直接检测，从而给检测的准确性和可操作性带来较大的麻烦，而一般产品内孔的跳动精度又较高，要求都只有0.03mm左右的偏差，给直接检测带来很大的难度。其中，三坐标检测是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是不是在公差范围之内。在实践生产检测中，三坐标检测的品种较多，零件送检排队等候，耗费时间较长，且需要专门的工作人员进行测量，存在检测缓慢，此外就是无法对产品的测量结果实时监控，假使产品检测的测量结果不合格。那么针对生产该产品的机床，在生产该不合格产品的前后，加工出来的产品需要追溯，不利于加工过程中质量控制的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，通过待测工件两端的检测装置的联合，同时测量DCT150外输入轴内孔跳动公差参数的检具，是一种操作简单、读数准确、检测成本低且能满足产品精度要求的测量工件跳动公差检具，在一次完整检测中，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，所述支承支架通过紧固组件固定安装在所述检具底板上；所述检测装置包含有第一检测表和第二检测表；所述支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；所述第三支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，用于支撑待测工件；所述第三支架为可形变结构；所述第一支架、第二支架分别用于支承所述第一检测表和第二检测表；所述第一支架上固定安装有一顶尖，所述顶尖套设在所述第一检测表上；所述检具底板的检测平面为一斜面。本技术提供了一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包含有倾斜的检测平面，所述顶尖和第一基准采用一道工序加工，因此，所述第一基准可以用所述顶尖的内孔来替代，所述第一检测表用来测量待测工件的两个径向圆跳动；所述第三支架优选为可形变结构，可以根据待测工件的高度自行进行微小范围内的调整，也避免用调整垫片导致基准的上下浮动导致测量误差偏大；而倾斜的检具底板有利于一检测端周向定位准确且可以周向转动，使所述待测工件紧贴所述顶尖的内孔；而位于所述待测工件的另一检测端则用来直接检测所述内孔端面的倒角圆跳动。优选地，所述第二支架为一V型块；所述V型块适用于精密轴类零部件的检测，便于所述第二检测表的测量。优选地，所述第一检测表和第二检测表的工艺基准与所述待测工件的轴线相同，所述第一检测表和第二检测表分别位于所述待测工件的第一检测端和第二检测端。被检测的参数的工艺基准为待测工件的中心轴线，因此所述检具用于测量DCT150两个内孔的圆跳动和第二检测端的内孔倒角圆跳动。优选地，所述第一支架位于所述第二支架的斜下方；由于待测工件自由放置在V型块上，若第二支架位于斜下方，则无法正常固定检测待测工件。优选地，所述可形变结构为弹簧压块；采用弹簧压块可以在一定的连续范围内进行微小调整。优选地，所述紧固组件为标准螺钉；标准螺钉来源广泛，制作成本低，紧固效果好，易于拆卸。进一步优选地，所述第一支架、第二支架、第三支架分别与至少四个所述标准螺钉相连；所述标准螺钉采用对称分布地形式，降低待测工件的外界环境误差，也避免了经常性使用后所述支承支架的松动，提高测量精度。优选地，所述顶尖和所述第一支架之间为螺纹紧固连接；所述顶尖相对固定地安装在所述第一支架上，且所述第一支架固定安装在所述检具底板上，便于待测工件在检具底板上的定位准确，使得所述待测工件紧贴所述顶尖。与现有技术相比，本技术有益效果在于：提供了一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，第一基准可以用所述顶尖的内孔来替代，所述第一检测表用来测量待测工件的两个径向圆跳动，位于所述待测工件的另一检测端则利用所述V型块用来直接检测所述内孔端面的倒角圆跳动；所述第三支架优选为可形变结构，可以根据待测工件的高度自行进行微小范围内的调整，也避免用调整垫片导致基准的上下浮动导致测量误差偏大；而倾斜的检具底板有利于一检测端周向定位准确且可以周向转动，使所述待测工件紧贴所述顶尖的内孔，其中的紧固组件均采用螺纹连接，连接简便，成本经济。本技术操作简单、读数准确、检测成本低且能满足产品精度要求的测量工件跳动公差检具，在一次完整检测中，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。附图说明图1为实施例中一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具示意图。图中：1、待测工件；21、第一检测表；22、第二检测表；31、第一支架；32、第二支架；33、第三支架；4、检具底板；5、顶尖；61、第一检测端；62、第二检测端。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例如图1所示，在本实施例中，一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括第一检测表21、第二检测表22、第一支架31、第二支架32、第三支架33及检具底板4，所述第一支架31、第二支架32、第三支架33分别通过标准螺钉以螺纹连接的形式固定安装在所述检具底板4上；所述第三支架33位于所述第一支架31和所述第二支架32之间，用于支撑待测工件1；所述第三支架33为可形变结构，具体为弹簧压块；所述第一支架31、第二支架32分别用于支承所述第一检测表21和第二检测表22；所述第二支架32为一V型块；所述第一检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，所述支承支架通过紧固组件固定安装在所述检具底板上；其特征在于，所述检测装置包含有第一检测表和第二检测表；所述支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；所述第三支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，用于支撑待测工件；所述第三支架为可形变结构；所述第一支架、第二支架分别用于支承所述第一检测表和第二检测表；所述第一支架上固定安装有一顶尖，所述顶尖套设在所述第一检测表上；所述检具底板的检测平面为一斜面。

【技术特征摘要】
1.一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，包括检测装置、支承支架及检具底板，所述支承支架通过紧固组件固定安装在所述检具底板上；其特征在于，所述检测装置包含有第一检测表和第二检测表；所述支承支架包含有第一支架、第二支架和第三支架；所述第三支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，用于支撑待测工件；所述第三支架为可形变结构；所述第一支架、第二支架分别用于支承所述第一检测表和第二检测表；所述第一支架上固定安装有一顶尖，所述顶尖套设在所述第一检测表上；所述检具底板的检测平面为一斜面。2.根据权利要求1所述的一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，其特征在于，所述第二支架为一V型块。3.根据权利要求1所述的一种用于快速测量外输入轴内孔跳动的检具，其特征在于，所述第一检测表和第二检测表...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰华，郑栓牢，
申请(专利权)人：东风格特拉克汽车变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42