一种加工仿古砖用窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及仿古砖加工设备技术领域，特指一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉壳体，所述窑炉壳体内部固定设置有密封隔热层，密封隔热层内部为高温室，高温室顶端设置有多组并联设置的电加热装置，电加热装置与一组温度控制装置电连接，高温室内部还设置有物料运输装置，窑炉壳体下方设置有若干组固定支撑装置，窑炉壳体下方设置有一组冷却装置，物料运输装置穿过冷却装置。采用这样的结构设置，在窑炉下方设置冷却装置，金属运输装置携带仿古砖砖胚进入窑炉烧制，烧制完成后，从窑炉内部运转出来后，直接进入冷却装置，进行冷却降温，保证从冷却装置内运转出的运输装置温度能够达标，能够让工人靠近直接进行下一批次的仿古砖烧制，增加烧制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工仿古砖用窑炉
本技术涉及仿古砖加工设备
，特指一种加工仿古砖用窑炉。
技术介绍
仿古砖,是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质(吸水率3％左右)或炻质(吸水率8％左右)，用于建筑墙地面，由于花色有纹理，类似石材贴面用久后的效果，行业内一般简称为仿古砖；仿古砖不是我国建陶业的产品，是从国外引进的，仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖，与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面；窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。而目前的仿古砖窑炉并没有专用窑炉，而是选用烧制其他产品的窑炉，故此，在烧制时，运输装置在运输物料进入窑炉内部后，从窑炉内部运转出来后，携带大量高温，工人无法立即靠近，无法立刻进行下一批次的仿古砖烧制；有待改进。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种加工仿古砖用窑炉，在窑炉下方设置冷却装置，金属运输装置携带仿古砖砖胚进入窑炉烧制，烧制完成后，从窑炉内部运转出来后，直接进入冷却装置，进行冷却降温，保证从冷却装置内运转出的运输装置温度能够达标，能够让工人靠近直接进行下一批次的仿古砖烧制，增加烧制效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉壳体，所述窑炉壳体内部固定设置有密封隔热层，所述密封隔热层内部为高温室，所述高温室两端分别设置有进料口和出料口，所述高温室顶端设置有多组并联设置的电加热装置，所述电加热装置与一组温度控制装置电连接，高温室内部还设置有物料运输装置且所述物料运输装置穿过所述进料口和所述出料口，所述物料运输装置两端分别设置有上料撑板和下料撑板，所述上料撑板和所述下料撑板均设置在所述窑炉壳体外端，所述窑炉壳体下方设置有若干组固定支撑装置，所述窑炉壳体下方设置有一组冷却装置，所述物料运输装置穿过所述冷却装置。进一步而言，所述密封隔热层包括金属框架，所述金属框架与所述窑炉壳体焊接，所述金属框架内部镶嵌有耐火砖层，所述耐火砖层外端包覆有耐火棉层。进一步而言，：所述电加热装置包括若干组并联设置的电炉丝，所述电炉丝通过所述温度控制装置与外界电源电连接。进一步而言，所述物料运输装置包括安装框架、金属输送带、驱动齿轮滚筒和从动齿轮滚筒，所述安装框架两端分别设置有所述驱动齿轮滚筒和所述从动齿轮滚筒，所述驱动齿轮滚筒的辊轴通过减速器与驱动电机连接，所述驱动电机和所述减速器均设置在所述窑炉壳体外端，所述驱动齿轮滚筒还通过金属输送带与所述从动齿轮滚筒连接，所述金属输送带还分别穿过所述窑炉壳体和所述冷却装置，所述安装框架两端还分别与所述上料撑板和所述下料撑板固定练连接。进一步而言，所述固定支撑装置包括固定支撑柱和固定支撑板，所述固定支撑柱上端与所述窑炉壳体固定连接，所述固定支撑柱下端与所述固定支撑板固定连接。进一步而言，所述冷却装置包括冷却壳体，所述冷却壳体设置在所述窑炉壳体下方，所述冷却壳体一端加工有输送带入口，另一端加工有输送带出口，所述冷却壳体内部设置有冷却喷淋装置，所述冷却喷淋装置下端设置有液体收集槽，所述冷却喷淋装置通过管路与冷却水泵连接。进一步而言，所述冷却喷淋装置包括若干组喷淋喷头，所述喷淋喷头均通过冷却管路与所述冷却水泵连接。进一步而言，所述温度控制装置包括两组远红外温度传感器，所述远红外温度传感器与一组PLC控制器电连接，所述PLC控制器还与所述电炉丝电连接，所述远红外温度传感器设置在高温室的出料口侧和进料口侧。本技术有益效果：1.在窑炉下方设置冷却装置，金属运输装置携带仿古砖砖胚进入窑炉烧制，烧制完成后，从窑炉内部运转出来后，直接进入冷却装置，进行冷却降温，保证从冷却装置内运转出的运输装置温度能够达标，能够让工人靠近直接进行下一批次的仿古砖烧制，增加烧制效率；2.通过温度控制装置自动控制窑炉内温度，窑炉内电加热装置并联设置，保证窑炉内的温度可控且不会因为某个加热装置出现问题影响整炉的仿古砖的烧制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术冷却装置的机构示意图；图4是本技术控制装置的控制框图。1.窑炉壳体；2.密封隔热层；3.进料口；4.出料口；5.电加热装置；6.物料运输装置；7.上料撑板；8.下料撑板；9.固定支撑装置；10.冷却装置；11.耐火砖层；12.耐火棉层13.电炉丝；14.安装框架；15.金属输送带；16.驱动齿轮滚筒；17.从动齿轮滚筒；18.固定支撑柱；19.固定支撑板；20.冷却壳体；21.液体收集槽；22.负离子碳刷头；23.远红外温度传感器；24.PLC控制器。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术所述一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉壳体1，所述窑炉壳体1内部固定设置有密封隔热层2，所述密封隔热层2内部为高温室，所述高温室两端分别设置有进料口3和出料口4，所述高温室顶端设置有多组并联设置的电加热装置5，所述电加热装置5与一组温度控制装置电连接，高温室内部还设置有物料运输装置6且所述物料运输装置6穿过所述进料口3和所述出料口4，所述物料运输装置6两端分别设置有上料撑板7和下料撑板8，所述上料撑板7和所述下料撑板8均设置在所述窑炉壳体外部，所述窑炉壳体1下方设置有若干组固定支撑装置9，所述窑炉壳体下方设置有一组冷却装置10，所述物料运输装置6穿过所述冷却装置10。更具体的，所述密封隔热层2包括金属框架，所述金属框架与所述窑炉壳体1焊接，所述金属框架内部镶嵌有耐火砖层11，所述耐火砖层11外端包覆有耐火棉层12。更具体的，所述电加热装置包括若干组并联设置的电炉丝13，所述电炉丝13通过所述温度控制装置与外界电源电连接。更具体的，所述物料运输装置包括安装框架14、金属输送带15、驱动齿轮滚筒16和从动齿轮滚筒17，所述安装框架14两端分别设置有所述驱动齿轮滚筒16和所述从动齿轮滚筒17，所述驱动齿轮滚筒16的辊轴通过减速器与驱动电机连接，所述驱动电机和所述减速器均设置在所述窑炉壳体1外端，所述驱动齿轮滚筒16还通过金属输送带15与所述从动齿轮滚筒17连接，所述金属输送带15还分别穿过所述窑炉壳体1和所述冷却装置10，所述安装框架14两端还分别与所述上料撑板7和所述下料撑板8固定练连接。更具体的，所述固定支撑装置包括固定支撑柱18和固定支撑板19，所述固定支撑柱18上端与所述窑炉壳体1固定连接，所述固定支撑柱18下端与所述固定支撑板19固定连接。更具体的，所述冷却装置10包括冷却壳体20，所述冷却壳体20设置在所述窑炉壳体1下方，所述冷却壳体20一端加工有输送带入口，另一端加工有输送带出口，所述冷却壳体20内部设置有冷却喷淋装置，所述冷却喷淋装置下端设置有液体收集槽21，所述冷却喷淋装置通过管路与冷却水泵连接。更具体的，所述冷却喷淋装置包括若干组喷淋喷头22，所述喷淋喷头22均通过冷却管路与所述冷却水泵连接，通过喷淋喷头喷淋经过冷却装置的金属输送带，将携带高温的金属输送带冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉壳体(1)，其特征在于：窑炉壳体(1)内部固定设置有密封隔热层(2)，所述密封隔热层(2)内部为高温室，所述高温室两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述高温室顶端设置有多组并联设置的电加热装置(5)，所述电加热装置(5)与一组温度控制装置电连接，高温室内部还设置有物料运输装置(6)且所述物料运输装置(6)穿过所述进料口(3)和所述出料口(4)，所述物料运输装置(6)两端分别设置有上料撑板(7)和下料撑板(8)，所述上料撑板(7)和所述下料撑板(8)均设置在所述窑炉壳体外部，所述窑炉壳体(1)下方设置有若干组固定支撑装置(9)，所述窑炉壳体下方设置有一组冷却装置(10)，所述物料运输装置(6)穿过所述冷却装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉壳体(1)，其特征在于：窑炉壳体(1)内部固定设置有密封隔热层(2)，所述密封隔热层(2)内部为高温室，所述高温室两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述高温室顶端设置有多组并联设置的电加热装置(5)，所述电加热装置(5)与一组温度控制装置电连接，高温室内部还设置有物料运输装置(6)且所述物料运输装置(6)穿过所述进料口(3)和所述出料口(4)，所述物料运输装置(6)两端分别设置有上料撑板(7)和下料撑板(8)，所述上料撑板(7)和所述下料撑板(8)均设置在所述窑炉壳体外部，所述窑炉壳体(1)下方设置有若干组固定支撑装置(9)，所述窑炉壳体下方设置有一组冷却装置(10)，所述物料运输装置(6)穿过所述冷却装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述密封隔热层(2)包括金属框架，所述金属框架与所述窑炉壳体(1)焊接，所述金属框架内部镶嵌有耐火砖层(11)，所述耐火砖层(11)外端包覆有耐火棉层(12)。3.根据权利要求2所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述电加热装置包括若干组并联设置的电炉丝(13)，所述电炉丝(13)通过所述温度控制装置与外界电源电连接。4.根据权利要求1所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述物料运输装置包括安装框架(14)、金属输送带(15)、驱动齿轮滚筒(16)和从动齿轮滚筒(17)，所述安装框架(14)两端分别设置有所述驱动齿轮滚筒(16)和所述从动齿轮滚筒(17)，所述驱动齿轮滚筒(16)的辊轴通过减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志明，
申请(专利权)人：佛山市索图建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44