一种节能环保型燃油炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型燃油炉灶，包括灶台、锅体、炉膛、进油管、点火头和空气管，所述灶台内设有炉膛，炉膛内安装有节能灶头，节能灶头上放置有锅体，所述节能灶头包括均为弧形且同心设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一、挡板二和挡板三相互嵌套固定在炉膛的底部，且弧形的挡板一、挡板二和挡板三开口方向交错，挡板一、挡板二和挡板三的顶部与锅体的底部贴合，本实用新型专利技术的有益效果是：燃油在燃烧之前，可以与换热管进行热交换，使得燃油部分气化，燃油在进入节能灶头内燃烧的更加充分，同时节能灶头的设计能使单位质量的燃油在节能灶头内的停留时间增加，燃烧更加充分，也减少了污染物的产生，具有很好的市场推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃油炉灶
本技术涉及节能环保
，具体是一种节能环保型燃油炉灶。
技术介绍
多功能炉灶一般用于餐饮、食堂、酒店等行业，其燃料分为煤、油或/和气，现有的燃油炉灶在使用过程不能保证燃油燃烧的充分性，这就会导致烟气中含有大量的污染性气体，对环境有害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保型燃油炉灶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型燃油炉灶，包括灶台、锅体、炉膛、进油管、点火头和空气管，所述灶台内设有炉膛，炉膛内安装有节能灶头，节能灶头上放置有锅体，所述节能灶头包括均为弧形且同心设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一、挡板二和挡板三相互嵌套固定在炉膛的底部，且弧形的挡板一、挡板二和挡板三开口方向交错，挡板一、挡板二和挡板三的顶部与锅体的底部贴合，所述点火头置于挡板一内部，且点火头与用于进油和进气的进油管和空气管连接；所述炉膛的一侧位置连接有进烟干管，进烟干管同时与支管一和支管二连接，支管一和支管二上分别安装有阀门一和阀门二，所述进油管和空气管的外部均缠绕有换热管，换热管的一端与支管二连接，换热管的另端和支管一均与出烟干管连接，出烟干管与灶台上的排烟口连接。作为本技术进一步的方案：所述锅体的外侧设有挡火圈。作为本技术再进一步的方案：所述阀门一和阀门二均为可调节气体或液体流量的流量阀。作为本技术再进一步的方案：所述进烟干管、进油管、空气管、出烟干管、支管一和支管二均采用耐高温材质制成。作为本技术再进一步的方案：所述挡板一、挡板二和挡板三均为优弧，且挡板一、挡板二和挡板三的高度依次增加。与现有技术相比，本技术的有益效果是：燃油在燃烧之前，可以与换热管进行热交换，使得燃油部分气化，燃油在进入节能灶头内燃烧的更加充分，同时节能灶头的设计能使单位质量的燃油在节能灶头内的停留时间增加，燃烧更加充分，也减少了污染物的产生，具有很好的市场推广性。附图说明图1为一种节能环保型燃油炉灶的结构示意图。图2为一种节能环保型燃油炉灶中节能灶头的俯视图。图中：1-灶台、2-锅体、3-节能灶头、4-炉膛、5-进烟干管、6-阀门一、7-阀门二、8-进油管、9-换热管、10-点火头、11-空气管、12-出烟干管、13-排烟口、14-挡板一、15-挡板二、16-挡板三、17-支管一、18-支管二、19-挡火圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种节能环保型燃油炉灶，包括灶台1、锅体2、炉膛4、进油管8、点火头10和空气管11，所述灶台1内设有炉膛4，炉膛4内安装有节能灶头3，节能灶头3上放置有锅体2，所述节能灶头3包括均为弧形且同心设置的挡板一14、挡板二15和挡板三16，挡板一14、挡板二15和挡板三16相互嵌套固定在炉膛4的底部，且弧形的挡板一14、挡板二15和挡板三16开口方向交错，挡板一14、挡板二15和挡板三16的顶部与锅体2的底部贴合，使得挡板一14、挡板二15和挡板三16与锅体2的底面能形成一个相对密封的空间，所述点火头10置于挡板一14内部，且点火头10与用于进油和进气的进油管8和空气管11连接；所述炉膛4的一侧位置连接有进烟干管5，进烟干管5同时与支管一17和支管二18连接，支管一17和支管二18上分别安装有阀门一6和阀门二7，所述进油管8和空气管11的外部均缠绕有换热管9，换热管9的一端与支管二18连接，换热管9的另端和支管一17均与出烟干管12连接，工作时，打开阀门一6并关闭阀门二7，此时炉膛4内产生的高温烟气进入到换热管9内，与进油管8和空气管11产生热交换，对空气和燃油进行加热，使燃油气化，能使得燃油燃烧的更加充分，反之关闭阀门一6并打开阀门二7时，高温烟气直接进入到出烟干管12内，不会与进油管8和空气管11产生热交换，出烟干管12与灶台1上的排烟口13连接。所述锅体2的外侧设有挡火圈19。所述阀门一6和阀门二7均为可调节气体或液体流量的流量阀，工作时，可以灵活的调整阀门的开合度，来保证进油管8和空气管11的预热温度在合适的范围内。所述进烟干管5、进油管8、空气管11、出烟干管12、支管一17和支管二18均采用耐高温材质制成。所述挡板一14、挡板二15和挡板三16均为优弧，且挡板一14、挡板二15和挡板三16的高度依次增加。本技术的工作原理是：工作时，点火头10点火，燃油和空气混合进行燃烧，未在挡板一14内充分燃烧的燃油沿着箭头方向进入到挡板二15和挡板一14之间再次燃烧，之后烟气可以进入到挡板二15和挡板三16之间进行燃烧，单位质量的燃油在节能灶头3内的停留时间增加，燃烧更加充分，也减少了污染物的产生；打开阀门一6并关闭阀门二7，此时炉膛4内产生的高温烟气进入到换热管9内，与进油管8和空气管11产生热交换，对空气和燃油进行加热，使燃油气化，能使得然后燃烧的更加充分，反之关闭阀门一6并打开阀门二7时，高温烟气直接进入到出烟干管12内，不会与进油管8和空气管11产生热交换，可以灵活的调整阀门一6和阀门二7的开合度，来保证进油管8和空气管11的预热温度在合适的范围内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型燃油炉灶，包括灶台、锅体、炉膛、进油管、点火头和空气管，其特征在于，所述灶台内设有炉膛，炉膛内安装有节能灶头，节能灶头上放置有锅体，所述节能灶头包括均为弧形且同心设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一、挡板二和挡板三相互嵌套固定在炉膛的底部，且弧形的挡板一、挡板二和挡板三开口方向交错，挡板一、挡板二和挡板三的顶部与锅体的底部贴合，所述点火头置于挡板一内部，且点火头与用于进油和进气的进油管和空气管连接；所述炉膛的一侧位置连接有进烟干管，进烟干管同时与支管一和支管二连接，支管一和支管二上分别安装有阀门一和阀门二，所述进油管和空气管的外部均缠绕有换热管，换热管的一端与支管二连接，换热管的另端和支管一均与出烟干管连接，出烟干管与灶台上的排烟口连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃油炉灶，包括灶台、锅体、炉膛、进油管、点火头和空气管，其特征在于，所述灶台内设有炉膛，炉膛内安装有节能灶头，节能灶头上放置有锅体，所述节能灶头包括均为弧形且同心设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一、挡板二和挡板三相互嵌套固定在炉膛的底部，且弧形的挡板一、挡板二和挡板三开口方向交错，挡板一、挡板二和挡板三的顶部与锅体的底部贴合，所述点火头置于挡板一内部，且点火头与用于进油和进气的进油管和空气管连接；所述炉膛的一侧位置连接有进烟干管，进烟干管同时与支管一和支管二连接，支管一和支管二上分别安装有阀门一和阀门二，所述进油管和空气管的外部均缠绕有换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：董启霞，
申请(专利权)人：天津海广建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12