一种模块化建筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化建筑结构，包括主梁，所述主梁的右侧安装有通长筋，所述主梁的右侧设有立柱，所述立柱的中间位置安装有纵筋，所述纵筋的外壁套接有箍筋，所述立柱的前后两侧均设有模板，所述模板的顶端设有横杆，所述横杆的底端左侧安装有竖杆，所述竖杆的左侧安装有连杆。该模块化建筑结构，通过主梁和立柱的配合，在工厂进行主梁和立柱的预制，缩短的工期，而且不受气候影响，提高了效率，通过模板和横杆的配合，通过卡块和连接杆的配合，连接杆卡在卡块内将横杆与模板之间固定，在模板的缝隙中浇筑混凝土，提高了构件之间连接的节点的强度，提高了建筑物的整体性，在提高施工速度的同时，也将安全性能增强。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化建筑结构
本技术涉及建筑结构
，具体为一种模块化建筑结构。
技术介绍
目前在工业民用建筑中，应用较多的建筑结构形式多为砖混结构、框架式结构等，其中，砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑，横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构，这种结构抗震能力差，自重大、层高受限制，建筑形式不够灵活，框架式结构最常用的是混凝土框架、钢框架，混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好，但其仍存在自重大、抗裂性能差、费工、现场施工周期长，且施工受季节性影响等不足，例如申请号为201320266239.4的专利，包括模块化楼板，模块化楼板包括上层板和下层板，该专利虽然施工速度快，但是整体性不好，在建筑结构中整体性不好就意味着抗震性能差，使用年限短，坍塌的几率高，在提高施工速度的同时，安全最应该放在第一位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化建筑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化建筑结构，包括主梁，所述主梁的右侧安装有通长筋，所述主梁的右侧设有立柱，所述立柱的中间位置安装有纵筋，所述纵筋的外壁套接有箍筋，所述立柱的前后两侧均设有模板，所述模板的顶端设有横杆，所述横杆的底端左侧安装有竖杆，所述竖杆的左侧安装有连杆，所述横杆的左侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的底端安装有挡板，所述连杆从右至左依次贯穿模板和挡板，所述挡板的左侧安装有底座，所述底座的左侧安装有卡块，所述卡块通过底座与挡板相连，所述卡块的内部设有连接杆，所述连接杆与卡块搭接相连，所述连接杆的底端设有第二凸块，所述连接杆通过转轴与第二凸块相连，所述第二凸块的右侧设有第一凸块，所述第一凸块与模板相连，所述第一凸块的左侧安装有支座，所述第一凸块通过支座与第二凸块相连，所述第二凸块的底端安装有拉杆。优选的，所述箍筋的外壁设有垫块，所述垫块的内部设有通孔，所述通孔的内部设有绑线，所述垫块通过绑线与箍筋相连，所述绑线的表面设有凸纹，所述绑线的外壁安装有扣件。优选的，所述模板的顶端设有孔洞。优选的，所述拉杆的底端安装有把手。优选的，所述横杆的底端右侧安装有卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块化建筑结构，通过主梁和立柱的配合，在工厂进行主梁和立柱的预制，缩短的工期，而且不受气候影响，提高了效率，节约了人工，通过模板和横杆的配合，通过第一凸块和第二凸块的配合，通过卡块和连接杆的配合，连接杆卡在卡块内将横杆与模板之间固定，在模板的缝隙中浇筑混凝土，提高了构件之间连接的节点的强度，提高了建筑物的整体性，在提高施工速度的同时，也将安全性能增强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的横杆结构示意图；图3为本技术的横杆结构剖面图；图4为本技术的连接杆结构示意图；图5为本技术的垫块结构示意图。图中：1、主梁，2、通长筋，3、立柱，4、纵筋，5、箍筋，6、模板，7、横杆，8、竖杆，9、滑槽，10、滑块，11、挡板，12、连杆，13、底座，14、卡块，15、连接杆，16、第一凸块，17、支座，18、第二凸块，19、转轴，20、拉杆，21、垫块，22、通孔，23、绑线，24、扣件，25、凸纹，26、孔洞，27、把手，28、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种模块化建筑结构，包括主梁1，主梁1的右侧安装有通长筋2，主梁1的右侧设有立柱3，立柱3的中间位置安装有纵筋4，纵筋4的外壁套接有箍筋5，在主梁1与立柱3连接之后，在施工现场继续对纵筋4的外壁绑扎箍筋5，根据不同的设计要求，箍筋5的个数也不同，在建筑施工中，主梁1和立柱3均由工厂在工厂内根据施工图纸预制，将主梁1的顶部和底部的通长筋2预留在外，立柱3与主梁1连接处的纵筋4预留在外，主梁1和立柱3的外部混凝土达到强度时运到施工工地，将主梁1的通长筋2伸入立柱3中，在纵筋4的外壁绑扎箍筋5，箍筋5绑扎结束之后，立柱3的前后两侧均设有模板6，模板6的顶端设有横杆7，横杆7的底端左侧安装有竖杆8，竖杆8的左侧安装有连杆12，横杆7的左侧设有滑槽9，滑槽9的内部设有滑块10，滑块10的底端安装有挡板11，连杆12从右至左依次贯穿模板6和挡板11，挡板11的左侧安装有底座13，底座13的左侧安装有卡块14，卡块14通过底座13与挡板11相连，卡块14的内部设有连接杆15，连接杆15与卡块14搭接相连，连接杆15的底端设有第二凸块18，连接杆15通过转轴19与第二凸块18相连，第二凸块18的右侧设有第一凸块16，第一凸块16与模板6相连，第一凸块16的左侧安装有支座17，支座17的顶端也安装有转轴，第二凸块18也围绕支座17转动，同时也将第二凸块18与第一凸块16相连接，第一凸块16通过支座17与第二凸块18相连，第二凸块18的底端安装有拉杆20，将模板6放置在立柱两侧与主梁1平行，连杆12穿过模板6和挡板11，滑块10在滑槽9中移动，调节两个模板6之间的间距，连接杆15挂在卡块14内，连接杆15围绕转轴19转动，向下拉动拉杆20，第二凸块18围绕支座17转动，直至第二凸块18与第一凸块16向接触，从而将挡板11的位置固定，也固定了两个模板6之间的间距，在两个模板6之间浇筑混凝土，待混凝土达到强度设计值时，向上扳动拉杆20，使连接杆15与卡块14分离，即可将模板6拆下，完成了节点的浇筑，箍筋5的外壁设有垫块21，垫块21的宽度为混凝土保护层的厚度，通常为二十五毫米，根据不同建筑物对保护层的要求不同，垫块21的宽度也不同，凸纹25卡在扣件24上，无法打开，该绑线23为一次性使用，垫块21的内部设有通孔22，通孔22的内部设有绑线23，垫块21通过绑线23与箍筋5相连，绑线23的表面设有凸纹25，绑线23的外壁安装有扣件24，通常箍筋5每间隔一个才安装垫块21，确保混凝土保护层的厚度，提高了施工质量，模板6的顶端设有孔洞26，方便输送混凝土的导管对节点进行浇筑，也方便浇筑混凝土时对混凝土进行振捣，使混凝土更加均匀，也减少蜂窝麻面的现象出现，拉杆20的底端安装有把手27，方便拉动拉杆20，横杆7的底端右侧安装有卡槽28，防止另一端的模板6偏移，也防止混凝土在凝结时涨模导致模板6偏移。在建筑施工中，主梁1和立柱3均由工厂在工厂内根据施工图纸预制，将主梁1的顶部和底部的通长筋2预留在外，立柱3与主梁1连接处的纵筋4预留在外，主梁1和立柱3的外部混凝土达到强度时运到施工工地，将主梁1的通长筋2伸入立柱3中，在纵筋4的外壁绑扎箍筋5，箍筋5绑扎结束之后，将模板6放置在立柱两侧与主梁1平行，连杆12穿过模板6和挡板11，滑块10在滑槽9中移动，调节两个模板6之间的间距，连接杆15挂在卡块14内，连接杆15围绕转轴19转动，向下拉动拉杆20，第二凸块18围绕支座17转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化建筑结构，包括主梁（1），其特征在于：所述主梁（1）的右侧安装有通长筋（2），所述主梁（1）的右侧设有立柱（3），所述立柱（3）的中间位置安装有纵筋（4），所述纵筋（4）的外壁套接有箍筋（5），所述立柱（3）的前后两侧均设有模板（6），所述模板（6）的顶端设有横杆（7），所述横杆（7）的底端左侧安装有竖杆（8），所述竖杆（8）的左侧安装有连杆（12），所述横杆（7）的左侧设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部设有滑块（10），所述滑块（10）的底端安装有挡板（11），所述连杆（12）从右至左依次贯穿模板（6）和挡板（11），所述挡板（11）的左侧安装有底座（13），所述底座（13）的左侧安装有卡块（14），所述卡块（14）通过底座（13）与挡板（11）相连，所述卡块（14）的内部设有连接杆（15），所述连接杆（15）与卡块（14）搭接相连，所述连接杆（15）的底端设有第二凸块（18），所述连接杆（15）通过转轴（19）与第二凸块（18）相连，所述第二凸块（18）的右侧设有第一凸块（16），所述第一凸块（16）与模板（6）相连，所述第一凸块（16）的左侧安装有支座（17），所述第一凸块（16）通过支座（17）与第二凸块（18）相连，所述第二凸块（18）的底端安装有拉杆（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑结构，包括主梁（1），其特征在于：所述主梁（1）的右侧安装有通长筋（2），所述主梁（1）的右侧设有立柱（3），所述立柱（3）的中间位置安装有纵筋（4），所述纵筋（4）的外壁套接有箍筋（5），所述立柱（3）的前后两侧均设有模板（6），所述模板（6）的顶端设有横杆（7），所述横杆（7）的底端左侧安装有竖杆（8），所述竖杆（8）的左侧安装有连杆（12），所述横杆（7）的左侧设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部设有滑块（10），所述滑块（10）的底端安装有挡板（11），所述连杆（12）从右至左依次贯穿模板（6）和挡板（11），所述挡板（11）的左侧安装有底座（13），所述底座（13）的左侧安装有卡块（14），所述卡块（14）通过底座（13）与挡板（11）相连，所述卡块（14）的内部设有连接杆（15），所述连接杆（15）与卡块（14）搭接相连，所述连接杆（15）的底端设有第二凸块（18），所述连接杆（15）通过转轴（19）与第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，刘金新，王伟，李根深，洪建国，
申请(专利权)人：王海峰，刘金新，王伟，李根深，洪建国，
类型：新型
国别省市：河南,41