【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件热处理退火圈设备
本技术涉及一种适用于玛钢管件热处理工艺的退火圈设备,属于热处理设备
技术介绍
在玛钢管件生产流程中,管件铸造成型后进入退火处理工序。退火圈是玛钢管件退火的重要设备,一般采用耐高温优质不锈钢制作,并在其两端配装端盖。退火处理工序的具体操作步骤为:在退火圈底部配装端盖后,将玛钢管件装入退火圈,安装顶部端盖,将多层退火圈码垛在退火炉中,然后通过加温、保温、冷却过程,完成管件的退火处理作业。如附图1、图2、图3所示,现有的退火圈1两端采用轴向L型截面的翻边结构1-1,并在退火圈外侧壁上沿周向均匀设置8根轴向加强筋,通过L型截面的翻边结构1-1形成与端盖配合的环状接触面,由于该环状接触面的接触面积小,再加上加强筋数量少、用料单薄,使用一段时间,接触面变形,上下端盖密封不严,导致退火过程产生氧化件(红件),因此需要经常对退火圈进行维修、维护,提高了玛钢管件的生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种玛钢管件热处理退火圈设备,旨在通过对退火圈结构的优化设计,达到加强退火圈强度、避免与端盖接触面处变形、保证产品质量、降低生产成本的目的。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种玛钢管件热处理退火圈设备,采用耐高温优质不锈钢制作,并在其两端配装端盖,其特别之处在于:所述退火圈两端焊装向外侧凸出的环状端面,并在环状端面和退火圈侧壁之间设置圆锥状支撑体,所述圆锥状支撑体两端分别焊装在环状端面、退火圈侧壁上,由此在退火圈两端形成轴向截面为三角形的支撑结构。上述玛钢管件热处理退火圈设备,所述退火圈侧壁上沿周向均匀设置一组轴向加强筋,所述轴向加强筋数量 ...
【技术保护点】
一种玛钢管件热处理退火圈设备,采用耐高温优质不锈钢制作,并在其两端配装端盖,其特征是:所述退火圈(1)两端焊装向外侧凸出的环状端面(3),并在环状端面(3)和退火圈侧壁之间设置圆锥状支撑体(4),所述圆锥状支撑体(4)两端分别焊装在环状端面(3)、退火圈(1)侧壁上,由此在退火圈(1)两端形成轴向截面为三角形的支撑结构。
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件热处理退火圈设备,采用耐高温优质不锈钢制作,并在其两端配装端盖,其特征是:所述退火圈(1)两端焊装向外侧凸出的环状端面(3),并在环状端面(3)和退火圈侧壁之间设置圆锥状支撑体(4),所述圆锥状支撑体(4)两端分别焊装在环状端面(3)、退火圈(1)侧壁上,由此在退火圈(1)两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:任久红,任福艳,闫志凯,艾晨光,郝术洋,
申请(专利权)人:河北建支铸造集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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