一种检漏机筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管料检漏筛选技术领域，尤其为一种检漏机筛选装置，包括机垫架，所述导料架后端右侧固定设置有挡板，所述顶环框后端内侧固定设置有压靠板以及硬质三角橡胶垫片，所述顶环框圆壁内侧螺旋固定设置有旋升电机带装置，所述顶环框底端内侧固定设置有承台，所述承台顶端固定设置有斜柱筒，所述底套框底端内侧固定设置有电机，所述电机顶端固定设置有轴杆，所述轴杆外侧固定设置有斜亚克力杆，所述斜柱筒外侧固定设置有排腔壳，本实用新型专利技术通过底套框、顶环框、导料架、挡板、压靠板、硬质三角橡胶垫片、旋升电机带装置、承台、斜柱筒、电机、轴杆、斜亚克力杆以及排腔壳起到对管料的导腔上料以及盘带筛选功能。的导腔上料以及盘带筛选功能。的导腔上料以及盘带筛选功能。

【技术实现步骤摘要】
一种检漏机筛选装置


[0001]本技术涉及管料检漏筛选
，具体为一种检漏机筛选装置。

技术介绍

[0002]节管检漏机是对金属管进行加工成型后检测环节的重要设备，其中节管检漏机分为上料结构、检测结构以及排料结构三个主体装置组合而成，在节管检漏机的上料结构前通常设置可对管料进行规格筛选的筛选装置。
[0003]现有的节管检漏机筛选装置大多采用圆腔筒与内壁盘旋设置的旋升电机带装置的组合结构，通过旋升电机带装置的顶部输送带的宽度设置可对放置的管料进行同规格筛选输送，由于缺少对管料的预处理摆料结构，会导致筛选装置末端与上料结构的导料架的管料滑落倒斜需人工摆正。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检漏机筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的旋升电机带装置的顶部输送带的宽度设置可对放置的管料进行同规格筛选输送，由于缺少对管料的预处理摆料结构，会导致筛选装置末端与上料结构的导料架的管料滑落倒斜需人工摆正的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种检漏机筛选装置，包括机垫架，所述机垫架顶端固定设置有底套框，所述底套框顶端固定设置有顶环框，所述顶环框左端外侧固定设置有导料架，所述导料架后端右侧固定设置有挡板，所述顶环框后端内侧固定设置有压靠板以及硬质三角橡胶垫片，所述顶环框圆壁内侧螺旋固定设置有旋升电机带装置，所述顶环框底端内侧固定设置有承台，所述承台顶端固定设置有斜柱筒，所述底套框底端内侧固定设置有电机，所述电机顶端固定设置有轴杆，所述轴杆外侧固定设置有斜亚克力杆，所述斜柱筒外侧固定设置有排腔壳。
[0007]优选的，所述轴杆与顶环框底端内部端面以及承台顶端内部的端面均呈垂向设置。
[0008]优选的，所述排腔壳位于旋升电机带装置底部区域的顶端位置处。
[0009]优选的，所述斜柱筒顶部中央处开设有进料口，所述斜柱筒内腔顶部设置的斜亚克力杆呈双层式六杆斜向对称设置。
[0010]优选的，所述轴杆外侧设置的斜亚克力杆与水平面的夹角为10
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15度，所述斜亚克力杆与斜柱筒内壁转动设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的机垫架、底套框、顶环框、导料架、挡板、压靠板、硬质三角橡胶垫片、旋升电机带装置、承台、斜柱筒、电机、轴杆、斜亚克力杆以及排腔壳，管料通过顶部圆孔放入斜柱筒内部，电机带动轴杆以及斜亚克力杆缓慢转动，对管料进行贴触挤压，在管料自身重力以及斜亚克力杆的压触下使得不规则添加的管料在轴杆外侧支板的斜面
上进行摆正，通过斜柱筒内部嵌合固定设置的排腔壳滑入旋升电机带装置的顶部，通过旋升电机带装置将管料抬升滑动，通过硬质三角橡胶垫片的掉落缓冲下进入导料架上进入上料结构，以解决上述提出的旋升电机带装置的顶部输送带的宽度设置可对放置的管料进行同规格筛选输送，由于缺少对管料的预处理摆料结构，会导致筛选装置末端与上料结构的导料架的管料滑落倒斜需人工摆正的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术斜柱筒剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术斜柱筒俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术排腔壳分布结构示意图；
[0018]图6为本技术斜亚克力杆分布结构示意图。
[0019]图中：1
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机垫架、2
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底套框、3
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顶环框、4
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导料架、5
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挡板、6
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压靠板、7
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硬质三角橡胶垫片、8
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旋升电机带装置、9
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承台、10
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斜柱筒、11
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电机、12
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轴杆、13
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斜亚克力杆、14
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排腔壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种检漏机筛选装置，包括机垫架1，机垫架1顶端固定设置有底套框2，底套框2顶端固定设置有顶环框3，顶环框3左端外侧固定设置有导料架4，导料架4后端右侧固定设置有挡板5，顶环框3后端内侧固定设置有压靠板6以及硬质三角橡胶垫片7，顶环框3圆壁内侧螺旋固定设置有旋升电机带装置8，顶环框3底端内侧固定设置有承台9，承台9顶端固定设置有斜柱筒10，底套框2底端内侧固定设置有电机11，电机11顶端固定设置有轴杆12，轴杆12外侧固定设置有斜亚克力杆13，斜柱筒10外侧固定设置有排腔壳14。
[0023]如图1、3、5以及6所示，通过设置的机垫架1、底套框2、顶环框3、导料架4、挡板5、压靠板6、硬质三角橡胶垫片7、旋升电机带装置8、承台9、斜柱筒10、电机11、轴杆12、斜亚克力杆13以及排腔壳14，管料通过顶部圆孔放入斜柱筒10内部，电机11带动轴杆12以及斜亚克力杆13缓慢转动，对管料进行贴触挤压，在管料自身重力以及斜亚克力杆13的压触下使得不规则添加的管料在轴杆12外侧支板的斜面上进行摆正，通过斜柱筒10内部嵌合固定设置的排腔壳14滑入旋升电机带装置8的顶部，通过旋升电机带装置8将管料抬升滑动，通过硬质三角橡胶垫片7的掉落缓冲下进入导料架4上进入上料结构，其中轴杆12与顶环框3底端内部端面以及承台9顶端内部的端面均呈垂向设置；排腔壳14位于旋升电机带装置8底部区域的顶端位置处；斜柱筒10顶部中央处开设有进料口，斜柱筒10内腔顶部设置的斜亚克力杆13呈双层式六杆斜向对称设置；轴杆12外侧设置的斜亚克力杆13与水平面的夹角为10
‑
15度，斜亚克力杆13与斜柱筒10内壁转动设置。
[0024]工作流程：本技术在使用时排腔壳14为中空管腔结构，旋升电机带装置8为内置电机与环形输送带的组合结构，用于形成盘旋形输送装置，在装置使用时将管料通过顶部圆孔放入斜柱筒10内部，电机11带动轴杆12以及斜亚克力杆13缓慢转动，对管料进行贴触挤压，在管料自身重力以及斜亚克力杆13的压触下使得不规则添加的管料在轴杆12外侧支板的斜面上进行摆正，通过斜柱筒10内部嵌合固定设置的排腔壳14滑入旋升电机带装置8的顶部，通过旋升电机带装置8将管料抬升滑动，通过硬质三角橡胶垫片7的掉落缓冲下进入导料架4上进入上料结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检漏机筛选装置，包括机垫架(1)，其特征在于：所述机垫架(1)顶端固定设置有底套框(2)，所述底套框(2)顶端固定设置有顶环框(3)，所述顶环框(3)左端外侧固定设置有导料架(4)，所述导料架(4)后端右侧固定设置有挡板(5)，所述顶环框(3)后端内侧固定设置有压靠板(6)以及硬质三角橡胶垫片(7)，所述顶环框(3)圆壁内侧螺旋固定设置有旋升电机带装置(8)，所述顶环框(3)底端内侧固定设置有承台(9)，所述承台(9)顶端固定设置有斜柱筒(10)，所述底套框(2)底端内侧固定设置有电机(11)，所述电机(11)顶端固定设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)外侧固定设置有斜亚克力杆(13)，所述斜柱筒(10)外侧固定设置有排腔壳(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾晨光，夏志军，刘宝新，单万福，刘颖，张宝安，冯书合，郝术洋，李扬，韩凯，
申请(专利权)人：河北建支铸造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：