一种高盐废水处理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高盐废水处理回收装置，包括电渗析器、反应釜、离心机、加热器和减压分馏塔，电渗析器包括原水室、位于原水室两侧的极水室以及汲取室，原水室的上端设置有进水管，原水室的下端设置有出水管，汲取室的上端设置有进液管，汲取室的下端设置有排液管，排液管连接有反应釜，反应釜的上端设置有进料口，反应釜的下端设置有出料口，出料口通过管道连接有离心机，离心机包括内筒和外筒，外筒的下端设置排料管，排料管的尾端连接有加热器，加热器通过管道连接有减压分馏塔，出水管的尾端也与加热器连接。是一种既可以保证废水的处理效率又能减短处理周期并且经济环保的高盐废水处理回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水处理回收装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种高盐废水处理回收装置。
技术介绍
高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。生物法在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期，且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长；另外，微生物对环境的改变敏感，盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等，在某些应用中能够脱除废水中的盐分和有机物，但一般都面临较高的成本，且易造成再生废水的二次污染。常规生化法是目前应用最为广泛的污水处理技术，但高盐废水中的盐分会极大地限制微生物的处理性能。降低高盐废水的盐分是采用常规生化法处理的保障措施。针对以上问题，本技术提出一种既可以保证废水的处理效率又能减短处理周期并且经济环保的高盐废水处理回收装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既可以保证废水的处理效率又能减短处理周期并且经济环保的高盐废水处理回收装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高盐废水处理回收装置，包括电渗析器、反应釜、离心机、加热器和减压分馏塔，所述电渗析器包括位于所述电渗析器中部的原水室、位于所述原水室两侧的极水室以及位于所述极水室和所述原水室之间的汲取室，所述原水室的上端设置有进水管，所述原水室的下端设置有出水管，所述汲取室的上端设置有进液管，所述汲取室的下端设置有排液管，所述排液管连接有反应釜，所述反应釜的上端设置有进料口，所述反应釜的下端设置有出料口，所述出料口通过管道连接有离心机，所述离心机包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上端均设置有开口，所述内筒的高度低于所述外筒的高度，所述外筒的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的中部设置有供所述管道穿过的开口，所述内筒的筒壁上设置有多个均匀分布的滤孔，所述外筒的下端设置排料管，所述排料管的尾端连接有加热器，所述加热器通过管道连接有减压分馏塔，所述出水管的尾端也与所述加热器连接。作为优选的技术方案，所述进水管上设置有过滤装置，所述排液管和所述出水管上均设置有阀门。作为优选的技术方案，所述原水室内设置有纵向延伸的搅拌装置，所述搅拌装置配合设置有电机，所述电机设置在所述原水室的上部。作为优选的技术方案，所述原水室、所述汲取室和所述极水室通过离子交换膜分割，所述离子交换膜为聚乙烯异相离子交换膜。作为优选的技术方案，所述离心机的一侧还配合设置有蒸发装置。作为优选的技术方案，所述加热器由真空隔热板制备而成。由于采用了上述技术方案，一种高盐废水处理回收装置，包括电渗析器、反应釜、离心机、加热器和减压分馏塔，所述电渗析器包括位于所述电渗析器中部的原水室、位于所述原水室两侧的极水室以及位于所述极水室和所述原水室之间的汲取室，所述原水室的上端设置有进水管，所述原水室的下端设置有出水管，所述汲取室的上端设置有进液管，所述汲取室的下端设置有排液管，所述排液管连接有反应釜，所述反应釜的上端设置有进料口，所述反应釜的下端设置有出料口，所述出料口通过管道连接有离心机，所述离心机包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上端均设置有开口，所述内筒的高度低于所述外筒的高度，所述外筒的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的中部设置有供所述管道穿过的开口，所述内筒的筒壁上设置有多个均匀分布的滤孔，所述外筒的下端设置排料管，所述排料管的尾端连接有加热器，所述加热器通过管道连接有减压分馏塔，所述出水管的尾端也与所述加热器连接。可以得到一种既可以保证废水的处理效率又能减短处理周期并且经济环保的高盐废水处理回收装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种高盐废水处理回收装置，包括电渗析器1、反应釜2、离心机3、加热器4和减压分馏塔5，所述电渗析器1包括位于所述电渗析器1中部的原水室11、位于所述原水室11两侧的极水室12以及位于所述极水室12和所述原水室11之间的汲取室13，所述电渗析器1还包括电极，所述电极图中未示出。所述原水室11的上端设置有进水管14，所述原水室11的下端设置有出水管15，所述汲取室13的上端设置有进液管16，所述汲取室13的下端设置有排液管17，所述排液管17连接有反应釜2，所述反应釜2的上端设置有进料口，所述反应釜2的下端设置有出料口，所述出料口通过管道连接有离心机3，所述离心机3包括内筒31和外筒32，所述内筒31和外筒32上端均设置有开口，所述内筒31的高度低于所述外筒32的高度，所述外筒32的上端可拆卸安装有盖板33，所述盖板33的中部设置有供所述管道穿过的开口，所述内筒31的筒壁上设置有多个均匀分布的滤孔，所述滤孔图中未示出。所述外筒32的下端设置排料管34，所述排料管34的尾端连接有加热器4，所述加热器4通过管道连接有减压分馏塔5，所述出水管15的尾端也与所述加热器4连接。将高盐废水通入电渗析器1的所述原水室11内，低盐分的汲取液通入所述汲取室13内，废水和汲取液在电渗析器1内逆向循环流动，并保持废水的盐分始终高于汲取液的盐分。加入直流电场后，废水中的离子在浓度差和电位差两方面推动力作用下向汲取液迁移，使废水中的盐分降低到适合的范围。将处理后的废水通过所述出水管15排入到所述加热器4内，在所述加热器4内对所述废水进行加热，在所述加热器4中进行加热后排入到所述减压分馏塔5进行分馏。从而得到干净的水。将所述处理后的汲取液排入到所述反应釜2内，加入反应物后进行搅拌，使汲取液结晶，得到固液混合物，将所述固液混合物通过管道排入到所述离心机3内，对所述固液混合物进行离心过滤，滤液通过所述滤孔排到所述外筒32中，进而通过所述排料管34将所述滤液排入到所述加热器4中，在所述加热器4中进行加热后排入到所述减压分馏塔5进行分馏。从而得到干净的水。如图1所示，所述进水管14上设置有过滤装置141，所述排液管17和所述出水管15上均设置有阀门142。所述原水室11内设置有纵向延伸的搅拌装置111，所述搅拌装置111配合设置有电机，所述电机设置在所述原水室11的上部，所述电机图中未示出。所述搅拌装置111可以加快离子交换。如图1所示，所述原水室11、所述汲取室13和所述极水室12通过离子交换膜121分割，所述离子交换膜121为聚乙烯异相离子交换膜121。所述离心机3的一侧还配合设置有蒸发装置6。所述离心机3滤得的滤渣留在所述内筒31，将所述滤渣取出放入到所述蒸发装置6中，进行蒸发从而得到盐。所述加热器4由真空隔热板制备而成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高盐废水处理回收装置，其特征在于：包括电渗析器、反应釜、离心机、加热器和减压分馏塔，所述电渗析器包括位于所述电渗析器中部的原水室、位于所述原水室两侧的极水室以及位于所述极水室和所述原水室之间的汲取室，所述原水室的上端设置有进水管，所述原水室的下端设置有出水管，所述汲取室的上端设置有进液管，所述汲取室的下端设置有排液管，所述排液管连接有反应釜，所述反应釜的上端设置有进料口，所述反应釜的下端设置有出料口，所述出料口通过管道连接有离心机，所述离心机包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上端均设置有开口，所述内筒的高度低于所述外筒的高度，所述外筒的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的中部设置有供所述管道穿过的开口，所述内筒的筒壁上设置有多个均匀分布的滤孔，所述外筒的下端设置排料管，所述排料管的尾端连接有加热器，所述加热器通过管道连接有减压分馏塔，所述出水管的尾端也与所述加热器连接。

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水处理回收装置，其特征在于：包括电渗析器、反应釜、离心机、加热器和减压分馏塔，所述电渗析器包括位于所述电渗析器中部的原水室、位于所述原水室两侧的极水室以及位于所述极水室和所述原水室之间的汲取室，所述原水室的上端设置有进水管，所述原水室的下端设置有出水管，所述汲取室的上端设置有进液管，所述汲取室的下端设置有排液管，所述排液管连接有反应釜，所述反应釜的上端设置有进料口，所述反应釜的下端设置有出料口，所述出料口通过管道连接有离心机，所述离心机包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上端均设置有开口，所述内筒的高度低于所述外筒的高度，所述外筒的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的中部设置有供所述管道穿过的开口，所述内筒的筒壁上设置有多个均匀分布的滤孔，所述外筒的下端设置排料管，所述排料管的尾端连接有加热器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪华，
申请(专利权)人：上海超惠通风环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31