排水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排水处理设备，排水处理设备包括：油水分离部，用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油；引导管路，引导管路的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，引导管路的另一端与油水分离部连通，以将位于集水井内的渗漏液体导入油水分离部内；浮油感应器，浮油感应器设置在油水分离部上，以检测位于油水分离部内的浮油含量，并在检测到的浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。本实用新型专利技术的排水处理设备解决了现有技术中的生产排出水中含有油的问题。

【技术实现步骤摘要】
排水处理设备
本技术涉及环保装置领域，具体而言，涉及一种排水处理设备。
技术介绍
目前，在水电厂的水轮发电机组运行过程中，水轮机顶盖、主轴密封等处会产生渗漏水，当渗漏水较大时会淹没水导轴承，造成润滑油(25#透平油)泄漏或机组轴密封损坏润滑油渗漏。此渗漏油会同渗漏水集中排至集水井，经水泵抽出，直排入尾水河道。然而，根据新的环境保护法和水资源保护法的要求，水电厂生产用水应实现近零排放，故需将集水井内的生产渗漏水处理达标后再排放。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种排水处理设备，以解决现有技术中的生产排出水中含有油的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种排水处理设备，包括：油水分离部，用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油；引导管路，引导管路的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，引导管路的另一端与油水分离部连通，以将位于集水井内的渗漏液体导入油水分离部内；浮油感应器，浮油感应器设置在油水分离部上，以检测位于油水分离部内的浮油含量，并在检测到的浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。进一步地，排水处理设备还包括：排水管路，排水管路的一端与油水分离部连通，排水管路的另一端用于与污水管网连通，以将油水分离部内分离出的渗漏水排放到污水管网内。进一步地，油水分离部包括多个油水分离箱，多个油水分离箱依次串联，以使渗漏液体依次经过各个油水分离箱以进行逐次油水分离；其中，浮油感应器安装在多个油水分离箱中的其中一个油水分离箱上。进一步地，相邻两个油水分离箱通过连通管路连接，连通管路与油水分离箱的底部连接，以将经位于上游的油水分离箱分离后的液体导入位于下游的油水分离箱内。进一步地，沿渗漏液体在多个油水分离箱之间的流动方向，浮油感应器设置在位于最下游的油水分离箱的顶部，以检测该油水分离箱内的浮油含量。进一步地，油水分离箱包括第一容纳空间和第二容纳空间，第一容纳空间位于第二容纳空间的上方，以使分离出的渗漏油浮在第一容纳空间内以形成浮油；其中，第一容纳空间为圆锥形，第二容纳空间为圆柱形。进一步地，油水分离箱包括顶盖，顶盖上设置有检修口，以在浮油感应器发出除油报警信号后通过检修口进行吸油处理。进一步地，排水处理设备还包括：过滤组件，过滤组件设置在引导管路上，以过滤位于引导管路内的渗漏液体内的杂质。进一步地，引导管路包括并联设置的第一支管和第二支管，过滤组件包括第一过滤器与第二过滤器，第一过滤器安装在第一支管上，第二过滤器设置在第二支管上。进一步地，排水处理设备还包括第一阀门组件和第二阀门组件，第一阀门组件设置在第一支管上以控制第一支管的通断，第二阀门组件设置在第二支管上以控制第二支管的通断。本技术的排水处理设备通过设置油水分离部、引导管路和浮油感应器实现了水轮发电机组渗漏油水的分离处理，其中，油水分离部用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油，引导管路的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，引导管路的另一端与油水分离部连通，以将位于集水井内的渗漏液体导入油水分离部内；浮油感应器设置在油水分离部上，以检测位于油水分离部内的浮油含量，并在检测到的浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。该排水处理设备通过引导管路将集水井中的液体导入油水分离部，利用油和水的比重差异，由于油的比重轻，会浮于水面汇集到油水分离部内液位的顶部，形成油花或浮油，进而将进入油水分离部的渗漏液中的渗漏水和少量渗漏油分离，并且在浮油感应装置检测到浮油进行报警后对浮油进行处理，在渗漏液体满足环保排放要求后排放，该排水处理设备保证了水电厂电力生产安全环保运行，具有较强的生产实践意义。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的排水处理设备的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、油水分离部；11、油水分离箱；12、预设液面线；111、第一容纳空间；112、第二容纳空间；113、顶盖；20、引导管路；21、第一支管；22、第二支管；30、浮油感应器；40、排水管路；50、连通管路；60、过滤组件；61、第一过滤器；62、第二过滤器；63、第一阀门组件；631、第一阀门；632、第二阀门；64、第二阀门组件；633、第三阀门；634、第四阀门。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供了一种排水处理设备，请参考图1，排水处理设备包括：油水分离部10，用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油；引导管路20，引导管路20的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，引导管路20的另一端与油水分离部10连通，以将位于集水井内的渗漏液体导入油水分离部10内；浮油感应器30，浮油感应器30设置在油水分离部10上，以检测位于油水分离部10内的浮油含量，并在检测到的浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。本技术的排水处理设备通过设置油水分离部10、引导管路20和浮油感应器30实现了水轮发电机组渗漏油水的分离处理，其中，油水分离部10用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油，引导管路20的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，引导管路20的另一端与油水分离部10连通，以将位于集水井内的渗漏液体导入油水分离部10内；浮油感应器30设置在油水分离部10上，以检测位于油水分离部10内的浮油含量，并在检测到的浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。该排水处理设备通过引导管路将集水井中的液体导入油水分离部，利用油和水的比重差异，由于油的比重轻，会浮于水面汇集到油水分离部内液位的顶部，形成油花或浮油，进而将进入油水分离部的渗漏液中的渗漏水和少量渗漏油分离，并且在浮油感应装置检测到浮油进行报警后对浮油进行处理，在渗漏液体满足环保排放要求后排放，该排水处理设备保证了水电厂电力生产安全环保运行，具有较强的生产实践意义。具体实施时，渗漏液体通过水泵从集水井输送到引导管路20中。优选地，引导管路20为Φ80mm管路。在本实施例中，排水处理设备还包括排水管路40，排水管路40的一端与油水分离部10连通，排水管路40的另一端用于与污水管网连通，以将油水分离部10内分离出的渗漏水排放到污水管网内。具体实施时，如图1所示，排水管路40包括竖直设置的管路和水平设置的管路，其中竖直设置的管路和水平设置的管路的高度确定了油水分离部10内预设液面线12的高度，预设液面线12与水平设置的管路位于同一平面，该预设液面线12的高度便于对浮油进行处理。优选地，排水管路40为Φ300mm的管路，以保证水流通畅。在本实施例中，油水分离部10包括多个油水分离箱11，多个油水分离箱11依次串联，以使渗漏液体依次经过各个油水分离箱11以进行逐次油水分离；其中，浮油感应器30安装在多个油水分离箱11中的其中一个油水分离箱11上。具体实施时，可以根据排水处理设备对渗漏液体的分离效果来调整油水分离箱11的数量，以使排放到污水管网内的渗漏液体达标。此外，油水分离箱11的大小决定油水分离箱11内的流速，流速越缓渗漏水和渗漏油的分离效果会更好。在本实施例中，如图1所示，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水处理设备，其特征在于，包括：油水分离部(10)，用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油；引导管路(20)，所述引导管路(20)的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，所述引导管路(20)的另一端与所述油水分离部(10)连通，以将位于所述集水井内的渗漏液体导入所述油水分离部(10)内；浮油感应器(30)，所述浮油感应器(30)设置在所述油水分离部(10)上，以检测位于所述油水分离部(10)内的浮油含量，并在检测到的所述浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。

【技术特征摘要】
1.一种排水处理设备，其特征在于，包括：油水分离部(10)，用于分离渗漏液体中的渗漏水和渗漏油；引导管路(20)，所述引导管路(20)的一端用于与存储有渗漏液体的集水井连通，所述引导管路(20)的另一端与所述油水分离部(10)连通，以将位于所述集水井内的渗漏液体导入所述油水分离部(10)内；浮油感应器(30)，所述浮油感应器(30)设置在所述油水分离部(10)上，以检测位于所述油水分离部(10)内的浮油含量，并在检测到的所述浮油含量到达预定含量时发出除油报警信号。2.根据权利要求1所述的排水处理设备，其特征在于，所述排水处理设备还包括：排水管路(40)，所述排水管路(40)的一端与所述油水分离部(10)连通，所述排水管路(40)的另一端用于与污水管网连通，以将所述油水分离部(10)内分离出的渗漏水排放到所述污水管网内。3.根据权利要求2所述的排水处理设备，其特征在于，所述油水分离部(10)包括多个油水分离箱(11)，多个所述油水分离箱(11)依次串联，以使渗漏液体依次经过各个所述油水分离箱(11)以进行逐次油水分离；其中，所述浮油感应器(30)安装在多个所述油水分离箱(11)中的其中一个所述油水分离箱(11)上。4.根据权利要求3所述的排水处理设备，其特征在于，相邻两个所述油水分离箱(11)通过连通管路(50)连接，所述连通管路(50)与所述油水分离箱(11)的底部连接，以将经位于上游的所述油水分离箱(11)分离后的液体导入位于下游的所述油水分离箱(11)内。5.根据权利要求3所述的排水处理设备，其特征在于，沿渗漏液体在多个所述油水分离箱(11)之间的流动方向，所述浮油感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，吴昌建，刘永国，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华四川能源有限公司，神华四川能源有限公司郫县水电厂，
类型：新型
国别省市：北京,11