一种浮动式边沟除油收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮动式边沟除油收集装置，包括机架，机架的中部安装有集油组件，机架的四周均安装有吸油组件，吸油组件通过软管与集油组件相连接，机架上通过铰接的方式安装有四个导向组件，导向组件与边沟的侧壁相接触，机架的左侧与上侧分别安装有横向驱动组件与纵向驱动组件，机架上还安装有动力组件与控制组件，动力组件为集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的工作提供动力，控制组件控制集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的开闭。本实用新型专利技术实现了边沟内油污的清除，避免了油污排出外界污染环境，同时本实用新型专利技术可在边沟内自动行进且能自动转向，减少了操作人员的劳动强度，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式边沟除油收集装置
本技术涉及除油设备
，具体的说是一种浮动式边沟除油收集装置。
技术介绍
目前，我国工业经济高速发展，能源需求缺口持续增大，石油化工及其他重工业企业蓬勃发展，导致一系列污染问题。其中最突出的，就是含油污染问题。含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。除重焦油的比重可达1.1以上外，其余的比重都小于1。由于我国正处于工业转型期，为加强环保整治力度，国家对企业污水排放标准进行了相应提高，各企业均在原有污水处理系统进行了相应提标改造，但由于生产中的机动性、人为性，生产活动中的溢油事故不断发生，所有的油污最终汇集到厂区边沟内，由于石油组分难以生化降解，且厂区边沟分布较广，人工清理劳动强度大。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种浮动式边沟除油收集装置。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种浮动式边沟除油收集装置，包括机架，机架的中部安装有集油组件，机架的四周均安装有吸油组件，吸油组件通过软管与集油组件相连接，机架上通过铰接的方式安装有四个导向组件，导向组件与边沟的侧壁相接触，机架的左侧与上侧分别安装有横向驱动组件与纵向驱动组件，机架上还安装有动力组件与控制组件，动力组件为集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的工作提供动力，控制组件控制集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的开闭。集油组件包括集油箱，集油箱安装在机架上，集油箱上安装有污水泵，集油箱的底部设有排水管，排水管内安装有过滤网。机架为方形壳式结构。吸油组件包括吸油嘴、吸油软管与刮油板，刮油板通过滑动连接的方式安装在机架上，刮油板的外部安装有吸油嘴，吸油嘴通过吸油软管与集油组件相连接。刮油板为固体浮子式PVC刮油板。导向组件包括导向杆，导向杆的一端通过铰接的方式安装在机架上，且导向杆与机架的移动方向成45°夹角，导向杆的另一端通过轴承连接的方式安装有导向轮，导向杆中部的两侧均安装有弹性件，弹性件安装在机架上。横向驱动组件包括横向驱动电机，横向驱动电机的输出轴上安装有横向驱动叶轮。纵向驱动组件包括纵向驱动电机，纵向驱动电机的输出轴上安装有纵向驱动叶轮。动力组件为柴油发电机，柴油发电机安装在机架上。控制组件包括左接近开关、右接近开关、前接近开关、后接近开关与电控柜，左接近开关、右接近开关、前接近开关与后接近开关分别对应安装在机架的四边，左接近开关、右接近开关、前接近开关与后接近开关均接入电控柜内。本技术的有益效果是：本技术实现了边沟内油污的清除，避免了油污排出外界污染环境，同时本技术可在边沟内自动行进且能自动转向，减少了操作人员的劳动强度，提高了作业效率。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的具体实施方式的浮动式边沟除油收集装置的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的集油组件的结构示意图；图3为本技术的具体实施方式的导向组件的结构示意图；图4为本技术的具体实施方式的吸油组件的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种浮动式边沟除油收集装置，包括机架1，机架1的中部安装有集油组件2，机架1的四周均安装有吸油组件3，吸油组件3与集油组件2相连接，机架1上通过铰接的方式安装有四个导向组件4，导向组件4与边沟9的侧壁相接触，机架1的左侧与上侧分别安装有横向驱动组件5与纵向驱动组件6，机架1上还安装有动力组件7与控制组件8，动力组件7为集油组件2、横向驱动组件5和纵向驱动组件6的工作提供动力，控制组件8控制集油组件2、横向驱动组件5和纵向驱动组件6的开闭。使用时，将本技术放置在边沟9内，装置漂浮在边沟9内，横向驱动组件5带动装置做横向移动，导向组件4支撑在边沟9的两个侧壁上，保证装置的平稳运行，在行进过程中，吸油组件3将边沟9内的浮油吸入集油组件2内，当装置行进到转弯处时，控制组件8控制横向驱动组件5关闭，纵向驱动组件6开启，纵向驱动组件6带动装置做纵向移动，本技术实现了边沟9内油污的清除，避免了油污排出外界，对环境造成污染，同时本技术可在边沟9内自动转向，减少了操作人员的劳动强度，提高了作业效率。集油组件2包括集油箱2a，集油箱2a安装在机架1上，集油箱2a上安装有污水泵2b，集油箱2a的底部设有排水管2c，排水管2c内安装有过滤网2d。使用时，污水泵2b通过吸油组件3将油污吸入集油箱2a内，油污内残留的水经过一段时间的静置后沉入底层，当需要排出油污时，需先将底部的水分排出，过滤网2d的设置是为了防止排出水分时带出油污，造成二次污染。机架1为方形壳式结构。吸油组件3包括吸油嘴3a、吸油软管3b与刮油板3c，刮油板3c通过滑动连接的方式安装在机架1上，刮油板3c的外部安装有吸油嘴3a，吸油嘴3a通过吸油软管3b与集油组件2相连接。其中，吸油软管3b与污水泵2b相连接，使用时，刮油板3c漂浮在污水的上方，刮油板3c带动吸油嘴3a浮在油污层，在装置行进过程中，刮油板3c将表层的油污刮至吸油嘴3a前，吸油嘴3a吸走油污，油污通过吸油软管3b进入集油箱2a内。刮油板3c为固体浮子式PVC刮油板。导向组件4包括导向杆4a，导向杆4a的一端通过铰接的方式安装在机架1上，且导向杆4a与机架1的移动方向成45°夹角，导向杆4a的另一端通过轴承连接的方式安装有导向轮4b，导向杆4a中部的两侧均安装有弹性件4c，弹性件4c安装在机架1上。其中，弹性件4c可以是缓冲油缸，本技术在行进过程中，两侧的导向轮4b支撑边沟9的侧壁，保证了本技术行进的平稳，缓冲油缸用于缓冲本技术在换向时的冲击力，提高了本技术的使用寿命。横向驱动组件5包括横向驱动电机5a，横向驱动电机5a的输出轴上安装有横向驱动叶轮5b。纵向驱动组件6包括纵向驱动电机6a，纵向驱动电机6a的输出轴上安装有纵向驱动叶轮6b。动力组件7为柴油发电机，柴油发电机安装在机架1上。控制组件8包括左接近开关8a、右接近开关8b、前接近开关8c、后接近开关8d与电控柜8e，左接近开关8a、右接近开关8b、前接近开关8c与后接近开关8d分别对应安装在机架1的四边，左接近开关8a、右接近开关8b、前接近开关8c与后接近开关8d均接入电控柜8e内。其中，本技术做横向移动时，前接近开关8c与后接近开关8d均处于闭合状态，当行进至转弯处时，右接近开关8b或左接近开关8a闭合，电控柜8e控制横向驱动电机5a关闭，如果后接近开关8d释放，纵向驱动电机6a启动，并带动本技术向后行进，如果前接近开关8c释放，纵向驱动电机6a启动，并带动本技术向前行进；本技术做纵向移动时，左接近开关8a与右接近开关8b均处于闭合状态，当行进至转弯处时，前接近开关8c或后接近开关8d闭合，电控柜8e控制纵向驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：包括机架，所述机架的中部安装有集油组件，机架的四周均安装有吸油组件，吸油组件通过软管与集油组件相连接，机架上通过铰接的方式安装有四个导向组件，导向组件与边沟的侧壁相接触，机架的左侧与上侧分别安装有横向驱动组件与纵向驱动组件，机架上还安装有动力组件与控制组件，动力组件为集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的工作提供动力，控制组件控制集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：包括机架，所述机架的中部安装有集油组件，机架的四周均安装有吸油组件，吸油组件通过软管与集油组件相连接，机架上通过铰接的方式安装有四个导向组件，导向组件与边沟的侧壁相接触，机架的左侧与上侧分别安装有横向驱动组件与纵向驱动组件，机架上还安装有动力组件与控制组件，动力组件为集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的工作提供动力，控制组件控制集油组件、横向驱动组件和纵向驱动组件的开闭。2.根据权利要求1所述的浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：所述集油组件包括集油箱，集油箱安装在机架上，集油箱上安装有污水泵，集油箱的底部设有排水管，排水管内安装有过滤网。3.根据权利要求1所述的浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：所述机架为方形壳式结构。4.根据权利要求1所述的浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：所述吸油组件包括吸油嘴、吸油软管与刮油板，刮油板通过滑动连接的方式安装在机架上，刮油板的外部安装有吸油嘴，吸油嘴通过吸油软管与集油组件相连接。5.根据权利要求4所述的浮动式边沟除油收集装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武先扬，陈森林，
申请(专利权)人：安徽瑞驰兰德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34