一种矿用单级排水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用单级排水泵，属于煤矿井下排水设备领域，具体包括：泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体和泵轴，所述泵体端部设有吸液口，周向的外壁上设有排液口；所述泵盖的一侧通过螺栓与所述泵体连接，另一侧通过螺栓与所述轴承箱体连接。本实用新型专利技术的矿用单级排水泵在工作时，叶轮与外流场零件相互间不接触，间隙运行，所以轴承几乎不承受流体产生的水力作用力，泵轴和叶轮实现了自动水力平衡，降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用单级排水泵
本技术涉及煤矿井下排水设备
，特别是涉及一种矿用单级排水泵。
技术介绍
煤矿井下总是伴随有底下水，良好的排水系统是保障矿井安全生产的基本设施。而排水泵则是排水系统中的重要部件。通常煤矿井下的排水作业的水泵为多级排水泵，其运行时需要通过平衡盘实现水力平衡。随着水泵运行，平衡盘的磨损会破坏水力平衡，造成泵的效率降低和设备损坏，降低生产效率。为此，需要开发一种故障率低的矿用排水泵，以保证矿井的安全连续生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种故障率低的矿井用排水泵，以解决上述现有技术存在的问题，使煤矿井的排水系统故障率更低，满足矿井的安全连续生产。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种矿用单级排水泵，包括：泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体和泵轴，所述泵体端部设有吸液口，周向的外壁上设有排液口；所述泵盖的一侧通过螺栓与所述泵体连接，另一侧通过螺栓与所述轴承箱体连接。所述泵盖中部设有突出部，所述突出部的中部设有一连通孔，所述轴承箱体前部设有泵盖孔，所述突出部外壁与所述泵盖孔触接，所述叶轮位于所述泵体和泵盖构成的内腔中，所述叶轮的中心线与所述吸液口中心线对齐，所述叶轮设置在所述泵轴的前端，所述叶轮的前端面由叶轮螺母固定，后端面由一轴套固定，所述轴套穿过所述连通孔，并与设置在所述突出部端面上的密封盖的中心孔密封连接。所述轴承箱体的中部设有第一轴孔，后部设有第二轴孔，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述泵轴依次贯穿所述第二轴承与所述第一轴承后与所述叶轮连接，所述第一轴孔的外侧设有第一轴承压盖；所述第二轴承的外侧设有推力轴承，所述推力轴承的外侧通过圆螺母固定，所述第二轴孔的外侧设有第二轴承压盖。优选地，所述泵体吸液口内侧设有一台阶，所述台阶上设有第一口环，所述叶轮前侧周向的外壁上设有第二口环，所述第一口环与所述第二口环相适配且有一间隙；所述叶轮后侧周向的端面上设有第三口环，所述泵盖内侧设有一凹陷部，所述凹陷部的周向内壁上设有第四口环，所述第三口环和所述第四口环相适配且有一间隙。优选地，所述第一轴承和第二轴承均为滑动摩擦轴承，所述两个滑动摩擦轴承的外环分别通过挡圈设置在所述第一轴孔和第二轴孔内，所述两个滑动摩擦轴承的内环均设置在所述泵轴上。优选地，所述两个滑动摩擦轴承内环的直径相等。优选地，所述第一轴承压盖和所述第二轴承压盖的外侧均设置有折流盘，所述折流盘与所述第一轴承压盖和所述第二轴承压盖的距离不大于1mm。优选地，所述第一轴孔和第二轴孔之间的轴承箱体侧壁上设有注油口。优选地，与所述排液口相对的泵体上设有排气阀。优选地，所述矿用单级排水泵还包括支脚，所述支脚与所述轴承箱体通过螺栓连接。优选地，所述叶轮螺母设有内螺纹，所述泵轴的前端设有外螺纹，所述叶轮螺母与所述泵轴通过螺纹连接。优选地，所述叶轮和所述轴套通过键与所述泵轴保持同步转动。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术的叶轮通过泵轴和轴承箱体连接驱动机构，叶轮旋转将地下水从吸液口吸入，地下水再叶轮旋转的带动下产生离心力，进而形成腔内压，将地下水从排液口排出。而叶轮与外流场零件相互间不接触，间隙运行，所以轴承几乎不承受流体产生的水力作用力，泵轴和叶轮实现了自动水力平衡，降低了故障率。此外，本技术矿用单级排水泵在维修时可以在不拆卸进出液口法兰的前提下将轴承箱体、泵轴、叶轮和泵盖从泵体中拆出下来，进而可以对叶轮或轴承进行维修或更换，维修更加方便省时。本技术相对于多级排水泵，结构更加简单，故障率更低，维修起来也更方便，为矿井的安全连续生产提供了基础保障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的矿用单级排水泵的结构示意图；其中，1-泵体，2-叶轮，3-泵盖，4-轴承箱体，5-泵轴，6-吸液口，7-排液口，8-连通孔，9-泵盖孔，10-叶轮螺母，11-轴套，12-密封盖，13-第一轴孔，14-第二轴孔，15-第一轴承，16-第一轴承压盖，17-第二轴承，18-推力轴承，19-圆螺母，20-第二轴承压盖，21-第一口环，22-第二口环，23-第三口环，24-第四口环，25-折流盘，26-注油口，27-排气阀，28-支脚，29-键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种故障率低的矿井用排水泵，以解决上述现有技术存在的问题，使煤矿井的排水系统故障率更低，满足矿井的安全连续生产。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种矿用单级排水泵，包括：泵体1、叶轮2、泵盖3、轴承箱体4和泵轴5，所述泵体1端部设有吸液口6，周向的外壁上设有排液口7；所述泵盖3的一侧通过螺栓与所述泵体1连接，另一侧通过螺栓与所述轴承箱体4连接。所述泵盖3中部设有突出部，所述突出部的中部设有一连通孔8，所述轴承箱体4前部设有泵盖孔9，所述突出部外壁与所述泵盖孔9触接，所述叶轮2位于所述泵体1和泵盖3构成的内腔中，所述叶轮2的中心线与所述吸液口6中心线对齐，所述叶轮2设置在所述泵轴5的前端，所述叶轮2的前端面由叶轮螺母10固定，后端面由一轴套11固定，所述轴套11穿过所述连通孔8，并与设置在所述突出部端面上的密封盖12的中心孔密封连接。所述轴承箱体4的中部设有第一轴孔13，后部设有第二轴孔14，所述第一轴孔13内设有第一轴承15，所述第二轴孔14内设有第二轴承17，所述泵轴5依次贯穿所述第二轴承17与所述第一轴承15后与所述叶轮2连接，所述第一轴孔13的外侧设有第一轴承压盖16；所述第二轴承17的外侧设有推力轴承18，所述推力轴承18的外侧通过圆螺母19固定，所述第二轴孔14的外侧设有第二轴承压盖20。所述泵体1吸液口6内侧设有一台阶，所述台阶上设有第一口环21，所述叶轮2前侧周向的外壁上设有第二口环22，所述第一口环21与所述第二口环22相适配且有一间隙；所述叶轮2后侧周向的端面上设有第三口环23，所述泵盖3内侧设有一凹陷部，所述凹陷部的周向内壁上设有第四口环24，所述第三口环23和所述第四口环24相适配且有一间隙。本实施例的叶轮2通过泵轴5和轴承箱体4连接驱动机构，叶轮2旋转将地下水从吸液口6吸入，地下水再叶轮2旋转的带动下产生离心力，进而形成腔内压，将地下水从排液口7排出。而口环之间设有间隙，叶轮在高速旋转时，液体充满整个内腔和口环之间的间隙，起到缓冲和润滑的作用，使得叶轮2与外流场零件相互间不接触，间隙运行，所以轴承几乎不承受流体产生的水力作用力，磨损很小，因此，泵轴5和叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用单级排水泵，其特征在于包括：泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体和泵轴，所述泵体端部设有吸液口，周向的外壁上设有排液口；所述泵盖的一侧通过螺栓与所述泵体连接，另一侧通过螺栓与所述轴承箱体连接；所述泵盖中部设有突出部，所述突出部的中部设有一连通孔，所述轴承箱体前部设有泵盖孔，所述突出部外壁与所述泵盖孔触接，所述叶轮位于所述泵体和泵盖构成的内腔中，所述叶轮的中心线与所述吸液口中心线对齐，所述叶轮设置在所述泵轴的前端，所述叶轮的前端面由叶轮螺母固定，后端面由一轴套固定，所述轴套穿过所述连通孔，并与设置在所述突出部端面上的密封盖的中心孔密封连接；所述轴承箱体的中部设有第一轴孔，后部设有第二轴孔，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述泵轴依次贯穿所述第二轴承与所述第一轴承后与所述叶轮连接，所述第一轴孔的外侧设有第一轴承压盖；所述第二轴承的外侧设有推力轴承，所述推力轴承的外侧通过圆螺母固定，所述第二轴孔的外侧设有第二轴承压盖。

【技术特征摘要】
1.一种矿用单级排水泵，其特征在于包括：泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体和泵轴，所述泵体端部设有吸液口，周向的外壁上设有排液口；所述泵盖的一侧通过螺栓与所述泵体连接，另一侧通过螺栓与所述轴承箱体连接；所述泵盖中部设有突出部，所述突出部的中部设有一连通孔，所述轴承箱体前部设有泵盖孔，所述突出部外壁与所述泵盖孔触接，所述叶轮位于所述泵体和泵盖构成的内腔中，所述叶轮的中心线与所述吸液口中心线对齐，所述叶轮设置在所述泵轴的前端，所述叶轮的前端面由叶轮螺母固定，后端面由一轴套固定，所述轴套穿过所述连通孔，并与设置在所述突出部端面上的密封盖的中心孔密封连接；所述轴承箱体的中部设有第一轴孔，后部设有第二轴孔，所述第一轴孔内设有第一轴承，所述第二轴孔内设有第二轴承，所述泵轴依次贯穿所述第二轴承与所述第一轴承后与所述叶轮连接，所述第一轴孔的外侧设有第一轴承压盖；所述第二轴承的外侧设有推力轴承，所述推力轴承的外侧通过圆螺母固定，所述第二轴孔的外侧设有第二轴承压盖。2.根据权利要求1所述的一种矿用单级排水泵，其特征在于：所述泵体吸液口内侧设有一台阶，所述台阶上设有第一口环，所述叶轮前侧周向的外壁上设有第二口环，所述第一口环与所述第二口环相适配且有一间隙；所述叶轮后侧周向的端面上设有第三口环，所述泵盖内侧设有一凹陷部，所述凹陷部的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉光，
申请(专利权)人：大连鸿泽泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21