一种多级离心泵预弯曲设计方法技术

本发明专利技术涉及多级离心泵技术领域，提供一种多级离心泵预弯曲设计方法，包括：步骤1，确定泵体的每个中段与叶轮的间隙量范围；步骤2，确定多级离心泵的旋转部件的重量；步骤3，计算中段位置的泵轴挠度；步骤4，根据步骤3计算的中段位置的泵轴的挠度，判断泵轴的挠度是否在中段与叶轮的间隙量范围之内；如果泵轴的挠度超出中段与叶轮的间隙量范围，则进行步骤5；步骤5，计算出中段两端的切削量；步骤6，判断出每个中段是否需要切削；如果需要切削，按照每个中段的切削量切削中段；装配所有中段，得到预弯曲泵体。本发明专利技术能够实现设计多级泵的中段倾斜，得到预弯曲泵体，不会发生叶轮和中段间隙过小的情况。过小的情况。过小的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多级离心泵预弯曲设计方法


[0001]本专利技术涉及多级离心泵
，尤其涉及一种多级离心泵预弯曲设计方法。

技术介绍

[0002]卧式多级离心泵设计时从理论上讲，旋转部件(如泵轴、叶轮等)的轴线与泵体、中间段轴线应该是重合的，但由于机械加工或铸造总会出现微小的偏差以及泵轴支撑点间旋转部件重力作用等因素影响，泵轴在自身和镶装零部件重力作用下产生挠度，使旋转部件轴线与泵体轴线不再重合。机械加工或铸造产生的偏差可以通过提高制造精度解决，但挠度产生的轴变形必须在泵设计时给予解决，否则当泵轴挠度值超出叶轮与中段设计的单边间隙时会使泵的性能下降，严重时产生振动、叶轮与中段擦碰，直至造成泵损坏。
[0003]多级离心泵泵轴的主要作用是支撑套装其上的叶轮及其它旋转部件，并在工作时传递扭矩，离心泵运转时由于转子自身重力的作用，泵轴会产生一定的挠度，叶轮也会随之倾斜，泵的级数越多轴支撑点间跨距越大产生的挠度也越大，叶轮的倾斜越大；但是多级离心泵的中段并不随泵轴一同变化，这样就会造成叶轮和中段间隙过小甚至接触，转子被卡死，导致多级离心泵不能正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵预弯曲设计方法，其特征在于，包括以下过程：步骤1，确定泵体的每个中段(2)与叶轮(1)的间隙量范围；所述中段(2)与叶轮(1)的间隙量范围为f＜CL＜F，其中，F表示中段(2)与叶轮(1)的间隙最大值，f表示中段(2)与叶轮(1)的间隙最小值；步骤2，确定多级离心泵的旋转部件的重量；步骤3，根据旋转部件的重量，计算中段(2)位置的泵轴(3)挠度；按照如下公式计算泵轴(3)挠度：式中，G表示旋转部件的重量，S表示轴承间各轴径部位对应的长度和，E表示钢的弹性模量，对于工程用结构钢，E＝2.1
×
104kgf/dm2，J表示平均惯性矩；式中，d
i
表示泵轴(3)第i个中段的直径，s
i
表示泵轴(3)第i个中段的长度；步骤4，根据步骤3计算的中段位置的泵轴(3)的挠度，判断泵轴(3)的挠度是否在中段与叶轮的间隙量范围之内，如果泵轴(3)的挠度在中段(2)与叶轮(1)的间隙量范围内，则泵轴(3)符合设计要求，中段(2)不需要切削；如果泵轴(3)的挠度超出中段(2)与叶轮(1)的间隙量范围，则进行步骤5；步骤5，根据泵轴(3)两端支点位置以及步骤3计算的泵轴(3)的挠度，计算出中段(2)两端面的切削量；步骤6，按照步骤1至步骤5的方法，判断出每个中段(2)是否需要切削；如果需要切削，计算出中段(2)的切削量；并按照每个中段(2)的切削量切削中段(2)；装配所有中段(2)，得到预弯曲泵体。2.根据权利要求1所述的多级离心泵预弯曲设计方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉光，姜文立，刘乐超，徐永昕，石文宁，
申请(专利权)人：大连鸿泽泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：