一种制冷机配件的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:18015973 阅读:42 留言:0更新日期:2018-05-23 03:40
本实用新型专利技术公开了一种制冷机配件的焊接装置,包括两组平行且竖直设置的支撑板,两组支撑板相互靠近的一侧的底部均焊接有第一推杆电机,两组第一推杆电机的输出轴均焊接有水平设置的第一固定杆,两组第一固定杆相互靠近的一端焊接有水盒,水盒的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机,驱动电机的输出轴伸入水盒内部的一端焊接有转轴,转轴的顶端焊接有水平设置的托板,托板的两侧对称安装有与水盒的顶部焊接的连接杆,且连接杆与水盒相互垂直,两组连接杆远离水盒的一端均焊接有固定块。本实用新型专利技术不用工作人员手动进行焊接,减少了工作人员的体力,保护了工作人员的身体健康,而且使配件焊接处更规整美观,适合进行市场推广。

A welding device for the fittings of a refrigerator

The utility model discloses a welding device for the fittings of a refrigerator, including two groups of parallel and vertical support plates. The bottom of the two groups of support plates are welded with a first push rod motor on the bottom of one side of each side, and the output axes of the two sets of first push rod motors are all welded with a horizontal fixed rod, and the two sets of first fixed rods are each other. The end of the water box is welded with a water box. The outer wall of the bottom of the water box is connected with a driving motor through a bolt. The output shaft of the motor is extended into the end of the water box and welded with a rotating shaft. The top of the shaft is welded with a horizontal plate. The two sides of the bracket are fitted with a connecting rod with the top of the water box, and the connecting rod and the water box are connected. The two groups of connecting rods are welded with a fixed block at one end away from the water box. The utility model does not use the staff to carry out welding manually, reduces the physical strength of the staff, protects the health of the staff, and makes the fittings welding place more orderly and beautiful, and is suitable for market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机配件的焊接装置
本技术涉及制冷机配件加工
,尤其涉及一种制冷机配件的焊接装置。
技术介绍
制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和能量转移),的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上,120K以下属深低温技术范围。制冷剂广泛应用于工农业生产和日常生活中。在制冷机生产和维修中,需要将制冷机配件进行焊接,传统的焊接方式是由工作人员手动焊接,由于焊条在焊接时会放出刺眼的白光,这样会对工作人员的眼睛造成伤害,而且还会产生刺鼻的气味,同样对工作人员的身体健康造成危害,在电焊时会产生飞溅的火花,同样容易造成火灾,而且人工焊接不太规整,影响焊接部位的美观,为此我们提出了一种制冷机配件的焊接装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制冷机配件的焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制冷机配件的焊接装置,包括两组平行且竖直设置的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一侧的底部均焊接有第一推杆电机,两组所述第一推杆电机的输出轴均焊接有水平设置的第一固定杆,两组所述第一固定杆相互靠近的一端焊接有水盒,所述水盒的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸入水盒内部的一端焊接有转轴,所述转轴的顶端焊接有水平设置的托板,所述托板的两侧对称安装有与水盒的顶部焊接的连接杆,且连接杆与水盒相互垂直,两组所述连接杆远离水盒的一端均焊接有固定块,两组所述固定块相互远离的一端均焊接有第一滑块,两组所述滑块相互远离的一侧对称安装有与支撑板焊接的安装板,两组所述安装板相互靠近的一侧表面沿其高度方向对称开设有第一滑槽,且第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部,两组所述安装板相互靠近的一侧的顶部焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底部表面沿其长度方向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧连接有第一弹簧,所述第二滑块远离第一弹簧的一侧连接有连接绳,所述连接绳远离第二滑块的一端连接有第二固定杆,所述第二固定杆远离安装板的一端焊接有与支撑板连接的第二推杆电机。优选的,所述托板的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽,所述安装槽的内部套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端对称连接有夹块,且夹块的一端伸出安装槽的内部。优选的,所述支撑板靠近安装板的一侧的内部开设有凹槽,所述第二固定杆靠近连接绳的一端伸入凹槽的内部,所述支撑板靠近第二推杆电机的一侧沿其高度方向设有通孔,且通孔与凹槽连通。优选的,所述第二滑块伸出第二滑槽的一端焊接有焊条夹。优选的,所述顶板与托板不在同一竖直线上。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术中安装有第一推杆电机、第二推杆电机、水盒、驱动电机、第一弹簧、连接绳、固定杆和夹块等结构,其中夹块可以将焊接物体夹持住,再由驱动电机带动被焊物体进行转动,从而方便焊条对圆环状物体焊接,而随着焊条长短的缩短,再有第一推杆电机带动整个水盒上升,使被焊物一直与焊条接触,而第二推杆电机则带动连接绳移动,连接绳会拉动焊条水平移动,使得焊条可以水平焊接,该装置不用工作人员手动进行焊接,减少了工作人员的体力,保护了工作人员的身体健康,而且使配件焊接处更规整美观,适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种制冷机配件的焊接装置的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种制冷机配件的焊接装置的托板俯视结构示意图。图中:1支撑板、2第一推杆电机、3第一固定杆、4水盒、5驱动电机、6转轴、7托板、8连接杆、9固定块、10第一滑块、11安装板、12第一滑槽、13顶板、14第二滑槽、15第二滑块、16第一弹簧、17连接绳、18第二推杆电机、19第二固定杆、20凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种制冷机配件的焊接装置,包括两组平行且竖直设置的支撑板1,两组支撑板1相互靠近的一侧的底部均焊接有第一推杆电机2,两组第一推杆电机2的输出轴均焊接有水平设置的第一固定杆3,两组第一固定杆3相互靠近的一端焊接有水盒4,水盒4的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴伸入水盒4内部的一端焊接有转轴6,转轴6的顶端焊接有水平设置的托板7,托板7的两侧对称安装有与水盒4的顶部焊接的连接杆8,且连接杆8与水盒4相互垂直,两组连接杆8远离水盒4的一端均焊接有固定块9,两组固定块9相互远离的一端均焊接有第一滑块10,两组滑块10相互远离的一侧对称安装有与支撑板1焊接的安装板11,两组安装板11相互靠近的一侧表面沿其高度方向对称开设有第一滑槽12,且第一滑块10滑动安装在第一滑槽12的内部,两组安装板11相互靠近的一侧的顶部焊接有水平设置的顶板13,顶板13的底部表面沿其长度方向开设有第二滑槽14,第二滑槽14的内部滑动安装有第二滑块15,第二滑块15的一侧连接有第一弹簧16,第二滑块15远离第一弹簧16的一侧连接有连接绳17,连接绳17远离第二滑块15的一端连接有第二固定杆19,第二固定杆19远离安装板11的一端焊接有与支撑板1连接的第二推杆电机18。托板7的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽,安装槽的内部套接有第二弹簧,第二弹簧的两端对称连接有夹块,且夹块的一端伸出安装槽的内部,支撑板1靠近安装板11的一侧的内部开设有凹槽20,第二固定杆19靠近连接绳17的一端伸入凹槽20的内部,支撑板1靠近第二推杆电机18的一侧沿其高度方向设有通孔,且通孔与凹槽20连通,第二滑块15伸出第二滑槽14的一端焊接有焊条夹,顶板13与托板7不在同一竖直线上。本实施例中,首先,将配件放置在托板7的顶部,用夹块将配件夹持固定住,再根据配件焊接的需要,如果是圆环形焊接,那么启动驱动电机5和第一推杆电机2,驱动电机5整个托板7转动,而第一推杆电机2则带动水盒4上升,使焊条始终与配件接触,保证整个焊接过程的流畅性,使焊接处保持美观,如果进行直线型焊接,则启动第二推杆电机18,第二推杆电机18带动连接绳17移动,连接绳17再带动第二滑块15滑动,第二滑块15从而可以带动整个焊条直线移动,同时第一推杆电机2带动水盒4上升,使配件与焊条始终接触,而进行不规则焊接时,则控制第一推杆电机2、第二推杆电机18和驱动电机5定向运动即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种制冷机配件的焊接装置

【技术保护点】
一种制冷机配件的焊接装置,包括两组平行且竖直设置的支撑板(1),其特征在于,两组所述支撑板(1)相互靠近的一侧的底部均焊接有第一推杆电机(2),两组所述第一推杆电机(2)的输出轴均焊接有水平设置的第一固定杆(3),两组所述第一固定杆(3)相互靠近的一端焊接有水盒(4),所述水盒(4)的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴伸入水盒(4)内部的一端焊接有转轴(6),所述转轴(6)的顶端焊接有水平设置的托板(7),所述托板(7)的两侧对称安装有与水盒(4)的顶部焊接的连接杆(8),且连接杆(8)与水盒(4)相互垂直,两组所述连接杆(8)远离水盒(4)的一端均焊接有固定块(9),两组所述固定块(9)相互远离的一端均焊接有第一滑块(10),两组所述滑块(10)相互远离的一侧对称安装有与支撑板(1)焊接的安装板(11),两组所述安装板(11)相互靠近的一侧表面沿其高度方向对称开设有第一滑槽(12),且第一滑块(10)滑动安装在第一滑槽(12)的内部,两组所述安装板(11)相互靠近的一侧的顶部焊接有水平设置的顶板(13),所述顶板(13)的底部表面沿其长度方向开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内部滑动安装有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的一侧连接有第一弹簧(16),所述第二滑块(15)远离第一弹簧(16)的一侧连接有连接绳(17),所述连接绳(17)远离第二滑块(15)的一端连接有第二固定杆(19),所述第二固定杆(19)远离安装板(11)的一端焊接有与支撑板(1)连接的第二推杆电机(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷机配件的焊接装置,包括两组平行且竖直设置的支撑板(1),其特征在于,两组所述支撑板(1)相互靠近的一侧的底部均焊接有第一推杆电机(2),两组所述第一推杆电机(2)的输出轴均焊接有水平设置的第一固定杆(3),两组所述第一固定杆(3)相互靠近的一端焊接有水盒(4),所述水盒(4)的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴伸入水盒(4)内部的一端焊接有转轴(6),所述转轴(6)的顶端焊接有水平设置的托板(7),所述托板(7)的两侧对称安装有与水盒(4)的顶部焊接的连接杆(8),且连接杆(8)与水盒(4)相互垂直,两组所述连接杆(8)远离水盒(4)的一端均焊接有固定块(9),两组所述固定块(9)相互远离的一端均焊接有第一滑块(10),两组所述滑块(10)相互远离的一侧对称安装有与支撑板(1)焊接的安装板(11),两组所述安装板(11)相互靠近的一侧表面沿其高度方向对称开设有第一滑槽(12),且第一滑块(10)滑动安装在第一滑槽(12)的内部,两组所述安装板(11)相互靠近的一侧的顶部焊接有水平设置的顶板(13),所述顶板(13)的底部表面沿其长度方向开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金萍
申请(专利权)人:新昌县回山镇金帛机械厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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