一种玻璃码盘加工取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃码盘加工取料装置，包括机柜、马达、转动组件、取放组件、码盘治具及物料盒，所述的机柜中部设置有马达，所述马达的输出端设置有转动组件，所述的转动组件的一侧设置有取放组件，所述码盘治具设置在机柜一侧，与取放组件相对应位置；所述码盘治具的一侧设置有用于清除屑沫的清理装置，所述的清理装置为负压管及管路控制阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术的玻璃码盘加工取放料装置，利用转动组件将物料准确放置在物料盒内，利用取放组件实现码盘合格品与废料的高效分离，保证了码盘的表面质量，同时在码盘治具设置有清理装置，将切割过程中产生的屑沫及时有效地排除，提高了玻璃码盘的加工良品率和加工效率。

A glass disc processing and Reclaimer

The utility model discloses a glass disc processing and feeding device, which includes a cabinet, a motor, a rotating component, a drawing and releasing component, a code disk control tool and a material box. The central part of the cabinet is equipped with a motor. The output end of the motor is provided with a rotating component, and one side of the rotating component is provided with a discharge assembly and a code disk. The tool is set on the side of the cabinet and corresponds to the position of the drawing and releasing component. One side of the code disc is equipped with a cleaning device for cleaning the foam. The cleaning device is a negative pressure tube and a pipe control valve. Compared with the existing technology, the glass code disc of the utility model is used for the processing and discharging device, the material is accurately placed in the material box by the rotation component, the high efficiency separation of the qualified product and the waste is realized by the use of the discharge assembly, and the surface quality of the code disc is ensured. At the same time, the cleaning device is set in the code disk and the cutting process will be set. The chip and foam produced in a timely and effective manner can improve the processing rate and processing efficiency of the glass encoder.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃码盘加工取料装置
本技术涉及领域玻璃码盘加工设备，具体地说是一种高效率的玻璃码盘加工取送料的装置。
技术介绍
随着玻璃码盘加工技术的发展，采用激光切割对玻璃进行加工以其加工质量高、生产效率高等优点逐渐取代了传统的机械加工。现有技术中，在激光玻璃加工时，物料取放大都为人工取放，在加工完成后依靠人工进行合格品与废料的分离，并且需要人工将切割完的玻璃码盘进行分离，不仅效率比较低，而且在取用的过程中码盘边缘容易被磕碰出现损伤，而现有的一些码盘取放设备结构复杂，价格昂贵，不便于应用推广；另外在激光切割过程中产生的屑沫通常采用吹气的方式来解决，但是吹气的时候，屑沫会乱飞并极易被吹到激光切割位置，导致激光的透过率降低，从而影响加工质量和良率，同时屑沫在玻璃码盘表面被高速吹走时，易与表面产生摩擦，使表面产生划痕，影响使用性能。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决上述现有技术所存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、便于推广的玻璃码盘加工取放料装置，利用转动组件及取放组件，实现玻璃码盘合格品与废料的高效分离，保证了玻璃码盘的表面质量，同时在码盘治具设置有清理装置，将切割过程中产生的屑沫及时有效地排除，提高了玻璃码盘加工良率和加工效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃码盘加工取料装置，包括机柜、马达、转动组件、取放组件、码盘治具及物料盒，所述的机柜中部设置有马达，所述马达的输出端设置有转动组件，所述的转动组件的一侧设置有取放组件，所述码盘治具设置在机柜一侧，与取放组件相对应位置；所述码盘治具的一侧设置有用于清除屑沫的清理装置，所述的清理装置为负压管及管路控制阀，所述的物料盒放置在转动组件的旋转圆周内，分别用于存放玻璃基板、合格品及废料。作为优化，所述的马达为DD马达，输出扭矩大，传动精度高，适于精确定位。作为优化，所述的转动组件包括支架、气缸及调整支架，所述的支架包括平板、竖板以及设置在平板与竖板之间的支撑筋板，所述的平板设置在马达的输出端，所述的竖板垂直设置在平板的一侧，所述的气缸固定设置在竖板的外侧，所述的调整支架包括L板、中间板及调整杆，所述的L板与气缸的输出端固定连接，所述的中间板一面与L板的外侧固定，另一侧与调整杆连接，所述的调整杆设置在中间板外侧的半工字支架上，调整杆的输出端设置取放组件，通过螺纹调节取放组件的初始高度，适应不同的工况。作为优化，所述的取放组件包括壳体、第一吸气口、第二吸气口及取放装置，所述的第一吸气口、第二吸气口设置在壳体的外侧，所述的取放装置均匀布置在壳体内，所述的壳体四角还分别设置有安装孔，与调整杆输出端固定板固定连接。作为优化，所述的取放装置内设置有外部吸气部件、中部吸气部件及内部吸气部件，所述的外部吸气部件沿圆周方向设置在取放装置的外侧，与切割后的外圆废料位置对应，外部吸气部件包括外部吸气孔及设置在外部吸气孔中部的外部硅胶吸嘴，硅胶吸嘴可以增加吸力同时防止在吸取过程中对玻璃码盘造成损害；所述的中部吸气组件沿圆周方向设置在取放装置的中部，与切割后的合格品位置对应，中部吸气部件包括中部吸气孔及设置在中部吸气孔中部的中部硅胶吸嘴；所述的内部吸气部件设置在取放装置的内部，与切割后的内部废料对应，内部吸气部件包括内部吸气孔及设置在内部吸气孔中部的内部硅胶吸嘴；所述的中部吸气孔与第一吸气口气路连接，并设置有气路通断电磁阀；所述的外部吸气孔及内部吸气孔与第二吸气口气路连接，并设置有气路通断电磁阀。作为优化，所述的内部吸气组件设置有1个内部吸气孔及1个内部硅胶吸嘴，用于取放内部圆饼状废料。作为优化，所述的外部吸气部件设置有8个外部吸气孔及8个外部硅胶吸嘴，用与取放外部圆环状废品。作为优化，所述的中部吸气部件设置有8个中部吸气孔及8个中部硅胶吸嘴，用与取放中部圆环状合格品。作为优化，所述的内部吸气孔、外部吸气孔、中部吸气孔均位于同一平面上，便于取放玻璃原板。作为优化，所述的内部吸气孔的直径大于外部吸气孔的直径。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的玻璃码盘加工取放料装置，利用转动组件将物料准确放置在物料盒内，利用取放组件实现码盘合格品与废料的高效分离，保证了码盘的表面质量，同时在码盘治具设置有清理装置，将切割过程中产生的屑沫及时有效地排除，提高了玻璃码盘的加工良品率和加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术取放组件主视图；图3为本技术取放组件俯视图；图4为本技术取放装置结构示意图；其中，1机柜、2马达、311平板、312支撑筋板、313竖板、32气缸、331L板、332中间板、333调整杆、4取放组件、41壳体、42第一吸气口、43第二吸气口、44取放装置、441外部硅胶吸嘴、442外部吸气孔、443中部硅胶吸嘴、444中部吸气孔、445内部硅胶吸嘴、446内部吸气孔、45安装孔、5码盘治具、51清理装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。一种玻璃码盘加工取料装置，包括机柜1、马达2、转动组件、取放组件4、码盘治具5及物料盒。所述的机柜1中部设置有马达2，所述马达2的输出端设置有转动组件，所述的转动组件的一侧设置有取放组件4，所述码盘治具5设置在机柜1一侧，与取放组件4对应使用；所述码盘治具5的一侧设置有用于清除屑沫的清理装置51，所述的清理装置51为负压管及管路控制阀，所述的物料盒放置在转动组件的旋转圆周内，分别用于存放玻璃基板、合格品及废料。作为优化，所述的马达2为DD马达，输出扭矩大，传动精度高，适于精确定位。作为优化，所述的转动组件包括支架、气缸32及调整支架，所述的支架包括平板311、竖板313以及设置在平板与竖板之间的支撑筋板312，所述的平板311设置在马达2的输出端，所述的竖板313垂直设置在平板311的一侧，所述的气缸32固定设置在竖板313的外侧，所述的调整支架包括L板331、中间板332及调整杆333，所述的L板331与气缸32的输出端固定连接，所述的中间板332一面与L板331的外侧固定，另一侧与调整杆333连接，所述的调整杆333设置在中间板332外侧的半工字支架上，调整杆333的输出端设置取放组件4，通过螺纹调节取放组件的初始高度，适应不同的工况。作为优化，所述的取放组件包括壳体41、第一吸气口42、第二吸气口43及取放装置44，所述的第一吸气口42、第二吸气口43设置在壳体41的外侧，所述的取放装置44均匀布置在壳体41内，所述的壳体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种玻璃码盘加工取料装置，包括机柜、马达、转动组件、取放组件、码盘治具及物料盒，其特征在于：所述的机柜中部设置有马达，所述马达的输出端设置有转动组件，所述的转动组件的一侧设置有取放组件，所述码盘治具设置在机柜一侧，与取放组件相对应；所述码盘治具的一侧设置有用于清除屑沫的清理装置，所述的清理装置为负压管及管路控制阀，所述的物料盒放置在转动组件的旋转圆周内。

【技术特征摘要】
1.在一种玻璃码盘加工取料装置，包括机柜、马达、转动组件、取放组件、码盘治具及物料盒，其特征在于：所述的机柜中部设置有马达，所述马达的输出端设置有转动组件，所述的转动组件的一侧设置有取放组件，所述码盘治具设置在机柜一侧，与取放组件相对应；所述码盘治具的一侧设置有用于清除屑沫的清理装置，所述的清理装置为负压管及管路控制阀，所述的物料盒放置在转动组件的旋转圆周内。2.根据权利要求1所述的玻璃码盘加工取料装置，其特征在于：所述的马达为DD马达。3.根据权利要求2所述的玻璃码盘加工取料装置，其特征在于：所述的转动组件包括支架、气缸及调整支架，所述的支架包括平板、竖板以及设置在平板与竖板之间的支撑筋板，所述的平板设置在马达的输出端，所述的竖板垂直设置在平板的一侧，所述的气缸固定设置在竖板的外侧，所述的调整支架包括L板、中间板及调整杆，所述的L板与气缸的输出端固定连接，所述的中间板一面与L板的外侧固定，另一侧与调整杆连接，所述的调整杆设置在中间板外侧的半工字支架上，调整杆的输出端设置取放组件。4.根据权利要求1或3所述的玻璃码盘加工取料装置，其特征在于：所述的取放组件包括壳体、第一吸气口、第二吸气口及取放装置，所述的第一吸气口、第二吸气口设置在壳体的外侧，所述的取放装置均匀布置在壳体内，所述的壳体四角还分别设置有安装孔，与调整杆输出端固定板固定连接。5.根据权利要求4所述的玻璃码盘加工取料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文浩，王燕，周世平，张坚发，柯顺琦，廖新胜，沈宏华，
申请(专利权)人：青岛海镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37