一种自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动投料装置，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有分料阀。实现了投料与混合的自动化，提高了涂覆料的混合效率，待混合完毕后，再将混合物导入相应研磨机进行研磨使涂料的细度达到要求。

An automatic feeding device

The utility model discloses an automatic feeding device, which is provided with at least one measuring scale on one side of the frame, and a plurality of powder cans are evenly arranged on one side of the frame. The powder tank is connected by the corresponding container of the corresponding measuring scale through the first feeding line of the material, and the first material pump is arranged on the first feeding line, and the other side of the frame is uniformly distributed. There are a number of liquid tanks. The liquid tank is connected to the corresponding container of the corresponding measuring scale through the second feeding line. The second feed line is provided with second feed pumps. The above rack is set under two high-speed mixers under each measuring scale, and each high speed mixer is set with a feed pipe and two feed pipes. The feeding head is communicated with a corresponding container corresponding to the metering scale, and a charging valve is arranged on the charging head. The automation of feeding and mixing has been realized, and the mixing efficiency of the coating is improved. After the mixing is finished, the mixture is introduced into the grinder to make the fineness of the coating to meet the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料装置
本技术涉及皮革制造过程中的涂覆料混合，尤其涉及一种自动投料装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着人们生活水平的逐步提高，对皮革的要求也是越来越高，为了是皮革产生多种色彩，需要对皮革进行相应的处理。在对皮革进行涂覆时需要将涂覆料进行混合，现有技术主要依靠人工进行混合，其混合效率较低，并且都是根据工人经验对涂覆料进行混合，涂覆料混合准确度较低。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动投料装置，提高涂覆料的混合效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括：一种自动投料装置，其包括机架，其中，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有分料阀。所述的自动投料装置，其中，上述机架的对应侧配置有至少一个研磨机，研磨机用于研磨高速混合机混合的混合物。所述的自动投料装置，其中，上述自动投料装置配置有控制器，控制器用于控制自动投料装置的运行状态；控制器包括单片机，单片机上配置有控制面板，控制面板上布置有相应按键；上述第一上料泵、第二上料泵、分料阀均与单片机通信连接。所述的自动投料装置，其中，上述高速混合机配置有高速混合电机，高速混合电机与一电源相连通。本技术提供的一种自动投料装置，通过第一上料泵将粉料从粉料罐中导入到计量磅秤，到达计量磅秤的预设重量时，第一上料泵停止工作，计量磅秤将相应粉料通过进料主管导入对应高速混合机中，再通过第二上料泵将液体从液体罐中导入到计量磅秤，到达计量磅秤的预设重量时，第二上料泵停止工作，计量磅秤将相应液体通过进料主管导入对应高速混合机中，当粉料与液体均进入高速混合机内时，高速混合机开始对涂覆料进行混合，实现了投料与混合的自动化，提高了涂覆料的混合效率，待混合完毕后，再将混合物导入相应研磨机进行研磨使涂料的细度达到要求。附图说明图1为本技术中自动投料装置的侧视结构示意图；图2为本技术中自动投料装置的俯视结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种自动投料装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种自动投料装置，如图1与图2所示的，其包括机架1，其中，机架1上设置有至少一个计量磅秤2，机架1一侧均匀布置有多个粉料罐3，粉料罐3通过第一上料管路4与对应计量磅秤2的对应容器相连通，第一上料管路4上设置有第一上料泵5，机架1的另一侧均匀布置有多个液体罐6，液体罐6通过第二上料管路与对应计量磅秤2的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵7；上述机架1在每个计量磅秤2的下方设置有两个高速混合机8，每个高速混合机8上设置有一进料支管9，两个进料支管9均与一进料主管10相连通，进料主管10与对应计量磅秤2的对应容器相连通，进料主管10上设置有分料阀11。在本技术的另一较佳实施例中，上述机架1的对应侧配置有至少一个研磨机12，研磨机12用于研磨高速混合机8混合的混合物。而且上述自动投料装置配置有控制器13，控制器13用于控制自动投料装置的运行状态；控制器13包括单片机，单片机上配置有控制面板，控制面板上布置有相应按键；上述第一上料泵5、第二上料泵7、分料阀11均与单片机通信连接，当然，也可以配置对应的传感器，实现了自动投料装置的自动化，关于自动化控制在此不再详述。而且上述高速混合机8配置有高速混合电机，高速混合电机与一电源相连通，从而保证了高速混合机8稳定运行。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动投料装置，其包括机架，其特征在于，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有分料阀。

【技术特征摘要】
1.一种自动投料装置，其包括机架，其特征在于，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国立，
申请(专利权)人：辽源市佳林造革有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22