【技术实现步骤摘要】
端齿球型花键搓齿刀
本专利技术涉及搓齿加工领域,尤其涉及一种端齿球形花键搓齿刀。
技术介绍
在冷搓机上,安装在两滑轮台上、下两把刀具4做相对直线运动,靠刀具本身的齿升量完成对工件5花键齿形的冷挤压成型加工的方法,称为搓齿加工。搓齿加工所用的刀具4称为搓齿刀。由于花键5与光轴6交接处7是应力集中处,为了减小此处的应力集中,加强花键轴5的抗扭矩能力,都要对加工花键的搓齿刀的端齿做一些处理。现有搓齿刀所采用的端齿结构有三种:第一种是倒角型端齿,如图2所示。倒角型端齿加工简单,在普通平面磨上即可直接磨出。但倒角型端齿的搓齿刀有端齿底径和端齿两侧共三处锐边参加搓齿加工,如图2~图6所示,加工后的花键轴端齿底径(A1部分,为两条直线相交)和端齿两侧(B1部分,为两条直线相交)应力集中明显,抗扭矩能力相对最差。第二种是倒R型端齿,如图7所示,倒R型端齿利用成型砂轮可在普通平面磨上加工,带倒R型端齿搓齿刀的齿底为R型过渡。如图7~图11所示,搓齿加工后的花键轴花键底径处(A1部分,为R过渡)应力集中明显减小,其抗扭矩能力相应提高。第三种仍然是倒R型端齿,如图12、13所示,但与第二种不同的是刀体1的顶面2与花键端齿3均为R过渡,如图14~图17所示,利用此种搓齿刀搓齿加工后,花键轴端齿底径(A1部分,为两条直线相交)和端齿两侧(B1部分,为两条直线相交)应力集中有效减小,从而增强花键轴的抗扭矩能力。第三种方案最优,可是抗扭矩能力仍有待加强。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种能有效减小应力集中、增强花键轴的抗扭矩能力的花键搓齿刀。为解决上述技术问题,本专利 ...
【技术保护点】
一种端齿球型花键搓齿刀,包括刀体,其特征在于,所述端齿球形花键搓齿刀的花键端齿为球面过渡。
【技术特征摘要】
1.一种端齿球型花键搓齿刀,包括刀体,其特征在于,所述端齿球形花键搓齿刀的花键端齿为球面过渡。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱家峰,陈子彦,夏永升,龚凌浩,李国民,
申请(专利权)人:恒锋工具股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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