一种多工位水压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位水压机，包括固定在钢管两端的一对封闭端头、用于安装其一封闭端头的固定架、用于安装另一封闭端头的活动架、连接于一封闭端头的注水管，以及连接于另一封闭端头的出水管，固定架与活动架之间设有横梁，活动架通过驱动机构沿横梁移动，以调节相对的两个封闭端头的距离；横梁的下方设有位于相对的两个封闭端头之间的支撑台，支撑台上设有将钢管移进或移出检测工位的输送机构，横梁与支撑台之间设有用于将钢管固定在检测工位的固定机构。本实用新型专利技术能够自动进行上料、检测、下料，自动化程度高、检测效率高、工人劳动强度低，而且能够根据钢管的长度进行自动调节，以满足不同长度的钢管的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位水压机
本技术涉及钢管水压测压设备
，具体为一种多工位水压机。
技术介绍
无缝钢管包括热轧无缝钢管和冷轧、冷拔无缝钢管。由于无缝钢管具有中空截面，因而大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水等等。无缝钢管不论是在军工领域还是在工业领域乃至建筑领域的应用十分广泛，就军工领域而言，用于卫星、飞机、舰船等，就工业领域而言，较多地用于锅炉制造及发电设施，就建筑领域而言，较多地用作脚手架。为了确保钢管的品质，通常除了以抽检方式对钢管涡流探伤或超声探伤检测外，还需要进行水压测试即前述的水压检测，以掌握钢管的耐水压抗渗漏程度。现有的水压检测设备检测效率低，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位水压机，具有自动化检测、检测效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位水压机，包括固定在钢管两端的一对封闭端头、用于安装其一封闭端头的固定架、用于安装另一封闭端头的活动架、连接于一封闭端头的注水管，以及连接于另一封闭端头的出水管，所述固定架与所述活动架之间设有横梁，所述活动架通过驱动机构沿所述横梁移动，以调节相对的两个所述封闭端头的距离；所述横梁的下方设有位于相对的两个所述封闭端头之间的支撑台，所述支撑台上设有将钢管移进或移出检测工位的输送机构，所述横梁与所述支撑台之间设有用于将钢管固定在检测工位的固定机构。作为优选，所述固定架和所述活动架均安装有液压缸，所述封闭端头安装在所述液压缸上并由所述液压缸推动所述封闭端头沿钢管轴向移动。作为优选，所述封闭端头包括伸入钢管内部的凸台、抵接在钢管端部的抵接盘以及固接在所述抵接盘上的水箱，所述凸台设有伸入所述水箱内腔的通水孔，所述注水管和所述出水管连接于相应的水箱，所述水箱内设有阀门，以控制通水孔与注水管、通水孔与出水管的连通或关闭。作为优选，所述凸台与抵接盘的连接处设有卡接与钢管端部的环形卡槽。作为优选，所述阀门包括控制气缸和阀塞，所述阀塞设置在所述水箱内腔并固定安装在所述控制气缸的推杆上，所述控制气缸固定安装在所述水箱上方。作为优选，所述水箱的下方设有滑轨和沿滑轨移动的滑轮，所述滑轮通过支撑杆安装在所述水箱上。作为优选，所述固定机构包括呈上下设置上夹块、下夹块以及推动上夹块上下移动的夹紧气缸，所述支撑台上设有可上下移动的升降架，所述下夹块固定安装在所述升降架上，所述横梁下方固接有悬梁，所述夹紧气缸固定安装在所述悬梁上，所述上夹块安装在所述夹紧气缸的推杆上。作为优选，所述输送机构包括位于所述支撑台前后两端的传动轴、安装于传动轴上的传动链轮以及绕设于两个传动链轮上的传动链，所述传动链位于所述固定机构的一侧，所述传动链上设有第一拨杆和第二拨杆，所述第一拨杆与第二拨杆间隔设置，所述第一拨杆的高度小于所述第二拨杆的高度。作为优选，所述支撑台的后端设有倾斜设置的置料架，其前端设有卸料架。本技术的有益效果：本技术能够自动进行上料、检测、下料，自动化程度高、检测效率高、工人劳动强度低，而且能够根据钢管的长度进行自动调节，以满足不同长度的钢管的检测。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中封闭端头的结构示意图；图3是本技术实施例中固定机构的结构示意图；图4是本技术实施例中传动链的结构示意图；图中：1-固定架，2-活动架，3-横梁，31-悬梁，4-封闭端头，41-凸台，42-抵接盘，43-水箱，44-控制气缸，45-支撑杆，46-滑轮，5-液压缸，6-支撑台，7-固定机构，71-夹紧气缸，72-上夹块，73-下夹块，74-升降架，75-升降气缸，8-输送机构，81-传动轴，82-传动链轮，83-传动链，84-第一拨杆，85-第二拨杆，9-驱动机构。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1至图4所示，一种多工位水压机，包括固定在钢管两端的一对封闭端头4、用于安装其一封闭端头4的固定架1、用于安装另一封闭端头4的活动架2、连接于一封闭端头4的注水管，以及连接于另一封闭端头4的出水管，所述固定架1与所述活动架2之间设有横梁3，所述活动架2通过驱动机构9沿所述横梁3移动，以调节相对的两个所述封闭端头4的距离。驱动机构9采用丝杆驱动和丝杆座进行驱动，丝杆座固定在活动架2上，丝杆由电机驱动转动。所述横梁3的下方设有位于相对的两个所述封闭端头4之间的支撑台6，所述支撑台6上设有将钢管移进或移出检测工位的输送机构8，横梁3与所述支撑台6之间设有用于将钢管固定在检测工位的固定机构7。如图1和图2所示，固定架1和所述活动架2均安装有液压缸5，所述封闭端头4安装在所述液压缸5上并由所述液压缸5推动所述封闭端头4沿钢管轴向移动。封闭端头4包括伸入钢管内部的凸台41、抵接在钢管端部的抵接盘42以及固接在所述抵接盘42上的水箱43，所述凸台41设有伸入所述水箱43内腔的通水孔，所述注水管和所述出水管连接于相应的水箱43。凸台41与抵接盘42的连接处设有卡接与钢管端部的环形卡槽。其中安装在活动架2上的水箱43的下方设有滑轨和沿滑轨移动的滑轮46，所述滑轮通过支撑杆45安装在所述水箱43上。水箱43内设有阀门，以控制通水孔与注水管、通水孔与出水管的连通或关闭。阀门包括控制气缸44和阀塞，所述阀塞设置在所述水箱43内腔并固定安装在所述控制气缸44的推杆上，所述控制气缸44固定安装在所述水箱43上方。如图1和图3所示，固定机构7包括呈上下设置上夹块72、下夹块73以及推动上夹块72上下移动的夹紧气缸71，所述支撑台6上设有可上下移动的升降架74，升降架74由升降气缸76推动。所述下夹块73固定安装在所述升降架74上，所述横梁3下方固接有悬梁31，所述夹紧气缸71固定安装在所述悬梁31上，所述上夹块72安装在所述夹紧气缸71的推杆上。上夹块72和下夹块73设有相对用的V形固定槽。如图1和图4所示，输送机构8包括位于所述支撑台6前后两端的传动轴81、安装于传动轴81上的传动链轮82以及绕设于两个传动链轮82上的传动链83，所述传动链位于所述固定机构7的一侧，所述传动链83上设有第一拨杆84和第二拨杆85，所述第一拨杆84与第二拨杆85间隔设置，所述第一拨杆84的高度小于所述第二拨杆85的高度。支撑台6的后端设有倾斜设置的置料架，其前端设有卸料架。置料架和卸料架位于输送机构8的前后两端。其中卸料架设有长槽，使第二拨杆85在随传动链轮82向下转动时能够通过长槽，将输送的钢管留在卸料架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位水压机，包括固定在钢管两端的一对封闭端头（4）、用于安装其一封闭端头（4）的固定架（1）、用于安装另一封闭端头（4）的活动架（2）、连接于一封闭端头（4）的注水管，以及连接于另一封闭端头（4）的出水管，其特征在于：所述固定架（1）与所述活动架（2）之间设有横梁（3），所述活动架（2）通过驱动机构（9）沿所述横梁（3）移动，以调节相对的两个所述封闭端头（4）的距离；所述横梁（3）的下方设有位于相对的两个所述封闭端头（4）之间的支撑台（6），所述支撑台（6）上设有将钢管移进或移出检测工位的输送机构（8），所述横梁（3）与所述支撑台（6）之间设有用于将钢管固定在检测工位的固定机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多工位水压机，包括固定在钢管两端的一对封闭端头（4）、用于安装其一封闭端头（4）的固定架（1）、用于安装另一封闭端头（4）的活动架（2）、连接于一封闭端头（4）的注水管，以及连接于另一封闭端头（4）的出水管，其特征在于：所述固定架（1）与所述活动架（2）之间设有横梁（3），所述活动架（2）通过驱动机构（9）沿所述横梁（3）移动，以调节相对的两个所述封闭端头（4）的距离；所述横梁（3）的下方设有位于相对的两个所述封闭端头（4）之间的支撑台（6），所述支撑台（6）上设有将钢管移进或移出检测工位的输送机构（8），所述横梁（3）与所述支撑台（6）之间设有用于将钢管固定在检测工位的固定机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种多工位水压机，其特征在于：所述固定架（1）和所述活动架（2）均安装有液压缸（5），所述封闭端头（4）安装在所述液压缸（5）上并由所述液压缸（5）推动所述封闭端头（4）沿钢管轴向移动。3.根据权利要求2所述的一种多工位水压机，其特征在于：所述封闭端头（4）包括伸入钢管内部的凸台（41）、抵接在钢管端部的抵接盘（42）以及固接在所述抵接盘（42）上的水箱（43），所述凸台（41）设有伸入所述水箱（43）内腔的通水孔，所述注水管和所述出水管连接于相应的水箱（43），所述水箱（43）内设有阀门，以控制通水孔与注水管、通水孔与出水管的连通或关闭。4.根据权利要求3所述的一种多工位水压机，其特征在于：所述凸台（41）与抵接盘（42）的连接处设有卡接与钢管端部的环形卡槽。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈百方，陈云明，卞忠景，王爱平，陈凯，应翔，沈龙祥，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33