本实用新型专利技术公开了一种水压机，属于一种液压机，一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，接头包括橡胶通道、设置在橡胶通道两端的钢板，橡胶通道为两个相互连通的球体，橡胶通道端部设置与钢板卡槽配合的紧固部；所述紧固部的上端面上开设有环形的紧固槽；所述接头还设置有用于压紧紧固部的压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板上；在橡胶通道周围设置有防护罩，防护罩包括四个防护板，防护板与钢板固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道周围，防护板之间留有间隙。本实用新型专利技术具有高抗压性，节约了检修时间，提高了水压机工作过程的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水压机，尤其是一种锻造水压机，属于一种液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，常用于锻造和冲压。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。水压机以水为工作介质，以静压力传递进行工作。水压机主要包括液压缸、动力系统、水压控制系统等，水压机的工作行程大，在全行程中都能对工件施加最大工作力，没有巨大的冲击和噪声，劳动条件较好，环境污染小。大型水压机工作时大致的工作过程是，从水箱到液压缸排水，液压缸中的水给与液压缸相连的部件以工作压力，回程的时候从液压缸向水箱中排水，水箱和液压缸之间通过充液阀、接头、回水管道依次相连，充液阀设置在水箱上，便于水箱向液压缸补充水，以免出现吸空现象。水箱向液压缸快速排水时，水压冲击大，充液阀和回水管道之间的接头经常由于水压的冲击突然崩裂，导致整体系统停运检修。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种水压机，具有高抗压性，节约了检修时间，提高了水压机工作过程的安全性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，所述接头包括橡胶通道、设置在橡胶通道两端的钢板，所述钢板设置有用于橡胶通道穿过的中心孔，中心孔外部设置圆形的卡槽，钢板上还设置有用于连接充液阀或回水管道的螺孔；所述橡胶通道为两个相互连通的球体，橡胶通道端部设置与钢板卡槽配合的紧固部；所述紧固部的上端面上开设有环形的紧固槽；所述接头还设置有用于压紧紧固部的压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板上；在橡胶通道周围设置有防护罩，防护罩包括四个防护板，防护板与钢板固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道周围，防护板之间留有间隙。本技术技术方案的进一步改进在于:所述接头的两个钢板对称设置；所述钢板为圆形钢板，钢板的直径为375毫米；两个钢板的圆心间距离为325毫米；所述螺孔直径为30毫米。本技术技术方案的进一步改进在于:所述压片与钢板通过螺栓紧固连接。本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺孔至少四个。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术能够防止橡胶管道从钢板中脱落，能够避免橡胶管道形变过大产生崩裂，具有高抗压性，节约了检修时间，提高了工作过程的安全性。水压机充液阀与回水管道之间采用具有弹性的橡胶管道，其中橡胶管道主要包括两个相互连通的球体，球形的管道增大了水与管道的接触面积，有效吸收液压水冲击功，减缓了水在管道上的冲击力；管道出现弯曲时，球形弧面的对形变的承受力较大，能够有效承受高水压和较大形变；当高水压瞬时的冲击力过大时，设置在橡胶管道周围的防护板保护橡胶管道不产生崩裂性形变，同时减少橡胶管道端部与钢板连接处的拉力，使得橡胶管道端部不易从钢板中脱落；更进一步地，钢板上设置有卡紧橡胶管道端部的凹槽，橡胶通道端部设置与钢板卡槽配合的紧固部，紧固部的上端面上开设有环形的紧固槽，在橡胶管道端部卡进凹槽后，在橡胶管道端部上压紧一个压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片上设置有与钢板紧固连接的螺孔，通过压片进一步得将橡胶管道卡紧到钢板上，防止橡胶管道的脱落。高抗压性的接头解决了充液阀和回水管道连接处能够承受的压力较小的问题，可有效避免突然大量喷水的事故发生，使得水压机的薄弱环节减少，减少水压机的损坏的可能性，节约检修时间，提高水压机工作过程的安全性。【附图说明】图1是本技术接头剖面图；图2是本技术橡胶通道中心所在水平面处的剖面图；其中，1、橡胶通道；2、钢板；3、防护罩；4、螺孔；5、紧固部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明:一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，接头包括橡胶通道1、钢板2，钢板2设置在橡胶通道I两端的，钢板2设置有中心孔，中心孔用于橡胶通道I穿过的，中心孔外部设置圆形的卡槽，钢板2上还设置有用于连接充液阀或回水管道的螺孔4，螺孔4至少四个，螺孔4直径为30毫米。接头的两个钢板2对称设置，钢板2为圆形钢板，钢板2的直径为375毫米；两个钢板2的圆心间距离为325毫米；橡胶通道I为两个相互连通的球体，橡胶通道I端部设置与钢板卡槽配合的紧固部5 ;所述紧固部5的上端面上开设有环形的紧固槽。接头还设置有压片，压片用于压紧紧固部5，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板2上；压片与钢板2通过螺栓紧固连接。在橡胶通道I周围设置有防护罩3，防护罩3包括四个防护板，防护板与钢板2固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道I周围，防护板之间留有间隙。【主权项】1.一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，其特征在于:所述接头包括橡胶通道(1)、设置在橡胶通道(I)两端的钢板(2)，所述钢板(2)设置有用于橡胶通道(O穿过的中心孔，中心孔外部设置圆形的卡槽，钢板上还设置有用于连接充液阀或回水管道的螺孔(4);所述橡胶通道(I)为两个相互连通的球体，橡胶通道(I)端部设置与钢板卡槽配合的紧固部(5);所述紧固部(5)的上端面上开设有环形的紧固槽； 所述接头还设置有用于压紧紧固部(5)的压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板(2)上； 在橡胶通道(I)周围设置有防护罩(3)，防护罩(3)包括四个防护板，防护板与钢板(2)固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道(I)周围，防护板之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种水压机，其特征在于:所述接头的两个钢板(2)对称设置；所述钢板(2)为圆形钢板，钢板(2)的直径为375毫米；两个钢板(2)的圆心间距离为325毫米；所述螺孔(4)直径为30毫米。3.根据权利要求1所述的一种水压机，其特征在于:所述压片与钢板(2)通过螺栓紧固连接。4.根据权利要求1所述的一种水压机，其特征在于:所述螺孔(4)至少四个。【专利摘要】本技术公开了一种水压机，属于一种液压机，一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，接头包括橡胶通道、设置在橡胶通道两端的钢板，橡胶通道为两个相互连通的球体，橡胶通道端部设置与钢板卡槽配合的紧固部；所述紧固部的上端面上开设有环形的紧固槽；所述接头还设置有用于压紧紧固部的压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板上；在橡胶通道周围设置有防护罩，防护罩包括四个防护板，防护板与钢板固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道周围，防护板之间留有间隙。本技术具有高抗压性，节约了检修时间，提高了水压机工作过程的安全性。【IPC分类】B30B15-28【公开号】CN204604998【申请号】CN201520106109【专利技术人】梁玉山, 杨军峰, 王磊钢, 王钢华 【申请人】中钢集团邢台机械轧辊有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水压机，包括连接在充液阀和回水管道之间的接头，其特征在于：所述接头包括橡胶通道（1）、设置在橡胶通道（1）两端的钢板（2），所述钢板（2）设置有用于橡胶通道（1）穿过的中心孔，中心孔外部设置圆形的卡槽，钢板上还设置有用于连接充液阀或回水管道的螺孔（4）；所述橡胶通道（1）为两个相互连通的球体，橡胶通道（1）端部设置与钢板卡槽配合的紧固部（5）；所述紧固部（5）的上端面上开设有环形的紧固槽；所述接头还设置有用于压紧紧固部（5）的压片，压片设置有与紧固槽相配合的凸台，压片固定连接在钢板（2）上；在橡胶通道（1）周围设置有防护罩（3），防护罩（3）包括四个防护板，防护板与钢板（2）固定连接；四个防护板围绕在橡胶通道（1）周围，防护板之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉山，杨军峰，王磊钢，王钢华，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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