全方位施工钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位施工钻机，包括举升机构，举升机构的底转盘设置在平台组件上，支撑座固定在底转盘上；第一转臂具有N字型排列的四个枢轴点结构，分别为前端点、后端点、前转角点和后转角点；第一转臂的后转角点与支撑座顶部铰接，下油缸的一端与支撑座底部铰接，另一端与第一转臂的前端点铰接，上油缸的一端与第一转臂的后端点铰接，另一端与第二转臂中部铰接，第二转臂的底端与第一转臂的前转角点铰接，第二转臂的顶端与顶转盘连接，顶转盘上固定滑架，滑架上安装推进架。本实用新型专利技术可自由调整钻具的位置和角度，适用于各种角度的倾斜打孔和竖直打孔，不需要钻机频繁切换履带移动与桩脚固定状态即可达到目标位置。

Omni-directional construction drill

The utility model discloses an omni-directional construction drill, including the lifting mechanism, the bottom plate of the lifting mechanism is set on the platform component, and the support seat is fixed on the bottom disc; the first turn arm has four pivot points arranged in N type, which are the front end point, the rear end point, the front corner point and the rear corner point, and the first turn arm. The corner point is articulated with the top of the support seat, one end of the lower oil cylinder is articulated with the bottom of the support seat, the other end is articulated with the front end point of the first arm, the one end of the upper oil cylinder is articulated with the back point of the first arm, the other end is articulated with the middle of the second arm, the bottom end of the second arm is articulated with the front corner point of the first arm, and the top of the second arm. The end is connected with the top turntable, the top turntable is fixed with a sliding frame, and a push frame is installed on the sliding frame. The utility model can freely adjust the position and angle of the drill tool, which is suitable for the inclined hole drilling and vertical punching of various angles, and the target position can be achieved without the frequent switch of the crawler movement and the fixed position of the pile foot.

【技术实现步骤摘要】
全方位施工钻机
本技术涉及锚固钻孔设备
，尤其是一种全方位施工钻机。
技术介绍
锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔和隧道管棚支护孔等。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，锚固钻机具有优异的凿孔性能。在实际使用中，由于需要钻具钻进的位置与角度不同，钻机一般都设置举升机构，但现有技术的钻机举升机构只能实现钻具的倾斜角度调整，但不能实现钻具三维空间的运动，对钻具的位置和角度调整能力有限，对于一些如隧道施工等空间狭小的施工区域，为了满足一个孔洞的正确加工位置，整台钻机往往需要反复移动调整，大大增加了施工难度与作业时间，甚至在诸如隧道等狭小空间环境内可能无法进行作业。而且现有的推进架通常采用型材拼合焊接制造，制作复杂，重量较大；其中多个零件的配合面需要进行精加工以保证精度要求，加工较为复杂，制造成本较大。现有的夹持器通常采用封闭开口的结构，这种结构重量较大且在更换钻具时角度受到限制，不便于在各个角度上更换钻具。
技术实现思路
本申请人针对上述现有普通钻机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全方位施工钻机，其特征在于：包括举升机构（1），举升机构（1）的底转盘（101）设置在平台组件（5）上，支撑座（102）固定在底转盘（101）上；第一转臂（105）具有N字型排列的四个枢轴点结构，分别为前端点、后端点、前转角点和后转角点；第一转臂（105）的后转角点与支撑座（102）顶部铰接，下油缸（103）的一端与支撑座（102）底部铰接，另一端与第一转臂（105）的前端点铰接，上油缸（104）的一端与第一转臂（105）的后端点铰接，另一端与第二转臂（106）中部铰接，第二转臂（106）的底端与第一转臂（105）的前转角点铰接，第二转臂（106）的顶端与顶转盘（107）连接，顶转盘（10...

【技术特征摘要】
1.一种全方位施工钻机，其特征在于：包括举升机构（1），举升机构（1）的底转盘（101）设置在平台组件（5）上，支撑座（102）固定在底转盘（101）上；第一转臂（105）具有N字型排列的四个枢轴点结构，分别为前端点、后端点、前转角点和后转角点；第一转臂（105）的后转角点与支撑座（102）顶部铰接，下油缸（103）的一端与支撑座（102）底部铰接，另一端与第一转臂（105）的前端点铰接，上油缸（104）的一端与第一转臂（105）的后端点铰接，另一端与第二转臂（106）中部铰接，第二转臂（106）的底端与第一转臂（105）的前转角点铰接，第二转臂（106）的顶端与顶转盘（107）连接，顶转盘（107）上固定滑架（2），滑架（2）上安装推进架（3）。2.根据权利要求1所述的全方位施工钻机，其特征在于：推进架（3）主体为推进架框架（301），推进架框架（301）为中空的方钢（302），方钢（302）的上下两面的边缘处沿长度方向固定导轨（303），导轨（303）与下方滑架（2）上的导槽或上方动力头（9）下部的导槽形成配合。3.根据权利要求2所述的全方位施工钻机，其特征在于：推进架框架（301）的腔内两端分别安装底部滑轮（304）和顶部滑轮（305），在推进架框架（301）的腔内设置驱动油缸（307）和滑动小车（306），滑动小车（306）包括小车框架和设置在小车框架内的上滑轮（311）和下滑轮（310），在推进架框架（301）的内壁上安装两个滑动导轨（309），滑动小车（306）一端通过连接座与驱动油缸（307）连接，滑动小车（306）的另一端两侧设置与滑动导轨（309）配合的工字型导轮（308），在推进架框架（301）的腔内和上表面上方分布有第一链条和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，王云辰，朱伟，
申请(专利权)人：北京朝旭鼎新市政工程检测科技有限公司，北京地圣科创建设工程有限公司，无锡市安曼工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11