【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金铸锭的热处理方法，具体涉及。
技术介绍
易拉罐周铝合金薄板的工业生产包括熔铸-铣面-均匀化处理-热轧-冷轧等工序。随着易拉罐重量的越来越减轻，要求铝合金易拉罐罐体用铝合金板材的厚度也越来越薄。而该类铝合金的半连续铸锭中容易形成粗大的离异共晶结晶相(第二相，或称析出相)和Mn元素的偏析。均匀化热处理技术是改善析出相组织的一个重要的工序。传统的均匀化热处理技术能够从一定程度上溶解离异共晶组织，但不能完全消除粗大、不均匀分布的析出相。粗大的析出相不仅降低深冲成形工模具的寿命，而且容易造成深冲成形时漏罐和断裂等缺陷。粗大的析出相还可能形成深冲环状花纹，这种花纹经过烤漆后甚至变得更明显。因此如何使罐料板中的微观化学成分均匀，并且使得析出相均匀弥散分布，是高质量铝合金易拉罐罐体用材料需解决的一个关键问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该方法不仅能使易拉罐罐体用铝合金的成分均匀，而且能有效地调控罐料板带铝合金析出相的尺寸和分布，改善易拉罐罐体用铝合金材料的质量，延长深冲成形工模具的寿命，减少深冲成形时的缺陷。本专利技术所述的，合金成分的重量百分比...
【技术保护点】
易拉罐罐体用铝合金铸锭的均化热处理方法，合金成分的重量百分比为Ｓｉ：０．２０，Ｆｅ：０．５２，Ｃｕ：０．１８，Ｍｎ：１．０２，Ｍｇ：１．２３；其它元素单个不大于０．０５，总和不大于０．１５；余量为Ａｌ；其步骤如下：（１）半连续铸造的 易拉罐罐体用铝合金铸锭，在带有冷却装置的推进式加热炉内高温均匀化处理，高温均匀化温度为５５０－６２０℃，保温时间为１２－２４ｈ；然后，在炉内以冷风强制冷却至４６０℃－５００℃，冷却速度２０－６０℃／小时；（２）控制易拉罐罐体用铝合金 铸锭析出相的热处理，在同一带有冷却装置的推进式加热炉内进行，温度４５０℃－５００℃，保温６－１２ｈ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新明，肖亚庆，赵世庆，邓远来，黄平，郭金龙，卢敬华，
申请(专利权)人：中铝西南铝板带有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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