一种层层自组装型耐候木塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种层层自组装型耐候木塑复合材料及其制备方法，以木粉和聚丙烯为主要原料，邻苯二甲酸二辛酯为塑化剂，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物为增容剂，偶氮二甲酰胺为发泡剂，滑石粉和硬脂酸锌为润滑剂，通过双螺杆挤出成型制备木塑复合材料，以H2Ti2O5•H2O纳米管作为纳米光吸收剂并用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对其改性，将木塑复合材料在纳米管/γ‑氨丙基三乙氧基硅烷分散液和聚苯乙烯磺酸钠溶液中交替浸泡若干次，采用层层自组装的方式将H2Ti2O5•H2O纳米管以纳米膜的形式包覆在木塑复合材料表面，使得其获得较好的耐候性能，能够有效防止木塑复合材料在户外使用过程中发生光氧氧化而被破坏。

A layer by layer self-assembly weatherproof wood plastic composite material and its preparation method

The invention discloses a layer self assembled weatherproof wood plastic composite material and its preparation method, with wood powder and polypropylene as the main raw material, phthalic acid two octyl ester as plasticizer, vinyl acetate vinyl acetate copolymer as compatibilizer, azo two formamide as foaming agent, talc powder and zinc stearate as lubricants, through double snails. Wood plastic composites were prepared by rod extrusion, and H2Ti2O5 H2O nanotubes were used as nanoscale absorbents and modified by gamma amino propyl triethoxyl silane. The wood plastic composite was soaked in nanotube / gamma triethyl triethoxy silane dispersion and sodium polystyrene sulfonate solution for several times, and layer self assembly was adopted. The H2Ti2O5 H2O nanotube is coated on the surface of the wood plastic composite material in the form of nano film, so that it can obtain better weather resistance and can effectively prevent the wood plastic composite from being destroyed by oxygen oxidation during the outdoor use process.

【技术实现步骤摘要】
一种层层自组装型耐候木塑复合材料及其制备方法
本专利技术属于农林副产品的综合利用
，具体涉及到应用于户外建筑装饰材料领域的一种层层自组装型耐候木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
从上个世纪90年代开始，木塑复合材料迎来了爆发式增长的时代，在过去的20多年中，世界木塑复合材料市场以每年两位数的增长率迅速发展，2016年末，全球木塑复合材料需求量超过300万吨，其总值可达60亿美元左右。木塑复合材料是一种以木粉、木屑、谷壳、农作物秸秆、甘蔗渣等低值生物质纤维为基质，混合塑料加工而成的一种复合材料。它综合了植物纤维和塑料双方的优点，同时也克服了二者的一些固有缺点，如：有木质材料的外观，同时没有木材的节疤、斜纹，还可以通过覆膜或添加着色剂制成各种颜色和花纹的产品；物理性能好，比塑料硬度大，比木材的尺寸稳定性好；和塑料一样易加工成型，同时向像木材一样，具有二次加工型，可以使用螺栓、钉子固定；不怕虫蛀、耐腐蚀、吸水率低，耐候性强，使用年限久；一次性成型，无需使用胶黏剂，不含甲醛；维护成本低且属于绿色材料，可以回收使用。木塑复合材料最主要的作用便是替代实木应用于各个行业，其在对结构和性能要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层层自组装型耐候木塑复合材料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：1）将20‑30份木粉过100‑150目筛，干燥，然后加入木粉重量2‑4%的钛酸酯偶联剂，于80‑90℃搅拌反应3‑5h，然后冷却至室温，得到改性木粉；2）将步骤1）得到的改性木粉、60‑100份聚丙烯、2‑5 份邻苯二甲酸二辛酯、8‑12 份乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、1‑3份偶氮二甲酰胺、2‑8份滑石粉和1‑3份硬脂酸锌混合后，于130‑160℃下搅拌10‑20分钟，得到混合物料；3）将上述混合物料置于双螺杆挤出机中挤出成型，得到木塑复合材料；4）将木塑复合材料放置于1‑1.5M的NaOH溶液中，在65‑75℃下浸泡25‑...

【技术特征摘要】
1.一种层层自组装型耐候木塑复合材料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：1）将20-30份木粉过100-150目筛，干燥，然后加入木粉重量2-4%的钛酸酯偶联剂，于80-90℃搅拌反应3-5h，然后冷却至室温，得到改性木粉；2）将步骤1）得到的改性木粉、60-100份聚丙烯、2-5份邻苯二甲酸二辛酯、8-12份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、1-3份偶氮二甲酰胺、2-8份滑石粉和1-3份硬脂酸锌混合后，于130-160℃下搅拌10-20分钟，得到混合物料；3）将上述混合物料置于双螺杆挤出机中挤出成型，得到木塑复合材料；4）将木塑复合材料放置于1-1.5M的NaOH溶液中，在65-75℃下浸泡25-35min，得到预处理后的木塑复合材料；5）制备稀土元素掺杂的H2Ti2O5•H2O纳米管：将二氧化钛粉末和稀土元素的盐加入NaOH溶液中，在N2气氛中搅拌混合1.5-2.5h后，将乳浊液倒入反应釜中，然后于90-150℃下反应8-30h，然后将反应釜冷却，除去上层清液得到反应中间产物，最后往中间产物中添加酸液并搅拌酸化，使得整个体系的pH值保持在1.5-3并继续搅拌18-24h，然后过滤，收集沉淀物并用去离子水洗涤至中性，然后将沉淀物干燥，得到稀土元素掺杂的H2Ti2O5•H2O纳米管；6）将0.2-0.3份稀土元素掺杂的H2Ti2O5•H2O纳米管、0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷和9份无水乙醇混合成分散液，超声振荡15-25min，得到纳米管/γ-氨丙基三乙氧基硅烷分散液；7）将步骤4）预处理后的木塑复合材料在上述纳米管/γ-氨丙基三乙氧基硅烷分散液和聚苯乙烯磺酸钠溶液中交替浸泡若干次，每次浸泡20-25min，然后烘干，得到层层自组...

【专利技术属性】
技术研发人员：费鹏，陆丹羽，刘胜，汤林枭，陈天衡，刘玉娟，蔡杰，
申请(专利权)人：闽南师范大学，
类型：发明
国别省市：福建,35