一种聚氨酯保温板材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种聚氨酯保温板材及其生产工艺，包括组合聚醚、异氰酸酯；所述组合聚醚包括：复合多元醇、胺类催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂、改性石墨烯。本发明专利技术在生产过程中严格控制原料配比，精确计量原料的混合比例，发泡机快速喷枪混合浇注发泡，实现聚氨酯保温板材高效、质量稳定的连续生产。

A kind of polyurethane thermal insulation board and its production process

The invention discloses a polyurethane thermal insulation board and its production process, including combined polyether and isocyanate, and the combined polyether includes: Compound polyol, amine type catalyst, foam stabilizer, foaming agent, flame retardant and modified graphene. In the process of production, the ratio of raw materials is strictly controlled, the mixing ratio of raw materials is measured accurately, and the foaming machine is poured quickly by the quick spray gun, so as to achieve the continuous production of high efficiency and quality of polyurethane thermal insulation board.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板材及其生产工艺
本专利技术属于化学产品制备
，具体涉及一种聚氨酯保温板材及其生产工艺。
技术介绍
目前应用于建筑上的保温材料主要有岩棉、聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫保温板和聚氨酯等。由于造价低廉，聚苯板占据了建筑外墙保温市场的70％。但是聚氨酯材料为热固性材料，相比于热塑性材料聚苯板，具有遇火不收缩、不熔滴、1000度火焰20分钟不能烧穿等优势，在保温性、耐腐蚀性、粘结性能、力学性能和使用寿命等多个方面也全面领先。进入21世纪以来，节能减排已成为世界经济发展的主流，高性能聚氨酯保温板具有密度小、材料轻、运输安装方便，且其与其他保温材料相比较，具有高强度，低吸湿性、气密性，良好的防火性能，无毒性，无刺激性以及无生物寄生性，加工多样性，优良的建筑性能等诸多优点。作为最优的保温材料，高性能聚氨酯保温板在冷库建设方面的应用越来越广泛。然而目前市场上为控制生产成本，出现聚氨酯组合原料配比和用量不当，工艺参数设计不合理，导致聚氨酯保温板材承重性下降、力学强度明显下降，生产效率低、产品质量不稳定等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯保温板材组合料，以解决上述问题。为解决现有技术问题本专利技术采用以下技术方案：一种聚氨酯保温板材，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚、改性异氰酸酯；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇60-80％、胺类催化剂0.5-2.5％、泡沫稳定剂2-4％、发泡剂10-20％、阻燃剂8-15％、改性石墨烯5-8％；所述组合聚醚和异氰酸酯按重量份配比为1:1-1.05；所述发泡剂是由FEA-110、HFC-134a、Greenmate按照重量份0.2-0.5∶0.1-0.2∶0.8-1.0进行配制而成。优选地，所述复合多元醇是由聚醚多元醇A:聚醚多元醇B:聚醚多元醇C按照重量份为45:30:15进行配制而成。优选地，所述聚醚多元醇A羟值为400mgKOH/g，聚醚多元醇B羟值为450mgKOH/g，聚醚多元醇C羟值为500mgKOH/g。优选地，所述胺类催化剂是由三乙烯二胺∶N,N-二甲基环己胺按重量份1∶0.5-0.8配制而成。优选地，所述泡沫稳定剂是由泡沫稳定剂B8462∶泡沫稳定剂AK8803按照重量份1∶1配制而成。优选地，所述阻燃剂是由包覆聚磷酸胺∶氢氧化镁∶三氧化二锑按照重量份为1∶1.5∶0.8进行配制而成。本专利技术还提供一种聚氨酯保温板材的生产工艺，包括以下步骤：(1)原料配比：按重量份称取组合聚醚的各成分以及改性异氰酸酯，并将组合聚醚、改性异氰酸酯分别装入A、B储料罐中进行混合搅拌，并进行预热处理；(2)浇注模具：将步骤(1)中预处理过的原料通过发泡机快速喷入到模具腔内，并关闭进料口；(3)发泡固化成型：原料发泡18-22min后，一边固化一边压制成型；(4)脱模修边：移走活动压板，拆除模具板，晾至室温后进行修边美化，即可得到成品聚氨酯保温板材。优选地，所述步骤(1)中搅拌转速为250-280r/min，所述储料罐内设有循环水管进行物料预热处理，原料温度控制在20-30℃。优选地，所述步骤(2)中模具腔先涂抹上脱模剂，然后进行预热处理，预热温度控制在20-30℃。优选地，所述步骤(2)中发泡机通过计量泵精确计量原料设定的混合比例，并快速喷入原料进行发泡。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：(1)多元醇是生产聚氨酯泡沫的主要原料，组合聚醚的官能度与羟值越高，泡沫交联度越大，机械强度也越大，但是会导致整个聚醚粘度增加，工艺性能下降。本专利技术通过不同的多元醇进行复配试验,得到复合多元醇60-80％：聚醚多元醇A(羟值400mgKOH/g)∶聚醚多元醇B(羟值450mgKOH/g)∶聚酯多元醇C(羟值500mgKOH/g)＝45∶30∶15；该组合多元醇制得的泡沫塑料综合性能最优，可以最大程度的增加泡沫交联度，改善泡沫结构,降低原料成本,发泡密度更均匀，泡孔细腻，还可提高阻燃性、增加泡沫与面材的粘接性的效果、脱模性更好。(2)本专利技术在生产过程中严格控制原料配比，精确计量原料的混合比例，发泡机快速喷枪混合浇注发泡，实现聚氨酯保温板材高效、质量稳定的连续生产。(3)在冬季生产聚氨酯板材过程中需要控制物料温度和模具温度在20-30℃，本专利技术采用机械式浇注发泡，为保证物料温度，在储料罐内设计循环水管进行物料预热，使计量泵能按排放比例连续将预热过的原料输入发泡机的混合室快速混合，使发泡更充分，均匀，得到泡孔更细、闭孔率更高的泡沫。具体实施方式实施例1一种聚氨酯保温板材，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚100kg、改性异氰酸酯100kg；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇60kg、胺类催化剂0.5kg、泡沫稳定剂2kg、发泡剂10kg、阻燃剂8kg、改性石墨烯5kg；所述发泡剂是由FEA-110、HFC-134a、Greenmate按照重量份0.2∶0.1∶0.8进行配制而成；所述复合多元醇是由聚醚多元醇A(羟值为400mgKOH/g):聚醚多元醇B(羟值为450mgKOH/g):聚醚多元醇C(羟值为400mgKOH/g)按照重量份为45:30:15进行配制而成；所述胺类催化剂是由三乙烯二胺∶N,N-二甲基环己胺按重量份1∶0.5配制而成；所述泡沫稳定剂是由泡沫稳定剂B8462∶泡沫稳定剂AK8803按照重量份1∶1配制而成；所述阻燃剂是由包覆聚磷酸胺∶氢氧化镁∶三氧化二锑按照重量份为1∶1.5∶0.8进行配制而成；一种聚氨酯保温板材的生产工艺，包括以下步骤：(1)原料配比：按重量份称取组合聚醚的各成分以及改性异氰酸酯，并将组合聚醚、改性异氰酸酯分别装入A、B储料罐中进行混合搅拌，搅拌转速控制在250r/min，并通过储料罐内设的循环水管进行物料预热处理，原料温度控制在20℃；(2)浇注模具：将步骤(1)中预处理过的原料通过计量泵精确计量原料设定的混合比例后经发泡机快速喷入到预热过的模具腔内，并关闭进料口；(3)发泡固化成型：原料发泡18min后，一边固化一边压制成型，固化时间为5min；(4)脱模修边：移走活动压板，拆除模具板，晾至室温后进行修边美化，即可得到成品聚氨酯保温板材。所述模具腔先涂抹上脱模剂，然后进行预热处理，预热温度控制在20℃。实施例2一种聚氨酯保温板材，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚100kg、改性异氰酸酯102kg；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇65kg、胺类催化剂1.0kg、泡沫稳定剂3kg、发泡剂15kg、阻燃剂10kg、改性石墨烯6kg；所述发泡剂是由FEA-110、HFC-134a、Greenmate按照重量份0.3∶0.1∶0.9进行配制而成；所述复合多元醇是由聚醚多元醇A(羟值为400mgKOH/g):聚醚多元醇B(羟值为450mgKOH/g):聚醚多元醇C(羟值为400mgKOH/g)按照重量份为45:30:15进行配制而成；所述胺类催化剂是由三乙烯二胺∶N,N-二甲基环己胺按重量份1∶0.6配制而成；所述泡沫稳定剂是由泡沫稳定剂B8462∶泡沫稳定剂AK8803按照重量份1∶1配制而成；所述阻燃剂是由包覆聚磷酸胺∶氢氧化镁∶三氧化二锑按照重量份为1∶1.5∶0.8进行配制而成；一种聚氨酯保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯保温板材，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚、改性异氰酸酯；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇60‑80％、胺类催化剂0.5‑2.5％、泡沫稳定剂2‑4％、发泡剂10‑20％、阻燃剂8‑15％、改性石墨烯5‑8％；所述组合聚醚和异氰酸酯按重量份配比为1:1‑1.05；所述发泡剂是由FEA‑110、HFC‑134a、Greenmate按照重量份0.2‑0.5∶0.1‑0.2∶0.8‑1.0进行配制而成。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板材，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚、改性异氰酸酯；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇60-80％、胺类催化剂0.5-2.5％、泡沫稳定剂2-4％、发泡剂10-20％、阻燃剂8-15％、改性石墨烯5-8％；所述组合聚醚和异氰酸酯按重量份配比为1:1-1.05；所述发泡剂是由FEA-110、HFC-134a、Greenmate按照重量份0.2-0.5∶0.1-0.2∶0.8-1.0进行配制而成。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材，其特征在于，所述复合多元醇是由聚醚多元醇A:聚醚多元醇B:聚醚多元醇C按照重量份为45:30:15进行配制而成。3.根据权利要求2所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述聚醚多元醇A羟值为400mgKOH/g，聚醚多元醇B羟值为450mgKOH/g，聚醚多元醇C羟值为500mgKOH/g。4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述胺类催化剂是由三乙烯二胺∶N,N-二甲基环己胺按重量份1∶0.5-0.8配制而成。5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述泡沫稳定剂是由泡沫稳定剂B8462∶泡沫稳定剂AK8803按照重量份1∶1配制而成。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文东，
申请(专利权)人：广西通祥投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45