The invention belongs to the technical field of refractory materials, in particular to a refractory castable for ladle and a preparation method thereof. The refractory castable is made from the following raw material: 60 copies of microporous corundum aggregate, 10 mullite 30, 10 diatomite 20, 3 attapulgite clay 5, 30 40 copies of cement, 5 of silicon carbide, silicon powder 5, and total weight of the above raw materials. The polypropylene fiber with a volume of 0.03 to 0.1%, the diameter of the microporous corundum aggregate is 1 5mm, the pore size is 0.5 1.2 1.2 m, the apparent porosity is 4 10%, and the bulk density is 2 3.2g/cm
【技术实现步骤摘要】
一种钢包用耐火浇注料及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种钢包用耐火浇注料及其制备方法。
技术介绍
目前耐火材料广泛应用于钢包内衬材料，在钢水精炼过程中，耐火材料容易受到熔渣的侵蚀和渗透，出现开裂，甚至剥落，使用寿命短仅仅1年左右，而且现有的耐火浇注料导热系数高往往导致大量的热量损失，钢水温度下降较快，影响钢坯的质量。公告号为CN105236995B的中国专利公开了一种轻量刚玉-尖晶石浇注料及其制备方法。其技术方案是：以60~75wt%的等径微孔刚玉球为骨料，以8~12wt%的电熔白刚玉细粉、2~8wt%的电熔镁砂细粉、2~8wt%的镁铝尖晶石微粉、6~12wt%的α-Al2O3微粉、0.5~2.5wt%的氧化铬微粉和3~7wt%的铝硅凝胶粉为基质料，骨料和基质料之和为原料；以所述原料0.02~0.08wt%的有机纤维和0.05~0.12wt%的聚羧酸减水剂为外加剂。先将基质料与外加剂预混，加入骨料混匀，外加所述原料3~5wt%的水，搅拌，浇注成型，110~200℃保温12~48小时，800~1200℃烘烤24~72小时，制得轻量刚玉-尖晶石浇...
【技术保护点】
一种钢包用耐火浇注料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：微孔刚玉骨料40‑60份，莫来石10‑30份，硅藻土10‑20份，凹凸棒粘土3‑5份，水泥30‑40份，碳化硅1‑5份，硅微粉5‑15份；外加占上述原料总重量0.2‑0.5%的减水剂和占上述原料总重量0.03‑0.1%的聚丙烯纤维，所述微孔刚玉骨料的粒径1‑5mm，孔径为0.5‑1.2μm，显气孔率为4‑10%，体积密度2‑3.2g/cm
【技术特征摘要】
1.一种钢包用耐火浇注料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：微孔刚玉骨料40-60份，莫来石10-30份，硅藻土10-20份，凹凸棒粘土3-5份，水泥30-40份，碳化硅1-5份，硅微粉5-15份；外加占上述原料总重量0.2-0.5%的减水剂和占上述原料总重量0.03-0.1%的聚丙烯纤维，所述微孔刚玉骨料的粒径1-5mm，孔径为0.5-1.2μm，显气孔率为4-10%，体积密度2-3.2g/cm3。2.根据权利要求1所述的钢包用耐火浇注料，其特征在于，所述微孔刚玉骨料的制备方法为：将70-80份的γ-Al2O3微粉、10-15份的MgO微粉、1-3份α-Al2O3纳米粉和0.5-1份CaCO3微粉，球磨均匀，然后加入15-20份苏州粘土和0.3-1份减水剂，100-120℃干燥16-24h，然后1400-1600℃烧结3-6h，即得。3.根据权利要求2所述的钢包用耐火浇注料，其特征在于，所述γ-Al2O3微粉的粒径为1-6μm，所述MgO微粉的粒径为5-9μm，所述α-Al2O3纳米粉的粒径为200-250nm，所述CaCO3微粉的粒径为1-5μm。4.根据权利要求1或者2所述的钢包用耐火浇注料，其特征在于，所述减水剂为三聚磷...
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