储罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种储罐，包括下壳体及盖设于下壳体上的上壳体，上壳体及下壳体均为塑料壳，下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成环形的下凸缘，下凸缘上向上延伸形成多个下挡柱，下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成环形的上凸缘，上凸缘上向下延伸形成多个上挡柱，各上挡柱与下挡柱对应，上挡柱与上壳体的下周缘之间具有缝隙，上壳体的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起。该储罐通过上凸起与下凸起熔接在一起，多余的熔料流入上挡柱与上壳体间的缝隙及下挡柱与下壳体之间的缝隙内，上挡柱与下挡柱对接挡设于熔合的连接处，从而实现熔接出稳定的对接。

Storage tank

The utility model provides a storage tank, including a lower shell and an upper shell on the lower shell, the upper shell and the lower shell are plastic shells, and the lower shell extends outward to form a ring lower flange outside the outer edge of the upper rim, and a plurality of lower retaining columns are extended upwards on the lower flange. The lower gear column and the upper rim of the lower shell are between the lower housing and the upper circumference of the lower shell. There is a gap, the upper edge of the lower shell is upwardly up with a lower protrude for melting, and the upper shell extends outward from the outer edge of the lower edge to form a ring upper flange, and the upper flange extends down to form a number of upper retaining columns, each of the upper gear and the lower retaining column, with a gap between the upper gear and the lower case of the upper shell and the upper shell. The upper edge of the lower edge is provided with an upper convex for melting. The tank is fused through the upper protruding and the lower protruding, and the surplus molten material flows into the gap between the upper and upper housing and the gap between the lower gear and the lower shell, and the upper and lower retaining columns are butted in the fusion junction to achieve a stable butt joint.

【技术实现步骤摘要】
储罐
本技术涉及一种罐体，特别涉及一种储罐。
技术介绍
储罐是化工容器当中一种常用的液体储放设备，通常大型的化工生产当中储液罐的位置是固定的，在使用的过程中，将原料液或者最终液进行存放，并通过管道将罐内的液体输送出去。而相对一些中小型企业来说，由于生产空间十分有限，其生产的储罐通常为塑料罐，并通过两个一半的塑料壳经过熔融粘合到一体而成，这种储罐其熔接部凸显于内外表面且不均匀，影响其美观及使用。
技术实现思路
本技术提出一种储罐，解决了现有技术中储罐熔接部连接的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种储罐，包括下壳体及盖设于该下壳体上的上壳体，该上壳体及下壳体均为塑料壳，二者合围成一收容空间，所述下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成一环形的下凸缘，该下凸缘上向上延伸形成多个间隔设置下挡柱，所述下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，该下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，所述上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成一环形的上凸缘，该上凸缘上向下延伸形成多个间隔设置上挡柱，各上挡柱与下壳体的下挡柱对应，所述上挡柱与上壳体的下周缘之间具有缝隙，上壳体的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起。优选方案为，所述下凸缘的高度为2㎜，该下挡柱的高度为0.5㎜。优选方案为，所述上凸缘的高度为2㎜，该上挡柱的高度为0.5㎜。优选方案为，所述下壳体的下凸起的高度为0.5㎜。优选方案为，所述上壳体的上凸起的高度为0.5㎜。本技术的有益效果为：本技术的储罐通过上壳体的上凸起与下壳体的下凸起分别熔融而熔接在一起，多余的熔料流入上挡柱与上壳体间的缝隙及下挡柱与下壳体之间的缝隙内，同时上挡柱与下挡柱对接挡设于熔合的连接处，从而实现熔接出稳定的对接，且接缝处外表均一。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术储罐的结构示意图；图2为图1中上挡柱与下挡柱部分的放大图；图3为图2未熔合前的结构示意图。图中：10、下壳体；20、上壳体；11、下凸缘；12、下挡柱；13、下凸起；21、上凸缘；22、上挡柱；23、上凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该储罐包括下壳体10及盖设于该下壳体10上的上壳体20，该上壳体20及下壳体10均为塑料壳，二者合围成一收容空间。该上壳体20的顶端设有进料管，该下壳体10于靠近底端的一侧设有出料管。请同时参阅图2及图3，该下壳体10于靠近上周缘的外侧向外延伸形成一环形的下凸缘11。该下凸缘11上向上延伸形成多个间隔设置下挡柱12。所述下挡柱12与下壳体10的上周缘之间具有缝隙。该下壳体10的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起13。本实施例中，该下凸缘11的高度为2㎜，该下挡柱12的高度为0.5㎜。该下壳体10的下凸起13的高度为0.5㎜。该上壳体20于靠近下周缘的外侧向外延伸形成一环形的上凸缘21。该上凸缘21上向下延伸形成多个间隔设置的上挡柱22，各上挡柱22与下壳体10的下挡柱12对应。所述上挡柱22与上壳体20的下周缘之间具有缝隙。该上壳体20的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起23。本实施例中，该上凸缘23的高度为2㎜，该上挡柱的高度为0.5㎜。该上壳体20的上凸起23的高度为0.5㎜。组装时，该下壳体10的上周缘与上壳体20的下周缘对接，使上壳体20的上凸起23与下壳体10的下凸起11分别熔融而熔接在一起，多余的熔料流入上挡柱22与上壳体20间的缝隙及下挡柱12与下壳体10之间的缝隙内，同时上挡柱22与下挡柱12对接挡设于熔合的连接处，从而实现熔接出稳定的对接，且接缝处外表均一。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储罐，包括下壳体及盖设于该下壳体上的上壳体，该上壳体及下壳体均为塑料壳，二者合围成一收容空间，其特征在于：所述下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成一环形的下凸缘，该下凸缘上向上延伸形成多个间隔设置下挡柱，所述下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，该下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，所述上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成一环形的上凸缘，该上凸缘上向下延伸形成多个间隔设置上挡柱，各上挡柱与下壳体的下挡柱对应，所述上挡柱与上壳体的下周缘之间具有缝隙，上壳体的下周缘向下突设有用于熔融的上凸起。

【技术特征摘要】
1.一种储罐，包括下壳体及盖设于该下壳体上的上壳体，该上壳体及下壳体均为塑料壳，二者合围成一收容空间，其特征在于：所述下壳体于靠近上周缘的外侧向外延伸形成一环形的下凸缘，该下凸缘上向上延伸形成多个间隔设置下挡柱，所述下挡柱与下壳体的上周缘之间具有缝隙，该下壳体的上周缘向上突设有用于熔融的下凸起，所述上壳体于靠近下周缘的外侧向外延伸形成一环形的上凸缘，该上凸缘上向下延伸形成多个间隔设置上挡柱，各上挡柱与下壳体的下挡柱对应，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，
申请(专利权)人：大连摩根陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21