织物用水洗槽制造技术

本实用新型专利技术提出了一种织物用水洗槽，包括一槽体、设于该槽体上方并分别位于其两侧的两驱动辊、设于该槽体内并位于靠近其顶端位置的两上导引辊及位于槽体内并靠近其下端的一下导引辊，所述驱动辊、上导引辊及下导引辊相平行设置，用于将织物导入至槽体内后再导出至外界，该织物为通过无电解浸镀后的编织物，所述槽体的前端设有排水口，每一驱动辊上方分别设有一与驱动辊平行设置的喷头组，该下导引辊的上方于槽体后端位置设有一喷水管。该织物用水洗槽通过其内水体的流动及喷头组的设置可以将无电解浸镀后的编织物表面的金属粉及金属细片处理掉，且结构简单，提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
织物用水洗槽
本技术涉及一种纺织设备，特别涉及一种织物用水洗槽。
技术介绍
近年来，随着人民生活水平的提高，家纺面料趋向高档化，人们更加崇尚舒适、华贵。现有的非导电性织物的表面常经由铜或镍等金属进行浸镀处理，以使其具有装饰性及电磁屏蔽性能。但经由浸镀方法处理后的织物表面析出金属粉及金属细片，从而影响商品的品质，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出一种织物用水洗槽，解决了现有技术中织物上的金属粉及金属细片需除去的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种织物用水洗槽，包括一槽体、设于该槽体上方并分别位于其两侧的两驱动辊、设于该槽体内并位于靠近其顶端位置的两上导引辊及位于槽体内并靠近其下端的一下导引辊，所述驱动辊、上导引辊及下导引辊相平行设置，用于将织物导入至槽体内后再导出至外界，该织物为通过无电解浸镀后的编织物，所述槽体的前端设有排水口，每一驱动辊上方分别设有一与驱动辊平行设置的喷头组，该下导引辊的上方于槽体后端位置设有一喷水管。优选方案为，所述排水口为两个，且分别位于槽体前端的上下两侧。优选方案为，每一排水口为沿槽体横向延伸的条形槽。优选方案为，所述两排水口中上方的排水口位于上导引辊上方，该两排水口中下方的排水口位于下导引辊的下方。优选方案为，所述两喷头组中对应设于织物由槽体导出一侧的喷头组比对应设于将织物由外界进入槽体一侧的喷头组更靠近槽体的内侧。优选方案为，所述槽体内于靠近其底端位置设有一气泡喷出管。本技术的有益效果为：本技术的织物用水洗槽通过其内水体的流动及喷头组的设置可以将无电解浸镀后的编织物表面的金属粉及金属细片处理掉，且结构简单，提高其生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术织物用水洗槽的横向结构示意图；图2为图1的立体结构示意图。图中：10、槽体；20、驱动辊；30、上导引辊；40、下导引辊；50、织物；11、排水口；60、喷头组；12、气泡喷出管；80、喷水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，该织物用水洗槽包括一槽体10、设于该槽体10上方并分别位于其两侧的两驱动辊20、设于该槽体10内并位于靠近其顶端位置的两上导引辊30及位于槽体10内并靠近其下端的一下导引辊40，所述驱动辊20、上导引辊30及下导引辊40相平行设置，用于将织物50导入至槽体10内后再导出至外界，该织物50为通过无电解浸镀后的编织物。该槽体10为方形槽，其前端于上下两侧分别设有一排水口11，每一排水口11为沿槽体10横向延伸的条形槽。所述两排水口11中上方的排水口位于上导引辊30上方，该两排水口11中下方的排水口位于下导引辊40的下方。该两驱动辊20位于槽体10的上方并平行设于其两侧，每一驱动辊20上方分别设有一与驱动辊20平行设置的喷头组60，用于将织物50表面附着的金属粉及金属细片冲置槽体10内。该两喷头组60中位于用于导出织物50的驱动辊20上方的喷头组60比位于用于导入织物的驱动辊20上方的驱动辊更靠近槽体10的内侧，即所述两喷头组60中对应设于织物50由槽体10导出一侧的喷头组比对应设于将织物50由外界进入槽体10一侧的喷头组更靠近槽体的内侧。该槽体10内于靠近其底端位置设有一气泡喷出管12，该气泡喷出管12用于喷出微小的气泡，以促进水振动，从而促进水中无电解浸镀的织物表面的金属粉及金属细片的脱落。该两上导引辊30设于槽体10内并平行设于该槽体10靠近其顶端的位置，该下导引辊40位于槽体10内靠近其底端位置并对应设于该两上导引辊30之间。该下导引辊40的上方于槽体10后端位置设有一喷水管80，该喷水管80的喷口端与下导引辊30平行设置。该织物用水洗槽通过其内水体的流动及喷头组60的设置可以将无电解浸镀后的编织物表面的金属粉及金属细片处理掉，且结构简单，提高其生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物用水洗槽，其特征在于：包括一槽体、设于该槽体上方并分别位于其两侧的两驱动辊、设于该槽体内并位于靠近其顶端位置的两上导引辊及位于槽体内并靠近其下端的一下导引辊，所述驱动辊、上导引辊及下导引辊相平行设置，用于将织物导入至槽体内后再导出至外界，该织物为经过无电解浸镀后的编织物，所述槽体的前端设有排水口，每一驱动辊的上方分别设有一与驱动辊平行设置的喷头组，该下导引辊的上方于槽体后端的位置设有一喷水管。

【技术特征摘要】
1.一种织物用水洗槽，其特征在于：包括一槽体、设于该槽体上方并分别位于其两侧的两驱动辊、设于该槽体内并位于靠近其顶端位置的两上导引辊及位于槽体内并靠近其下端的一下导引辊，所述驱动辊、上导引辊及下导引辊相平行设置，用于将织物导入至槽体内后再导出至外界，该织物为经过无电解浸镀后的编织物，所述槽体的前端设有排水口，每一驱动辊的上方分别设有一与驱动辊平行设置的喷头组，该下导引辊的上方于槽体后端的位置设有一喷水管。2.如权利要求1所述的织物用水洗槽，其特征在于：所述排水口为两个，且分别位于槽体前端的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，
申请(专利权)人：大连摩根陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21