旋转式液体灌装机及其分配器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式液体灌装机及其分配器，分配器包括内轴、外壳、导向密封件、轴承、安装座及轴套，内轴的一端固定于防转装置上，在内轴靠近防转装置的一端套设安装座及轴套，且安装座及轴套可绕内轴转动，因此当外壳相对于内轴转动时，位于内轴的外壁与外壳的内壁之间的轴承与位于安装座与内轴的外壁之间的轴套形成双轴承导向结构，可以有效抵消防转装置和外接管路施加在内轴上的力，消除轴承的过载，延缓导向密封件的磨损和失效，延长分配器的使用寿命，从而提高集气效率，消除产品的质量风险。

Rotary liquid filling machine and its distributor

The utility model relates to a rotating liquid filling machine and its distributor. The distributor comprises an inner shaft, a shell, a guide seal, a bearing, an installation seat and an axle sleeve. One end of the inner shaft is fixed on the anti rotating device, and the inner shaft is fitted with an installation seat and an axle sleeve near the end of the anti rotating device. The installation seat and the shaft sleeve can be rotated around the inner shaft. Therefore, when the outer shell is rotated relative to the inner axis, the bearing between the outer wall of the inner shaft and the inner wall of the outer shell forms a double bearing guide structure between the outer wall of the mounting seat and the outer wall of the inner shaft, which can effectively offset the force on the inner axis of the fire protection device and the external pipe, eliminate the overload of the bearing and delay the guide seal. Wear and failure extend the service life of the distributor, thus improving the gas gathering efficiency and eliminating the quality risk of the product.

【技术实现步骤摘要】
旋转式液体灌装机及其分配器
本技术涉及灌装机
，特别是涉及一种旋转式液体灌装机及其分配器。
技术介绍
液体通过外接管路引入，再通过分配器进入灌装罐。分配器的稳定运行，有利于提高机器效率，降低产品的质量风险，是旋转式液体灌装机的关键部件。传统的分配器，内轴与外接管路连接，把液体引入，通过主进液管进入灌装罐。内轴与防转装置固定，处于静止状态；外壳通过回液管路与各灌装阀回流连接，处于旋转状态。内轴与外壳之间安装轴承、导向密封件，实现各路液体动静分配而不窜流。然而上述结构的分配器，由于外接管路与内轴为硬连接，内轴固定在防转装置上，因此防转装置和外接管路施加在内轴上大小不确定的力及该力与轴承之间过长的距离等因素，容易造成轴承的损坏，导致内轴的工作面与外壳硬接触而磨损，造成导向密封件失效，分配器失去其功能。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种消除轴承的过载，延缓导向密封件磨损和失效的旋转式液体灌装机及其分配器。一种分配器，用于应用在旋转式液体灌装机上，所述分配器包括：内轴，用于引入液体，所述内轴的一端固定于防转装置上；外壳，套设于所述内轴远离所述防转装置的一端，所述外壳可绕所述内轴转动；导向密封件，位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；轴承，套设于所述内轴上，且位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；安装座，套设于所述内轴上，所述安装座可绕所述内轴转动；及轴套，套设于所述内轴靠近所述防转装置的一端，且固定于所述安装座上，所述轴套位于所述安装座的内壁与所述内轴的外壁之间。在其中一个实施例中，所述轴套与所述轴承同轴设置。在其中一个实施例中，还包括定位管，所述定位管固定套设于所述内轴靠近所述防转装置的一端，所述定位管位于所述内轴与所述轴套之间。在其中一个实施例中，还包括限位件，所述限位件固定于所述外壳上，所述限位件用于限制所述轴承，防止所述轴承沿所述内轴的轴向移动。在其中一个实施例中，所述限位件包括限位块及紧固件，所述限位块通过所述紧固件固定于所述外壳上，所述限位块位于所述轴承的下方且与所述轴承相抵。在其中一个实施例中，所述内轴包括内管、中间管及外管，所述内管用于输送清洗液，所述中间管用于输送液体物料，所述外管用于供回流气体流动。在其中一个实施例中，所述安装座包括第一安装部及第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部分别套设于所述内轴的外壁以围成套设于所述内轴上的安装座。在其中一个实施例中，所述轴套包括第一轴套部及第二轴套部，所述第一轴套部固定于所述第一安装部上，所述第二轴套部固定于所述第二安装部上，所述第一轴套部与所述第二轴套部分别套设于所述内轴的外壁以围成套设于所述内轴上的轴套。一种旋转式液体灌装机，包括：如以上任意一项所述的分配器；及防转装置，所述内轴的一端固定于所述防转装置上。在其中一个实施例中，还包括齿轮及回转座，所述齿轮套设于所述内轴上，且相对于所述内轴可转动，所述回转座套设于所述内轴上，且位于所述齿轮与所述外壳之间，所述回转座的一端与所述外壳相固定，所述回转座的另一端与所述齿轮相固定。上述旋转式液体灌装机及其分配器至少具有以下优点：在内轴靠近防转装置的一端套设安装座及轴套，且安装座及轴套可绕内轴转动，因此当外壳相对于内轴转动时，位于内轴的外壁与外壳的内壁之间的轴承与位于安装座与内轴的外壁之间的轴套形成双轴承导向结构，可以有效抵消防转装置和外接管路施加在内轴上的力，消除轴承的过载，延缓导向密封件的磨损和失效，延长分配器的使用寿命，从而提高集气效率，消除产品的质量风险。附图说明图1为一实施方式中的旋转式液体灌装机的局部剖视图；图2为图1中的局部示意图；图3为图1中的另一布局示意图；图4为图3中轴套的剖面图；图5为图3中轴套的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1，一实施方式中的旋转式液体灌装机10，包括分配器100、防转装置200、齿轮300及回转座400。分配器100包括内轴110、外壳120、导向密封件130、轴承140、安装座150及轴套160。内轴110的一端固定于防转装置200上，防转装置200用于防止内轴110转动，以保持内轴110处于静止状态。齿轮300套设于内轴110上，且相对于内轴110可转动。回转座400套设于内轴110上，且位于齿轮300与外壳120之间，回转座400的一端与外壳120相固定，回转座400的另一端与齿轮300相固定，因此回转座400相对于内轴110可转动。内轴110用于引入液体。具体地，内轴110包括内管111、中间管112及外管113，内管111用于输送清洗液，中间管112用于输送液体物料，外管113用于供回流气体流动。其中，内管111的进液口从中间管112的侧壁伸出并密封固连后，通过第一接口111a与清洗液供应管20相连通。内管111的顶部的出液口与清洗液输入管30相连通，清洗液输入管30向上伸入灌装罐。清洗灌装罐时，清洗液从清洗液供应管20流入内管111，然后经清洗液输入管30进入灌装罐内，以对灌装罐和灌装阀进行清洗。中间管112的下部向下伸出外管113，中间管112的下部的进料口通过第二接口112a与液体物料供应装置的输出管40相连通。中间管112的顶部的出料口通过灌装罐的进料管50与灌装罐相连通。灌装时，液体物料从液体物料供应装置的输出管40流入中间管112，然后经过进料管50流入灌装罐，以进行液体物料的灌装工作。中间管112固定在外管113的内侧，中间管112的外壁和外管113的内壁之间具有间隙，间隙的上下两端密封形成空腔114，外管113通过其外壁的第三接口113a将空腔114和外部的气体回流管60相连通。外壳120套设于内轴110远离防转装置200的一端，外壳120可绕内轴110转动。外壳120的侧壁上开设有空气接口121，外管113的上部的侧壁对应空腔114的位置有进气口115，进气口115与外壳120侧壁的空气接口121相连通，空气接口121与灌装阀的气体输出管相连通。导向密封件130位于内轴110的外壁与外壳120的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分配器，用于应用在旋转式液体灌装机上，其特征在于，所述分配器包括：内轴，用于引入液体，所述内轴的一端固定于防转装置上；外壳，套设于所述内轴远离所述防转装置的一端，所述外壳可绕所述内轴转动；导向密封件，位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；轴承，套设于所述内轴上，且位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；安装座，套设于所述内轴上，所述安装座可绕所述内轴转动；及轴套，套设于所述内轴靠近所述防转装置的一端，且固定于所述安装座上，所述轴套位于所述安装座的内壁与所述内轴的外壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种分配器，用于应用在旋转式液体灌装机上，其特征在于，所述分配器包括：内轴，用于引入液体，所述内轴的一端固定于防转装置上；外壳，套设于所述内轴远离所述防转装置的一端，所述外壳可绕所述内轴转动；导向密封件，位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；轴承，套设于所述内轴上，且位于所述内轴的外壁与所述外壳的内壁之间；安装座，套设于所述内轴上，所述安装座可绕所述内轴转动；及轴套，套设于所述内轴靠近所述防转装置的一端，且固定于所述安装座上，所述轴套位于所述安装座的内壁与所述内轴的外壁之间。2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述轴套与所述轴承同轴设置。3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，还包括定位管，所述定位管固定套设于所述内轴靠近所述防转装置的一端，所述定位管位于所述内轴与所述轴套之间。4.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，还包括限位件，所述限位件固定于所述外壳上，所述限位件用于限制所述轴承，防止所述轴承沿所述内轴的轴向移动。5.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述限位件包括限位块及紧固件，所述限位块通过所述紧固件固定于所述外壳上，所述限位块位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恢光，李智淼，宋俊杰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44