The utility model provides a projecting device for a round steel workpiece, which comprises a frame and a conveyor, a shot throwing chamber and a material circulation system on the frame. A cylinder is provided at the bottom of the frame, and the end of the cylinder is provided with a fork lever. When the cylinder is driven back to the conveyor roller, the conveying roller passes through the shot blasting chamber, and the shot throwing chamber is provided with a shot blasting device. The material circulation system is used to recycle the pellets ejected by the projectile back into the projectile. The X type conveying roller of the utility model adapts to the delivery of the workpiece in the round steel, and the fork rod can realize the single material on the roll shaped workpiece, and the automatic feeding of the round steel can be realized effectively through the utility model.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆钢工件的抛丸处理装置
本技术属于抛丸处理装置领域,更具体设备及一种适用于圆钢工件的抛丸处理装置。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。但目前市场上还没有一种专门针对圆钢工件的自动抛丸处理的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专门针对辊状工件的带自动上卸料的圆钢抛丸清理机。根据本技术的一个方面,提供了一种适用于圆钢工件的抛丸处理装置,包括辊道输送系统、抛丸室和物料循环系统,所述辊道输送系统包括上料输送机、进料辊道、抛丸室辊道、下料输送机和出料辊道,所述进料辊道、所述抛丸室辊道和所述出料辊道依次连接,所述进料辊道和所述出料辊道位于所述抛丸室的两侧,所述抛丸室辊道位于所述抛丸室内,所述进料辊道和所述出料辊道为由多个平行设置的锥辊组件构成的X型辊道,所述锥辊组件由两个锥形辊的顶部相抵连接而成,所述上料输送机与所述进料辊道连接,所述下料输送机与所述出料辊道连接,所述上料输送机和所述下料输送机分别设有变频器,所述进料辊道和所述出料辊道设置于机架上,所述机架的底部设有气缸,所述气缸的端部设有拨叉杆,所述拨叉杆在气缸的带动下可伸出突出于所述进料辊道和所述出料辊道,所述拨叉杆在气缸的带动下缩回至所述进料 ...
【技术保护点】
一种适用于圆钢工件的抛丸处理装置,其特征在于,包括辊道输送系统、抛丸室和物料循环系统,所述辊道输送系统包括上料输送机、进料辊道、抛丸室辊道、下料输送机和出料辊道,所述进料辊道、所述抛丸室辊道和所述出料辊道依次连接,所述进料辊道和所述出料辊道位于所述抛丸室的两侧,所述抛丸室辊道位于所述抛丸室内,所述进料辊道和所述出料辊道为由多个平行设置的锥辊组件构成的X型辊道,所述锥辊组件由两个锥形辊的顶部相抵连接而成,所述上料输送机与所述进料辊道连接,所述下料输送机与所述出料辊道连接,所述上料输送机和所述下料输送机分别设有变频器,所述进料辊道和所述出料辊道设置于机架上,所述机架的底部设有气缸,所述气缸的端部设有拨叉杆,所述拨叉杆在气缸的带动下可伸出突出于所述进料辊道和所述出料辊道,所述拨叉杆在气缸的带动下缩回至所述进料辊道和所述出料辊道的下方,所述抛丸室内设有三台抛丸器,所述物料循环系统用于将所述抛丸器抛射出的丸料重新输送回所述抛丸器内循环利用。
【技术特征摘要】
1.一种适用于圆钢工件的抛丸处理装置,其特征在于,包括辊道输送系统、抛丸室和物料循环系统,所述辊道输送系统包括上料输送机、进料辊道、抛丸室辊道、下料输送机和出料辊道,所述进料辊道、所述抛丸室辊道和所述出料辊道依次连接,所述进料辊道和所述出料辊道位于所述抛丸室的两侧,所述抛丸室辊道位于所述抛丸室内,所述进料辊道和所述出料辊道为由多个平行设置的锥辊组件构成的X型辊道,所述锥辊组件由两个锥形辊的顶部相抵连接而成,所述上料输送机与所述进料辊道连接,所述下料输送机与所述出料辊道连接,所述上料输送机和所述下料输送机分别设有变频器,所述进料辊道和所述出料辊道设置于机架上,所述机架的底部设有气缸,所述气缸的端部设有拨叉杆,所述拨叉杆在气缸的带动下可伸出突出于所述进料辊道和所述出料辊道,所述拨叉杆在气缸的带动下缩回至所述进料辊道和所述出料辊道的下方,所述抛丸室内设有三台抛丸器,所述物料循环系统用于将所述抛丸器抛射出的丸料重新输送回所述抛丸器内循环利用。2.根据权利要求1所述的适用于圆钢工件的抛丸处理装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:江兴平,韦伟,徐增荣,束长宁,陈松奎,
申请(专利权)人:江苏龙城铸造机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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