一种抛丸清理设备的导丸管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛丸清理设备的导丸管。导丸管包括进丸管部、过渡管部、出丸管部、第一法兰盖和第二法兰盖。进丸管部和过渡管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，另一个部件的端部固定安装有第一法兰，第一法兰盖与第一法兰可拆卸地连接。过渡管部和出丸管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，另一个部件的端部固定安装有第二法兰，第二法兰盖与第二法兰可拆卸地连接。采用在进丸管部的末端和过渡管部的末端形成钢丸积聚区，钢丸流动形成的冲击力会被钢丸积聚区内的钢丸的抵消，进而对钢丸流动形成缓冲，从而大大减少了钢丸对导丸管内壁的冲击磨损提高导丸管的使用寿命。

A pellet tube for shot cleaning equipment

The utility model relates to a pill guiding tube for shot blasting cleaning equipment. The guide ball tube comprises a feed pipe part, a transition pipe part, a shot out pipe part, a first flange cover and a second flange cover. The end of one part of the inlet of the pipe and the transition pipe is intersected and connected with another part. The end of the other part is fixed with a first flange, and the first flange is detachably connected to the first flange. The end of one part in the transition pipe and the pill tube is intersected and connected with another, and the end of the other is fixed with second flanges, and the second flange cover is detachably connected to the second flange. By using the end of the pipe and the end of the transition pipe to form a steel ball accumulation area, the impact force formed by the steel ball flow will be offset by the steel balls in the accumulated steel ball, and then the steel ball flow is buffered, thus greatly reducing the impact wear of the ball on the inner wall of the pellet tube and improving the service life of the pellet.

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸清理设备的导丸管
本技术涉及一种抛丸清理设备，具体涉及一种抛丸清理设备的导丸管。
技术介绍
抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。在抛丸机中，导丸管是一种常用的部件，导丸管用于将钢丸输送给抛丸机中的各个抛丸器内。如图1所示，现有的导丸管101采样钢管和弯头焊接固定而成，钢丸100从导丸管101的一端进入，从另一端流出。在长期使用中，由于钢丸100具有一定的冲击力，导丸管101中A处即弯头部分容易磨损，进而导丸管的使用寿命大大降低。而且现有的这种导丸管101在维修时，其内部的钢丸不容易清理，导丸管101维修难度较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命高、方便维修和清理钢丸的抛丸清理设备的导丸管。为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种抛丸清理设备的导丸管，所述导丸管呈折管状，所述导丸管包括进丸管部、过渡管部、出丸管部、第一法兰盖和第二法兰盖。所述进丸管部和过渡管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰，所述第一法兰盖与第一法兰可拆卸地连接，所述第一法兰盖用于盖合固定在第一法兰上将所述的另一个部件的端部封闭。所述过渡管部和出丸管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰，所述第二法兰盖与第二法兰可拆卸地连接，所述第二法兰盖用于盖合固定在第二法兰上将所述的另一个部件的端部封闭。具体的，所述第一法兰盖和第一法兰通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖和第二法兰通过紧固件固定连接。具体的，所述第一法兰固定安装在所述进丸管部的一端部，所述进丸管部的另一端部作为导丸管的进口，所述过渡管的一端部与所述进丸管部相交贯通固定连接，所述第二法兰固定安装在所述过渡管的另一端部上，所述出丸管部的一端部与所述过渡管部相交贯通固定连接，所述出丸管部的另一端部作为导丸管的出口。进一步的，所述过渡管的一端部与进丸管部靠近安装第一法兰端部的管壁相交贯通，所述出丸管部的一端部与过渡管部靠近安装第二法兰端部的管壁相交贯通。具体的，所述进丸管部、过渡管部和出丸管部均呈直管形。进一步的，所述导丸管具有使用状态，当所述导丸管处于使用状态时，所述过渡管部呈竖向设置，所述进丸管部在上，所述出丸管部在下，所述第一法兰盖盖在第一法兰上并通过紧固件与第一法兰固定连接，所述第一法兰盖将进丸管部的一端部封闭，所述第二法兰盖盖在第二法兰上并通过紧固件与第二法兰固定连接，所述第二法兰盖将过渡管部的一端部封闭。以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在所述抛丸清理设备的导丸管的正常使用时的方位作定义的。本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：采用在进丸管部的末端和过渡管部的末端形成钢丸积聚区，钢丸流动形成的冲击力会被钢丸积聚区内的钢丸的抵消，进而对钢丸流动形成缓冲，从而大大减少了钢丸对导丸管内壁的冲击磨损，导丸管的使用寿命因此大大提高。拆开第一法兰盖和第二法兰盖就能将钢丸泄出，导丸管维修方便。附图说明图1为现有的抛丸清理设备的导丸管的剖视图；图2为本技术抛丸清理设备的导丸管的一立体结构示意图；图3为本技术抛丸清理设备的导丸管的另一立体结构示意图；图4为本技术抛丸清理设备的导丸管的主视图；图5为本技术抛丸清理设备的导丸管的右视图；图6为本技术抛丸清理设备的导丸管的全剖视图；其中：1、进丸管部；2、过渡管部；3、出丸管部；4、第一法兰盖；5、第二法兰盖；6、第一法兰；7、第二法兰；100、钢丸；101、导丸管。具体实施方式如图2至图6所示，本技术所述的一种抛丸清理设备的导丸管呈折管状。所述导丸管101包括进丸管部1、过渡管部2、出丸管部3、第一法兰盖4和第二法兰盖5。所述进丸管部1和过渡管部2中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰6，所述第一法兰盖4与第一法兰6可拆卸地连接，所述第一法兰盖4用于盖合固定在第一法兰6上将所述的另一个部件的端部封闭。所述过渡管部2和出丸管部3中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰7，所述第二法兰盖5与第二法兰7可拆卸地连接，所述第二法兰盖5用于盖合固定在第二法兰7上将所述的另一个部件的端部封闭。本实施例中，所述第一法兰6固定安装在所述进丸管部1的一端部，所述进丸管部1的另一端部作为导丸管101的进口。所述过渡管的一端部与所述进丸管部1相交贯通固定连接，所述第二法兰7固定安装在所述过渡管的另一端部上。所述出丸管部3的一端部与所述过渡管部2相交贯通固定连接，所述出丸管部3的另一端部作为导丸管101的出口。具体地说，所述进丸管部1、过渡管部2和出丸管部3均呈直管形。所述过渡管的一端部与进丸管部1靠近安装第一法兰6端部的管壁相交贯通。所述出丸管部3的一端部与过渡管部2靠近安装第二法兰7端部的管壁相交贯通。所述第一法兰盖4和第一法兰6通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖5和第二法兰7通过紧固件固定连接。所述导丸管101具有使用状态，当所述导丸管101处于使用状态时，所述过渡管部2呈竖向设置，所述进丸管部1在上，所述出丸管部3在下。所述进丸管部1左高右低，所述出丸管部3左底右高。所述第一法兰6位于过渡管部2的右侧，导丸管101的进口和出口位于过渡管部2的同一侧，本实施例中是位于过渡管部2的左侧。所述第一法兰盖4盖在第一法兰6上并通过紧固件与第一法兰6固定连接，所述第一法兰盖4将进丸管部1的一端部封闭，所述第二法兰盖5盖在第二法兰7上并通过紧固件与第二法兰7固定连接，所述第二法兰盖5将过渡管部2的一端部封闭。本技术所述的导丸管101的使用时，钢丸100从进丸管部1的左端进入，从出丸管部3的左端流出。进丸管部1与过渡管部2的连接处至第一法兰6形成第一钢丸积聚区，过渡管部2与出丸管部3的连接处至第二法兰7形成第二钢丸积聚区，钢丸100在导丸管101内流动会先将第一钢丸积聚区和第二钢丸积聚区内填满钢丸100，当钢丸100在后续的流动过程中，第一钢丸积聚区和第二钢丸积聚区内积聚的钢丸100会抵消钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述导丸管（101）呈折管状，所述导丸管（101）包括进丸管部（1）、过渡管部（2）、出丸管部（3）、第一法兰盖（4）和第二法兰盖（5），所述进丸管部（1）和过渡管部（2）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰（6），所述第一法兰盖（4）与第一法兰（6）可拆卸地连接，所述第一法兰盖（4）用于盖合固定在第一法兰（6）上将所述的另一个部件的端部封闭；所述过渡管部（2）和出丸管部（3）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰（7），所述第二法兰盖（5）与第二法兰（7）可拆卸地连接，所述第二法兰盖（5）用于盖合固定在第二法兰（7）上将所述的另一个部件的端部封闭。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述导丸管（101）呈折管状，所述导丸管（101）包括进丸管部（1）、过渡管部（2）、出丸管部（3）、第一法兰盖（4）和第二法兰盖（5），所述进丸管部（1）和过渡管部（2）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰（6），所述第一法兰盖（4）与第一法兰（6）可拆卸地连接，所述第一法兰盖（4）用于盖合固定在第一法兰（6）上将所述的另一个部件的端部封闭；所述过渡管部（2）和出丸管部（3）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰（7），所述第二法兰盖（5）与第二法兰（7）可拆卸地连接，所述第二法兰盖（5）用于盖合固定在第二法兰（7）上将所述的另一个部件的端部封闭。2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述第一法兰盖（4）和第一法兰（6）通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖（5）和第二法兰（7）通过紧固件固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述第一法兰（6）固定安装在所述进丸管部（1）的一端部，所述进丸管部（1）的另一端部作为导丸管（101）的进口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，茅正龙，施小军，殷成伟，
申请(专利权)人：江苏鑫德龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32